一种新型梁模板加固工具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种新型梁模板加固工具，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有导柱，所述导柱的顶部固定连接有定位板，所述导柱的外侧固定连接有挤压弹簧，所述定位板的内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的内部开设有凹槽，所述定位板的内部开设有卡接孔，所述卡接孔的内部活动连接有移动杆，所述底座的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定连接有气压柱，所述底座的内部开设有螺纹孔，本实用新型专利技术使用方便，可以根据模板的大小进行调节，不用进行材料的剪裁，同时方便加固装置的拆卸。同时方便加固装置的拆卸。同时方便加固装置的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型梁模板加固工具


[0001]本技术涉及一种新型梁模板加固工具，属于建筑施工


技术介绍

[0002]在住宅项目中需要用到大量的梁结构，为了保障梁结构的安装强度，需要利用加固装置对梁模板进行加固，目前，模板系统普遍采用木制模板搭设，一般地，梁侧模板采用两个竖直设置的木模板进行搭设，两个木模板之间通过对拉螺杆加固。
[0003]需要根据实际情况切割木枋做为梁侧模的支撑，需耗费较大的人力，木枋切割后基本上就失去了利用价值，造成了材料的浪费，同时搭接时通过紧固件进行连接，需要不断在木板上打孔和安装紧固件，劳动强度较大，同时无法根据梁模板的大小进行调节，降低了加固的效率，并且在加固工具底部的支撑装置不能进行拆卸，导致整理时较为的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型梁模板加固工具，本技术结构简单，使用方便，可以根据模板的大小进行调节，不用进行材料的剪裁，同时方便加固装置的拆卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型梁模板加固工具，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有导柱，所述导柱的顶部固定连接有定位板，所述导柱的外侧固定连接有挤压弹簧，所述定位板的内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的内部开设有凹槽，所述定位板的内部开设有卡接孔，所述卡接孔的内部活动连接有移动杆，所述底座的外侧固定连接有衔接板，所述衔接板的外侧固定连接有气压柱，所述底座的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆远离底座的一端固定连接有旋转杆，所述螺杆远离旋转杆的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有挤压罩，所述底座的底部固定连接有卡槽，所述卡槽的内部卡接有支撑板。
[0007]进一步的，所述滑槽的数量有两个，对称分布在底座的内部，所述定位板通过导柱与滑块滑动连接在底座的顶部。
[0008]进一步的，所述挤压弹簧远离导柱的一端固定连接在滑槽的内壁上，所述定位板与伸缩板的数量相同。
[0009]进一步的，所述凹槽均匀分布在伸缩板的内部，且凹槽与卡接孔处于同一平面上。
[0010]进一步的，所述移动杆横穿卡接孔与凹槽的内部，所述衔接板对称分布在底座的外侧。
[0011]进一步的，所述气压柱与衔接板的数量相同，且气压柱远离衔接板的一端固定连接在定位板的外侧。
[0012]进一步的，所述传动杆与挤压罩活动连接在滑槽的内部，且挤压罩与导柱处于同一平面上。
[0013]进一步的，所述卡槽与支撑板的数量相同，且卡槽与支撑板对称分布在底座的底部。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了底座，通过底座的顶部开设有滑槽，当需要对定位板进行调节时，这时转动旋转杆，使旋转杆带动螺杆在底座内部的螺纹孔中进行旋转，通过螺杆的旋转带动传动杆与挤压罩在滑槽的内部进行移动，通过挤压罩的移动对导柱产生挤压，这时再通过导柱与滑块的配合使用，带动定位板在底座的顶部进行移动，达到了可以调节的效果，通过定位板内部活动连接有伸缩板，由于伸缩板内部开设有凹槽，当需要对高度进行调节时，这时移动伸缩板，使高度调整到合适的高度，这时通过移动杆与卡接孔的配合使用，使移动杆卡接在凹槽的内部，从而对模板进行定位，通过底座的底部开设有卡槽，由于支撑板卡接在卡槽的内部，当需要对设备进行拆卸时，只需要将支撑板从卡槽的内部取出，即可对装置进行拆卸，达到了方便整理拆卸的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种新型梁模板加固工具的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种新型梁模板加固工具的滑槽内部的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种新型梁模板加固工具的底座底部的结构示意图；
[0020]图4是本技术一种新型梁模板加固工具的图1中A处结构的放大图；
[0021]图中标号：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、导柱；5、定位板；6、挤压弹簧；7、伸缩板；8、凹槽；9、卡接孔；10、移动杆；11、衔接板；12、气压柱；13、螺纹孔；14、螺杆；15、旋转杆；16、传动杆；17、挤压罩；18、卡槽；19、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种新型梁模板加固工具，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有导柱4，导柱4的顶部固定连接有定位板5，导柱4的外侧固定连接有挤压弹簧6，定位板5的内部活动连接有伸缩板7，伸缩板7的内部开设有凹槽8，定位板5的内部开设有卡接孔9，卡接孔9的内部活动连接有移动杆10，底座1的外侧固定连接有衔接板11，衔接板11的外侧固定连接有气压柱12，底座1的内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部转动连接有螺杆14，螺杆14远离底座1的一端固定连接有旋转杆15，螺杆14远离旋转杆15的一端固定连接有传动杆16，传动杆16的外侧固定连接有挤压罩17。
[0025]具体的，如图1所示，滑槽2的数量有两个，对称分布在底座1的内部，定位板5通过导柱4与滑块3滑动连接在底座1的顶部，挤压弹簧6远离导柱4的一端固定连接在滑槽2的内
壁上，定位板5与伸缩板7的数量相同，凹槽8均匀分布在伸缩板7的内部，且凹槽8与卡接孔9处于同一平面上。
[0026]具体的，如图1
‑
4所示，移动杆10横穿卡接孔9与凹槽8的内部，衔接板11对称分布在底座1的外侧，气压柱12与衔接板11的数量相同，且气压柱12远离衔接板11的一端固定连接在定位板5的外侧，传动杆16与挤压罩17活动连接在滑槽2的内部，且挤压罩17与导柱4处于同一平面上，卡槽18与支撑板19的数量相同，且卡槽18与支撑板19对称分布在底座1的底部。
[0027]实施例2：请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：底座1的底部固定连接有卡槽18，卡槽18的内部卡接有支撑板19。
[0028]本技术工作原理：通过设置了底座1，通过底座1的顶部开设有滑槽2，当需要对定位板5进行调节时，这时转动旋转杆15，使旋转杆15带动螺杆14在底座1内部的螺纹孔13中进行旋转，通过螺杆14的旋转带动传动杆16与挤压罩17在滑槽2的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型梁模板加固工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有导柱(4)，所述导柱(4)的顶部固定连接有定位板(5)，所述导柱(4)的外侧固定连接有挤压弹簧(6)，所述定位板(5)的内部活动连接有伸缩板(7)，所述伸缩板(7)的内部开设有凹槽(8)，所述定位板(5)的内部开设有卡接孔(9)，所述卡接孔(9)的内部活动连接有移动杆(10)，所述底座(1)的外侧固定连接有衔接板(11)，所述衔接板(11)的外侧固定连接有气压柱(12)，所述底座(1)的内部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)远离底座(1)的一端固定连接有旋转杆(15)，所述螺杆(14)远离旋转杆(15)的一端固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的外侧固定连接有挤压罩(17)，所述底座(1)的底部固定连接有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部卡接有支撑板(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型梁模板加固工具，其特征在于：所述滑槽(2)的数量有两个，对称分布在底座(1)的内部，所述定位板(5)通过导柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小东，张志翔，
申请(专利权)人：山东新岳建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：