一种电力线缆用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:36587534 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:51
本实用新型专利技术属于电力线缆回收技术领域,尤其为一种电力线缆用废料回收装置,包括操作台,所述操作台前端固定安装有控制面板,所述操作台上端中部固定安装有支撑框架,所述支撑框架前端上部和后端上部均开有穿通的安装槽,所述支撑框架前端中部和后端中部均开有穿通的活动槽,两个所述活动槽之间共同滑动连接有破线机构,所述支撑框架左端上部和左端下部均开有穿通的限位滑槽,两个所述限位滑槽之间共同滑动连接有限位装置,所述操作台上端左部和上端右部均固定安装有支撑架。本实用新型专利技术可以防止线缆前后晃动的作用,提高线缆回收工作的效率,从而便于内部铜线与外皮进行分离,环保且方便操作,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电力线缆用废料回收装置


[0001]本技术涉及电力线缆回收
,特别涉及一种电力线缆用废料回收装置。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加。随着社会的发展以及电力传输系统的更新,很多老旧的电缆废弃更换新的电力线缆,直接废弃不仅污染环境,且造成资源浪费,通过电力线缆废料回收装置进行回收,有效的避免的资源浪费。在现有的电力线缆收程中至少有以下弊端:1、现有电力线缆回收程中,废旧线缆进行回收的过程中主要将线缆内的铜线体进行回,从而达到回收的目的,由于电力线缆外部包有皮,需要进行去皮才可以对内部铜线进行回收,传统的通过焚烧的方式进行去皮,会导致铜线外表面沾有残渣,导致后期还需要进一步处理,非常的麻烦,且焚烧过程中会产生环境的污染,通过人工进行去皮虽然不会造成污染,但是效率低;2、现有的电力线缆废料回收装置在进行回收过程中,需要将线缆进行破皮,从而将皮跟内部铜线进行分离,由于线缆为圆柱形,从而容易在去皮时发生前后晃动,从而影响去皮工作,故此,我们推出一种新的电力线缆用废料回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电力线缆用废料回收装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种电力线缆用废料回收装置,包括操作台,所述操作台前端固定安装有控制面板,所述操作台上端中部固定安装有支撑框架,所述支撑框架前端上部和后端上部均开有穿通的安装槽,所述支撑框架前端中部和后端中部均开有穿通的活动槽,两个所述活动槽之间共同滑动连接有破线机构,所述支撑框架左端上部和左端下部均开有穿通的限位滑槽,两个所述限位滑槽之间共同滑动连接有限位装置,所述操作台上端左部和上端右部均固定安装有支撑架
[0006]优选的,所述破线机构包括一号电机,所述一号电机设置有两个,两个所述一号电机输出端均固定安装有一号双向螺杆,两个所述一号双向螺杆外表面上部和外表面下部均穿插螺纹连接有滑动架,两个所述滑动架上端右部均穿插活动连接有一号导杆,四个所述滑动架两两之间均轴承连接有破皮装置。
[0007]优选的,所述破皮装置包括二号电机,所述二号电机输出端固定安装有旋杆,所述旋杆外表面中部穿插固定安装有旋转辊,所述旋转辊外表面中部穿插固定安装有齿轮,所述齿轮外表面中部穿插固定安装有切割刀片。
[0008]优选的,所述二号电机后端与前方旋转辊前端固定连接,所述旋杆后端与后方旋
转辊前端轴承连接,两个所述一号电机下端分别与两个安装槽内下壁固定连接,四个所述滑动架左端和右端分别两两与活动槽内左壁和内右壁滑动连接,两个所述一号双向螺杆下端分别与两个活动槽内下壁轴承连接,两个所述一号双向螺杆上端和下端分别与两个活动槽内上壁和内下壁固定连接。
[0009]优选的,所述限位装置包括三号电机,所述三号电机设置有两个,两个所述三号电机输出端均固定安装有二号双向螺杆,两个所述二号双向螺杆外表面前部和外表面后部均穿插螺纹连接有滑动杆,四个所述滑动杆两两前后之间均穿插活动连接有两个二号导杆,四个所述二号导杆分别两两分布在两个二号双向螺杆两侧,四个所述滑动杆两两上下之间均活动连接有限位辊。
[0010]优选的,两个所述三号电机后端均与支撑框架前端固定连接,两个所述二号双向螺杆后端均与限位滑槽内后壁轴承连接,四个所述二号导杆前端和后端分别与两个限位滑槽内前壁和内后壁固定连接,四个所述滑动杆外表面分别两两与限位滑槽内部滑动连接,四个所述限位辊外表面分别两两分布在支撑框架左侧和右侧。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过在破线机构上设置两个滑动架,在将线缆放入两个滑动架之间后,通过控制面板控制启动两个一号电机转动,从而带动四个滑动架两两之间通过一号双向螺杆的转动向中间移动,从而将两个破线装置对线缆进行挤压,通过控制启动两个二号电机,从而使二号电机带动旋杆转动,从而使旋杆带动旋转辊、齿轮和切割刀片进行转动,从而使切割刀片对线缆进行切割,当将线缆外皮完全切开时,齿轮正好与线缆接触,从而通过两个齿轮的转动将线缆转动出来,通过上下切割刀片同时切割,可快速的对线缆进行破皮的工作,从而便于内部铜线与外皮进行分离,环保且方便操作,效率高;
[0013]2、本技术中,将四个二号导杆分别两个安装在限位滑槽内部,在对线缆进行回收过程中,用过将线缆放入支撑框架内后,通过控制启动两个三号电机从而带动两个二号双向螺杆转动,从而在两个二号双向螺杆外表面上螺纹穿插连接的两个滑动杆在限位滑槽内向中间滑动,从而带动四个限位辊两两之间将线缆进行限位,由于四个限位辊为活动设置,从而在对线缆进行前后限位的同时,便于线缆的左右拉动,从而便于破皮后线缆滑出,在去皮时具有稳定线缆防止前后晃动的作用,提高线缆回收工作的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电力线缆用废料回收装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种电力线缆用废料回收装置的破线机构整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种电力线缆用废料回收装置的破皮装置整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种电力线缆用废料回收装置的限位装置整体结构示意图。
[0018]图中:1、操作台;2、控制面板;3、支撑框架;4、安装槽;5、活动槽;6、支撑架;7、破线机构;701、一号电机;702、一号双向螺杆;703、滑动架;704、一号导杆;705、破皮装置;71、二号电机;72、旋杆;73、旋转辊;74、齿轮;75、切割刀片;8、限位滑槽;9、限位装置;901、三号电机;902、二号双向螺杆;903、滑动杆;904、二号导杆;905、限位辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力线缆用废料回收装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)前端固定安装有控制面板(2),所述操作台(1)上端中部固定安装有支撑框架(3),所述支撑框架(3)前端上部和后端上部均开有穿通的安装槽(4),所述支撑框架(3)前端中部和后端中部均开有穿通的活动槽(5),两个所述活动槽(5)之间共同滑动连接有破线机构(7),所述支撑框架(3)左端上部和左端下部均开有穿通的限位滑槽(8),两个所述限位滑槽(8)之间共同滑动连接有限位装置(9),所述操作台(1)上端左部和上端右部均固定安装有支撑架(6)。2.根据权利要求1所述的一种电力线缆用废料回收装置,其特征在于:所述破线机构(7)包括一号电机(701),所述一号电机(701)设置有两个,两个所述一号电机(701)输出端均固定安装有一号双向螺杆(702),两个所述一号双向螺杆(702)外表面上部和外表面下部均穿插螺纹连接有滑动架(703),两个所述滑动架(703)上端右部均穿插活动连接有一号导杆(704),四个所述滑动架(703)两两之间均轴承连接有破皮装置(705)。3.根据权利要求2所述的一种电力线缆用废料回收装置,其特征在于:所述破皮装置(705)包括二号电机(71),所述二号电机(71)输出端固定安装有旋杆(72),所述旋杆(72)外表面中部穿插固定安装有旋转辊(73),所述旋转辊(73)外表面中部穿插固定安装有齿轮(74),所述齿轮(74)外表面中部穿插固定安装有切割刀片(75)。4.根据权利要求3所述的一种电力线缆用废料回收装置,其特征在于:所述二号电...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯立锋孙江豹
申请(专利权)人:河北金多来线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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