包装袋水平输送装置制造方法及图纸

本申请提供了一种包装袋水平输送装置，包括底座、带传动机构和多组限位机构；带传动机构设置在底座上，具有多个锁止孔；限位机构用于与其中的多个锁止孔一一对应连接；限位机构包括固定板、支撑板和两个调距组件，固定板设置在带传动机构的表面，并适于与其中任一个锁止孔相连；支撑板设置在固定板上方，两个调距组件分别滑动连接在支撑板的左右两端。使用时，通过调整两个调距组件与支撑板的间距，确保包装袋能够平摊在支撑板和调距组件的组合结构表面，避免包装袋两侧与底座侧壁的接触，便能够实现包装袋稳定的水平输送。本申请提供的包装袋水平输送装置，能够避免包装袋接触底座侧面，避免发生包装袋错位脱落现象，提高了运输过程的稳定性。运输过程的稳定性。运输过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
包装袋水平输送装置


[0001]本申请属于包装袋输送
，具体涉及一种包装袋水平输送装置。

技术介绍

[0002]现有包装袋的生产过程中，袋体通常堆叠为一摞进行水平输送，其具体输送方式是令包装袋两侧边缘伸出输送平面的边缘并自然下垂，以确保包装袋在输送过程中保持平衡。
[0003]专利技术人发现，在包装袋的边缘与输送设备的表面发生摩擦时，包装袋与输送设备的表面会产生静电，造成拉扯现象，导致堆叠的包装袋发生错位，甚至导致包装袋脱离运输面，造成包装袋水平输送的稳定性降低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种包装袋水平输送装置，旨在解决包装袋水平输送的稳定性低下的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0006]提供一种包装袋水平输送装置，包括：
[0007]底座，用于安装在水平面上，并使所述底座的长度方向与前后方向平行；
[0008]带传动机构，设置在所述底座上，用于沿前后方向输送所述包装袋；所述带传动机构上具有多个锁止孔；以及
[0009]多组限位机构，用于与其中的多个所述锁止孔一一对应锁止连接；
[0010]其中，所述限位机构包括：
[0011]固定板，设置在所述带传动结构的表面，并适于与其中任一个所述锁止孔可拆卸连接；
[0012]支撑板，设置在所述固定板上方，并与所述固定板相连；所述支撑板的上表面用于支撑所述包装袋；以及
[0013]两个调距组件，分别沿左右方向滑动连接在所述支撑板的左右两端；所述调距组件用于支撑所述包装袋的左右两侧，以减小所述包装袋左右两侧的下垂量。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述带传动机构包括：
[0015]两根转动辊，沿前后方向并列排布，且均与所述底座沿左右方向转动连接；其中一根所述转动辊连接有转动电机；以及
[0016]输送带，包绕在两根所述转动辊的外周；所述锁止孔设置在所述输送带上，且多个所述锁止孔沿所述输送带的周向等距离间隔设置。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述锁止孔为条形孔；所述固定板上连接有适于插接在所述锁止孔内的凸起部，所述凸起部的凸起面上沿上下方向转动连接有限位臂；
[0018]所述限位臂具有适于与所述凸起部一同通过所述锁止孔的第一使用状态，还具有转动至伸出所述凸起部，以使自身与所述输送带的内侧面抵接的第二使用状态。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述限位臂的中心处具有自下至上延伸的定位杆，所述定位杆贯穿所述凸起部和所述固定板并伸出；所述定位杆的伸出端连接有沿径向向外延伸的手柄。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述定位杆上套设有弹簧；所述弹簧的一端与所述固定板的上表面相接，另一端与所述限位臂相接；在所述限位臂抵接所述凸起部时，所述弹簧处于正常状态或弹性收缩状态。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述凸起部的凸起面具有沿所述定位杆的周向排布的第一凹槽和第二凹槽，所述限位臂上具有适于自下至上插入所述第一凹槽或所述第二凹槽的卡接块；在所述限位臂抵接所述凸起部时，所述卡接块嵌接在所述第一凹槽或所述第二凹槽内，以限制所述限位臂转动；在所述卡接块嵌接在所述第一凹槽时，所述限位臂处于所述第一使用状态；在所述卡接块嵌接在所述第二凹槽时，所述限位臂处于所述第二使用状态。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述定位杆包括：
[0023]固定环，固定套设在位于所述固定板上方的所述定位杆的外周；所述固定环朝向所述固定板的侧面设有环绕于所述限位臂设置的环槽，所述环槽用于供所述弹簧的端部嵌入。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述固定板的上表面设置有沿左右方向并列设置的两个连接杆，每个所述连接杆的延伸端均具有第一螺纹槽；所述支撑板的下表面连接有适于一一对应套设在两个所述连接杆外周的两个定位套；所述支撑板上设有与两个所述定位套一一对应连接的通孔；所述固定板和所述支撑板之间具有两个连接螺栓，两个所述连接螺栓适于一一对应的穿过两个所述通孔并与对应的两个所述第一螺纹槽螺纹连接。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述调距组件包括：
[0026]平动臂，沿左右方向滑动连接在所述支撑板上，处于所述支撑板的外侧，用于支撑所述包装袋的侧部；
[0027]导向件，固定连接在所述支撑板上，朝向所述平动臂的侧面具有第二螺纹槽；以及
[0028]驱动螺杆，沿左右方向转动连接在所述平动臂上，其中一端与所述第二螺纹槽螺纹连接；
[0029]在所述驱动螺杆转动时，所述驱动螺杆相对于所述导向件沿左右方向旋进，以带动所述平动臂沿左右方向移动。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述支撑板的左右两端面上均开设有插槽；每个所述平动臂上均连接有适于插接在对应的所述插槽内的插接臂。
[0031]本申请实施例中，通过将包装袋平放至限位机构上，令支撑板支撑包装袋的中心处，两个调距组件分别支撑包装袋的两侧，启动带传动机构带动限位机构平动，实现稳定状态的包装袋水平输送。
[0032]在将包装袋放置在限位机构上时，通过调整两个调距组件距离支撑板的间距，能够适配不同宽度的包装袋，确保包装袋两侧的下垂量，避免包装袋两侧接触底座的侧面而发生摩擦和静电现象。
[0033]在将包装袋输送至相应的工位时，通过分离固定板和带传动机构，实现对包装袋的回收，同时避免该组限位机构干预带传动机构的意外状况。
[0034]本实施例提供的包装袋水平输送装置，与现有技术相比，其输送过程具有更高的稳定性，避免包装袋发生滑落、错位现象，加强了本装置在实际使用过程中的安全性。
附图说明
[0035]图1为本申请实施例提供的包装袋水平输送装置的立体结构示意图；
[0036]图2为本申请实施例所采用的固定板和支撑板的立体结构示意图；
[0037]图3为图2的前视图；
[0038]图4为本申请实施例所采用的凸起部和限位臂的爆炸机构示意图；
[0039]图5为本申请实施例所采用的限位臂的立体结构示意图；
[0040]图6为本申请实施例所采用的固定板和支撑板的爆炸结构示意图；
[0041]图7为本申请实施例所采用的调距组件的爆炸结构示意图；
[0042]附图标记说明：
[0043]1、底座；2、带传动机构；21、转动辊；211、转动电机；22、输送带；221、锁止孔；3、固定板；31、凸起部；311、第一凹槽；312、第二凹槽；32、限位臂；321、定位杆；3211、固定环；3212、环槽；322、手柄；323、卡接块；33、连接杆；331、第一螺纹槽；4、支撑板；41、定位套；42、通孔；43、插槽；5、调距组件；51、平动臂；511、插接臂；52、导向件；521、第二螺纹槽；53、驱动螺杆；6、弹簧；7、连接螺栓。
具体实施方式
[0044]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装袋水平输送装置，用于沿前后方向输送包装袋，其特征在于，所述包装袋水平输送装置包括：底座，用于安装在水平面上，并使所述底座的长度方向与前后方向平行；带传动机构，设置在所述底座上，用于沿前后方向输送所述包装袋；所述带传动机构上具有多个锁止孔；以及多组限位机构，用于与其中的多个所述锁止孔一一对应锁止连接；其中，所述限位机构包括：固定板，设置在所述带传动结构的表面，并适于与其中任一个所述锁止孔可拆卸连接；支撑板，设置在所述固定板上方，并与所述固定板相连；所述支撑板的上表面用于支撑所述包装袋；以及两个调距组件，分别沿左右方向滑动连接在所述支撑板的左右两端；所述调距组件用于支撑所述包装袋的左右两侧，以减小所述包装袋左右两侧的下垂量。2.如权利要求1所述的包装袋水平输送装置，其特征在于，所述带传动机构包括：两根转动辊，沿前后方向并列排布，且均与所述底座沿左右方向转动连接；其中一根所述转动辊连接有转动电机；以及输送带，包绕在两根所述转动辊的外周；所述锁止孔设置在所述输送带上，且多个所述锁止孔沿所述输送带的周向等距离间隔设置。3.如权利要求2所述的包装袋水平输送装置，其特征在于，所述锁止孔为条形孔；所述固定板上连接有适于插接在所述锁止孔内的凸起部，所述凸起部的凸起面上沿上下方向转动连接有限位臂；所述限位臂具有适于与所述凸起部一同通过所述锁止孔的第一使用状态，还具有转动至伸出所述凸起部，以使自身与所述输送带的内侧面抵接的第二使用状态。4.如权利要求3所述的包装袋水平输送装置，其特征在于，所述限位臂的中心处具有自下至上延伸的定位杆，所述定位杆贯穿所述凸起部和所述固定板并伸出；所述定位杆的伸出端连接有沿径向向外延伸的手柄。5.如权利要求4所述的包装袋水平输送装置，其特征在于，所述定位杆上套设有弹簧；所述弹簧的一端与所述固定板的上表面相接，另一端与所述限位臂相接；在所述限位臂抵接所述凸起部时，所述弹簧处于正常状态或弹性收缩状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：雄县立亚包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：