用于梁体分层施工用的模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于梁体分层施工用的模板，属于桥梁施工技术领域，其包括底板，所述底板的两侧均设置有安装板，所述底板的另外两侧均设置有配合板，所述安装板和所述配合板相垂直，所述底板上设置有连接件，所述连接件用于将所述安装板和所述配合板连接在所述底板上；还包括固定组件和密封件，所述固定组件用于对相邻的所述安装板和所述配合板之间进行固定连接，所述密封件用于对相邻的所述安装板与所述配合板之间拼装产生的缝隙进行密封。本实用新型专利技术具有提高脱模后的成品质量的效果。本实用新型专利技术具有提高脱模后的成品质量的效果。本实用新型专利技术具有提高脱模后的成品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于梁体分层施工用的模板


[0001]本技术涉及桥梁施工
，尤其是涉及一种用于梁体分层施工用的模板。

技术介绍

[0002]在进行梁体施工时，由于梁体体积过大，一次浇筑太厚会影响到浇筑效果，故而常常用到分层浇筑法。混凝土分层浇筑分为全面分层、分段分层和斜面分层三种方式，均采用现场浇筑混凝土的施工方法。
[0003]在进行浇筑前，需要根据施工需求确定方案，再进行模板制作，制作完成后在施工处进行现场安装，安装完成后进行校正与加固，最后进行混凝土的浇筑。在目前的建筑工程中，组合式钢模板的应用较为广泛，具有适应范围广、可回收等优点。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现相关技术中至少存在如下问题：相关技术中的组合式钢模板在施工时，固定繁琐，且拼接处容易产生缝隙，从而影响脱模后的成品质量。

技术实现思路

[0005]为了提高脱模后的成品质量，本技术提供一种用于梁体分层施工用的模板。
[0006]本技术提供的一种用于梁体分层施工用的模板采用如下的技术方案：
[0007]一种用于梁体分层施工用的模板，包括底板，所述底板的两侧均设置有安装板，所述底板的另外两侧均设置有配合板，所述安装板和所述配合板相垂直，所述底板上设置有连接件，所述连接件用于将所述安装板和所述配合板连接在所述底板上；还包括固定组件和密封件，所述固定组件用于对相邻的所述安装板和所述配合板之间进行固定连接，所述密封件用于对相邻的所述安装板与所述配合板之间拼装产生的缝隙进行密封。
[0008]通过采用上述技术方案，将安装板和配合板分别利用连接件安装在底板上，再利用固定组件将安装板与配合板之间进行连接，组合形成一个稳定的盒状的模板，利用密封件对安装产生的拼装缝进行密封，减少了混凝土浇筑过程中从缝隙内流入干结的情况发生，从而提高了成品质量。
[0009]可选的，所述连接件包括多个导向杆，所述安装板和所述配合板靠近所述底板的一侧均开设有多个导向槽，所述导向槽与导向杆插接配合，所述导向杆与导向槽相适配，所述底板与所述安装板之间设置有密封圈，所述底板与所述配合板之间也设置有密封圈，所述密封圈用于将所述底板与所述安装板、以及所述底板与所述配合板之间进行密封。
[0010]通过采用上述技术方案，在将安装板和配合板安装至底板上时，将导向杆插入导向槽内，重力作用使安装板和配合板均与密封圈相抵接，利用密封圈对缝隙进行封堵，安装便捷。
[0011]可选的，所述固定组件包括第一插接块和第二插接块，所述安装板上开设有用于供所述第一插接块的一端插入的第一插接槽，所述配合板上开设有用于供所述第二插接块
的一端插入的第二插接槽，所述第一插接块的另一端与所述第二插接块的另一端相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在进行安装板与配合板之间的连接时，将第一插接块的一端插入第一插接槽，同时将第二插接块的一端插入相邻配合板上的第二插接槽内，将安装板与配合板固定成一个整体，提高整体稳定性。
[0013]可选的，所述第一插接块靠近所述第二插接块的一端开设有移动槽，所述第二插接块靠近所述第一插接块的一端移动设置在所述移动槽内，所述第一插接块与所述第二插接块之间设置有弹性件，所述弹性件用于使所述第一插接块和所述第二插接块始终具有相互靠近的趋势以使所述安装板和所述配合板相互抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，在进行插接固定时，将第一插接块与第二插接块向相反方向拉开，使第二插接块在移动槽内滑移，将第一插接块的一端插入第一插接槽内，再将第二插接块的一端插入第二插接槽内，在弹性件的作用下，使得第一插接块和第二插接块始终具有相互靠近的趋势，从而使安装板和配合板相互抵紧，进一步地提高了安装的稳定性。
[0015]可选的，所述弹性件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置在所述移动槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端设置在所述第二插接块靠近所述第一插接块的端面上。
[0016]通过采用上述技术方案，利用复位弹簧提供回弹拉力，成本低廉，稳定实用。
[0017]可选的，所述安装板靠近所述配合板的一侧开设有第一容纳槽，所述配合板靠近所述安装板的一侧开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽拼接形成容纳空间，所述密封件包括位于所述容纳空间内的膨胀袋，所述膨胀袋用于膨胀后与所述容纳空间的内壁相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，安装过程中安装板与配合板之间会产生一定缝隙，在安装完成后，将膨胀袋插入第一容纳槽与所述第二容纳槽拼接形成的容纳空间内，利用高压泵向膨胀袋内泵入空气，使其膨胀并将容纳空间填满，从而使得安装时产生的缝隙被密封住；在脱模时，将膨胀袋内的气体放出后从容纳空间内取出，即可再次利用，绿色环保，提高了成品质量。
[0019]可选的，所述安装板上设置有支撑件，所述支撑件用于对所述安装板进行支撑，所述支撑件可伸缩设置。
[0020]通过采用上述技术方案，利用可伸缩设置的支撑件进行支撑，便于将支点设置在不同位置以平衡受力，提高了对于安装位置的适应性，增强了稳定性。
[0021]可选的，所述支撑件包括第一支撑杆、第二支撑杆和抵紧件，所述第一支撑杆的一端开设有用于供所述第二支撑杆的一端插入的滑移槽，所述第一支撑杆的另一端铰接设置在所述安装板上，所述第二支撑杆的另一端用于与地面抵接，所述抵紧件用于将所述第二支撑杆抵紧在所述滑移槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，在安装时，释放抵紧件，使第二支撑杆在滑移槽内滑移至所需长度，再利用抵紧件将第二支撑杆抵紧在滑移槽内，从而便于将支点设置在不同位置，提高了适应性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将安装板和配合板分别利用连接件安装在底板上，再利用固定组件将安装板与配合板之间进行连接，组合形成一个稳定的盒状的模板，利用密封件对安装产生的拼装缝进行密封，减少了混凝土浇筑过程中从缝隙内流入干结的情况发生，从而提高了成品质量；
[0025]2.在将安装板和配合板安装至底板上时，将导向杆插入导向槽内，重力作用使安装板和配合板均与密封圈相抵接，利用密封圈对缝隙进行封堵，安装便捷；
[0026]3.在进行插接固定时，将第一插接块与第二插接块向相反方向拉开，使第二插接块在移动槽内滑移，将第一插接块的一端插入第一插接槽内，再将第二插接块的一端插入第二插接槽内，在弹性件的作用下，使得第一插接块和第二插接块始终具有相互靠近的趋势，从而使安装板和配合板相互抵紧，进一步地提高了安装的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的用于梁体分层施工用的模板的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的用于梁体分层施工用的模板的爆炸图。
[0029]图3是本申请实施例的用于梁体分层施工用的模板的局部结构剖视图。
[0030]附图标记说明：1、底板；11、密封圈；2、安装板；21、第一插接槽；22、第一容纳槽；23、支撑件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于梁体分层施工用的模板，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的两侧均设置有安装板（2），所述底板（1）的另外两侧均设置有配合板（3），所述安装板（2）和所述配合板（3）相垂直，所述底板（1）上设置有连接件，所述连接件用于将所述安装板（2）和所述配合板（3）连接在所述底板（1）上；还包括固定组件（5）和密封件，所述固定组件（5）用于对相邻的所述安装板（2）和所述配合板（3）之间进行固定连接，所述密封件用于对相邻的所述安装板（2）与所述配合板（3）之间拼装产生的缝隙进行密封。2.根据权利要求1所述的用于梁体分层施工用的模板，其特征在于：所述连接件包括多个导向杆（4），所述安装板（2）和所述配合板（3）靠近所述底板（1）的一侧均开设有多个导向槽，所述导向槽与导向杆（4）插接配合，所述导向杆（4）与导向槽相适配，所述底板（1）与所述安装板（2）之间设置有密封圈（11），所述底板（1）与所述配合板（3）之间也设置有密封圈（11），所述密封圈（11）用于将所述底板（1）与所述安装板（2）、以及所述底板（1）与所述配合板（3）之间进行密封。3.根据权利要求1所述的用于梁体分层施工用的模板，其特征在于：所述固定组件（5）包括第一插接块（51）和第二插接块（52），所述安装板（2）上开设有用于供所述第一插接块（51）的一端插入的第一插接槽（21），所述配合板（3）上开设有用于供所述第二插接块（52）的一端插入的第二插接槽（31），所述第一插接块（51）的另一端与所述第二插接块（52）的另一端相连接。4.根据权利要求3所述的用于梁体分层施工用的模板，其特征在于：所述第一插接块（51）靠近所述第二插接块（52）的一端开设有移动槽（511），所述第二插接块（52）靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐科宾，赵华君，黄建东，
申请(专利权)人：华滋奔腾建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：