一种电力线缆的耐压测试装置制造方法及图纸

技术编号:36587490 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:51
本实用新型专利技术公开了一种电力线缆的耐压测试装置,包括箱体,所述箱体下端四角均固定安装有减震装置,四个所述减震装置下端均固定安装有万向轮,所述箱体前端通过活动轴活动安装有箱盖,所述箱盖前端设置有驱动器、可视窗和把手,且可视窗位于驱动器和把手之间,所述箱盖后端右部固定安装有固定块,所述箱体前端右部开有安装槽,所述固定块活动卡接在安装槽内,所述箱体上端左部和上端右部均固定安装有固定装置,两个所述固定装置下部均延伸至箱体内部,两个所述固定装置之间固定安装有压力机。本实用新型专利技术所述的一种电力线缆的耐压测试装置,方便对线缆管夹持固定,且解决了现有的线缆测试装置在使用会产生剧烈的震动,导致测试数据失真的问题。试数据失真的问题。试数据失真的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力线缆的耐压测试装置


[0001]本技术涉及线缆检测
,特别涉及一种电力线缆的耐压测试装置。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线,电力电缆在生产时需要进行压力测试,使得了解线缆外皮的坚固程度是否合格。现有的电力线缆的耐压测试装置至少还存在以下弊端:1、现在的测试装置没有对应的限定结构,容易使电缆在测试过程中会受到晃动的影响;2、现有的线缆测试装置在使用或者移动时会产生剧烈的震动,这会直接导致测试数据失真等一系列问题的产生。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电力线缆的耐压测试装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种电力线缆的耐压测试装置,包括箱体,所述箱体下端四角均固定安装有减震装置,四个所述减震装置下端均固定安装有万向轮,所述箱体前端通过活动轴活动安装有箱盖,所述箱盖前端设置有驱动器、可视窗和把手,且可视窗位于驱动器和把手之间,所述箱盖后端右部固定安装有固定块,所述箱体前端右部开有安装槽,所述固定块活动卡接在安装槽内,所述箱体上端左部和上端右部均固定安装有固定装置,两个所述固定装置下部均延伸至箱体内部,两个所述固定装置之间固定安装有压力机,所述压力机输出端固定安装与压力杆,所述压力杆下端固定安装有压板,所述箱体内左壁和右壁均开有滑槽。
[0006]优选的,所述固定装置包括电机,所述电机输出端固定安装有双向螺杆,所述双向螺杆下部设置有轴承,所述双向螺杆通过轴承与箱体下箱壁活动连接,所述双向螺杆外表面活动安装有固定组件,所述固定组件内壁设置有线缆管,所述固定组件外表面下部固定安装有两个伸缩杆,所述伸缩杆下端与箱体下箱壁固定连接。
[0007]优选的,所述固定组件包括第一固定板和第二固定板,所述第二固定板设置有两个,所述第一固定板左端和右端均固定安装有第一连接板,两个所述第一连接板远离线缆管一端均规定安装有第一滑动块,两个所述第二固定板远离线缆管一端均固定安装有第二连接板,两个所述第二连接板靠近箱体内壁一侧均固定安装有第二滑动块。
[0008]优选的,所述第一固定板和第二固定板均与双向螺杆螺纹连接在一起,所述第一滑动块和第二滑动块均滑动安装在滑槽内,所述第一固定板和第二固定板内壁均与线缆管外表面贴合。
[0009]优选的,所述减震装置包括固定柱,所述固定柱内部设置有滑动槽,所述滑动槽内部滑动安装有滑动板,所述滑动板下端固定安装有弹簧,所述弹簧外表面下部与滑动槽槽下壁固定连接,所述滑动板上端固定安装有安装柱。
[0010]优选的,所述安装柱与固定柱上端穿插活动连接,所述安装柱上端与箱体下端固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过设置的两个电机和双向螺杆,两个电机同时带动两个双向螺杆转动,两个双向螺杆转动带动两个第二固定板和第一固定板相对运动,并通过可视窗观察箱体内部情况,两个第二固定板和第一固定板同时与线缆管贴合夹紧固定,解决了现在的测试装置没有对应的限定结构,容易使电缆管在测试过程中会受到晃动的问题;
[0013]2、通过设置的弹簧,通过将电机启动后震动的力传输至弹簧上,以此来达到减震的目的,可避免电机启动后箱体整体发生抖动导致内部线缆管发生脱落和测试数据失真的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电力线缆的耐压测试装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种电力线缆的耐压测试装置的内部整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种电力线缆的耐压测试装置的固定装置整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种电力线缆的耐压测试装置的固定组件整体结构示意图;
[0018]图5为本技术一种电力线缆的耐压测试装置的减震装置整体结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、驱动器;3、减震装置;31、固定柱;32、滑动槽;33、弹簧;34、滑动板;35、安装柱;4、箱盖;5、可视窗;6、把手;7、固定装置;71、电机;72、双向螺杆;73、轴承;74、伸缩杆;75、固定组件;750、第一固定板;751、第二固定板;752、第一连接板;753、第一滑动块;754、第二连接板;755、第二滑动块;76、线缆管;8、压力机;9、万向轮;10、压板;11、安装槽;12、滑槽;13、固定块;14、压力杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种电力线缆的耐压测试装置,包括箱体1,箱体1下端四角均固定安装有减震装
置3,四个减震装置3下端均固定安装有万向轮9,箱体1前端通过活动轴活动安装有箱盖4,箱盖4前端设置有驱动器2、可视窗5和把手6,且可视窗5位于驱动器2和把手6之间,箱盖4后端右部固定安装有固定块13,箱体1前端右部开有安装槽11,固定块13活动卡接在安装槽11内,箱体1上端左部和上端右部均固定安装有固定装置7,两个固定装置7下部均延伸至箱体1内部,两个固定装置7之间固定安装有压力机8,压力机8输出端固定安装与压力杆14,压力杆14下端固定安装有压板10,箱体1内左壁和右壁均开有滑槽12。
[0026]本实施例中,固定装置7包括电机71,电机71输出端固定安装有双向螺杆72,双向螺杆72下部设置有轴承73,双向螺杆72通过轴承73与箱体1下箱壁活动连接,双向螺杆72外表面活动安装有固定组件75,固定组件75内壁设置有线缆管76,固定组件75外表面下部固定安装有两个伸缩杆74,伸缩杆74下端与箱体1下箱壁固定连接;固定组件75包括第一固定板750和第二固定板751本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力线缆的耐压测试装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下端四角均固定安装有减震装置(3),四个所述减震装置(3)下端均固定安装有万向轮(9),所述箱体(1)前端通过活动轴活动安装有箱盖(4),所述箱盖(4)前端设置有驱动器(2)、可视窗(5)和把手(6),且可视窗(5)位于驱动器(2)和把手(6)之间,所述箱盖(4)后端右部固定安装有固定块(13),所述箱体(1)前端右部开有安装槽(11),所述固定块(13)活动卡接在安装槽(11)内,所述箱体(1)上端左部和上端右部均固定安装有固定装置(7),两个所述固定装置(7)下部均延伸至箱体(1)内部,两个所述固定装置(7)之间固定安装有压力机(8),所述压力机(8)输出端固定安装与压力杆(14),所述压力杆(14)下端固定安装有压板(10),所述箱体(1)内左壁和右壁均开有滑槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电力线缆的耐压测试装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括电机(71),所述电机(71)输出端固定安装有双向螺杆(72),所述双向螺杆(72)下部设置有轴承(73),所述双向螺杆(72)通过轴承(73)与箱体(1)下箱壁活动连接,所述双向螺杆(72)外表面活动安装有固定组件(75),所述固定组件(75)内壁设置有线缆管(76),所述固定组件(75)外表面下部固定安装有两个伸缩杆(74),所述伸缩杆(74)下端与箱体(1)下箱壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电力线缆的耐压...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯立锋孙江豹
申请(专利权)人:河北金多来线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1