一种包装袋加工用缝钉机制造技术

本实用新型专利技术属于包装袋加工技术领域，具体的说是一种包装袋加工用缝钉机，包括机台底座；所述机台底座顶部设置有定位组件，所述定位组件顶部设置有缝制组件，所述定位组件包括横板，所述横板固接在机台壳体顶部的一侧，所述横板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有螺丝钉，所述螺丝钉一端螺纹连接有定位板；通过在机台底座顶端设置横板，可使螺丝钉在横板内的第一滑槽内移动，从而可以对定位板的位置进行调整，从而将定位板根据包装袋的长度进行调整，便于将包装袋放置进定位板和横板之间，并通过定位板将包装袋的缝钉位置进行固定，便于针头对包装袋进行加工，从而解决了包装袋在缝钉的过程中不便于定位的问题。了包装袋在缝钉的过程中不便于定位的问题。了包装袋在缝钉的过程中不便于定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋加工用缝钉机


[0001]本技术涉及包装袋加工
，具体是一种包装袋加工用缝钉机。

技术介绍

[0002]包装袋是一种用于将物品进行打包的袋子，可方便人们携带物品，现有的包装袋种类繁多，按材质分可分为牛皮纸、皮革、塑料等材质，而论耐用方面，属皮革材质的包装袋最为耐用。
[0003]在皮革材质的包装袋生产过程中，通常需要采用缝钉机对包装袋进行加工，使皮革材质的包装袋缝制成型。
[0004]现有的缝钉机在对包装袋进行加工时无法快速对包装袋的位置进行固定，因此容易导致包装袋位置没有对齐，使次品率增高；因此，针对上述问题提出一种包装袋加工用缝钉机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种包装袋加工用缝钉机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种包装袋加工用缝钉机，包括机台底座；所述机台底座顶部设置有定位组件，所述定位组件顶部设置有缝制组件；
[0007]所述定位组件包括横板，所述横板固接在机台壳体顶部的一侧，所述横板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有螺丝钉，所述螺丝钉一端螺纹连接有定位板，所述定位板垂直于横板，所述机台底座顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽长度与第一滑槽的长度一致，所述定位板底部固接有推板，所述推板底部设置在第二滑槽内壁，所述推板形状与第二滑槽内壁相契合，所述缝制组件包括缝制箱体，所述缝制箱体设置在第二滑槽的顶端，所述缝制箱体内部设置有针头。
[0008]优选的，所述缝制组件还包括托块，所述托块固接在横板顶部，所述托块一侧固接缝制箱体，所述缝制箱体一侧固接有电机，所述电机输出端固接有转轴，所述转轴伸入缝制箱体内，所述转轴伸入缝制箱体的一端固接有转盘，所述转盘一侧固接有传动杆，所述传动杆滑动连接在传动块内壁，所述传动块形状为T形，所述传动块内壁形状为长方形，所述传动块底部固接有立柱，所述立柱底部固接针头。
[0009]优选的，所述立柱一侧固接有横杆，所述横杆形状为圆柱形，所述横杆一端设置有圆柱形凸起，所述缝制箱体内壁固接有滑轨，所述滑轨平行于立柱，所述横杆一端滑动连接在滑轨内壁。
[0010]优选的，所述螺丝钉、定位板和推板分别设置两组，并分别呈对称分布于第二滑槽顶部。
[0011]优选的，所述定位板一侧固接有压块，所述压块长度小于定位板，所述压块设置两
组，并呈对称分布于两组定位板的一侧。
[0012]优选的，所述传动杆伸出传动块内壁的一端固接有限位块，所述限位块宽度大于传动块的内壁。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过在机台底座顶端设置横板，可使螺丝钉在横板内的第一滑槽内移动，从而可以对定位板的位置进行调整，从而将定位板根据包装袋的长度进行调整，便于将包装袋放置进定位板和横板之间，并通过定位板将包装袋的缝钉位置进行固定，便于针头对包装袋进行加工，从而解决了包装袋在缝钉的过程中不便于定位的问题。
[0015]2.本技术通过在立柱一侧设置横杆，可使立柱在上下运动时，通过横杆在横杆内上下滑动，从而使横杆保持垂直运动，同时防止立柱和针头在上下运动时晃动过大。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的第一立体剖面结构示意图；
[0019]图3为图2的A处放大图；
[0020]图4为实施例一的第二立体剖面结构示意图；
[0021]图5为图4的B处放大图；
[0022]图6为实施例二的垫块的结构示意图。
[0023]图中：1、机台底座；201、横板；202、第一滑槽；203、螺丝钉；204、定位板；206、推板；207、压块；301、托块；302、缝制箱体；303、电机；304、转轴；305、转盘；306、传动杆；307、传动块；308、限位块；309、立柱；310、针头；311、横杆；312、滑轨；4、第二滑槽；5、垫块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
5所示，一种包装袋加工用缝钉机，包括机台底座1；所述机台底座1顶部设置有定位组件，所述定位组件顶部设置有缝制组件；
[0027]所述定位组件包括横板201，所述横板201固接在机台壳体顶部的一侧，所述横板201一侧开设有第一滑槽202，所述第一滑槽202内壁滑动连接有螺丝钉203，所述螺丝钉203一端螺纹连接有定位板204，所述定位板204垂直于横板201，所述机台底座1顶部开设有第二滑槽4，所述第二滑槽4长度与第一滑槽202的长度一致，所述定位板204底部固接有推板206，所述推板206底部设置在第二滑槽4内壁，所述推板206形状与第二滑槽4内壁相契合，
所述缝制组件包括缝制箱体302，所述缝制箱体302设置在第二滑槽4的顶端，所述缝制箱体302内部设置有针头310；
[0028]工作时，现有的缝钉机在对包装袋进行加工时无法快速对包装袋的位置进行固定，因此容易导致包装袋位置没有对齐，使次品率增高，为解决包装袋在缝钉的过程中不便于定位的问题，通过松开螺丝钉203，可使定位板204的位置可以进行移动，根据包装袋的大小，将定位板204的位置在第一滑槽202内进行调节，调节好位置后，通过将螺丝钉203拧紧从而将定位板204的位置进行固定，随后将包装袋放置在机台底座1顶部，并放置在横板201和定位板204之间，从而调整好包装袋的位置，随后通过针头310对包装袋进行缝制，在缝制时，第二滑槽4可防止针头310接触到机台底座1顶部。
[0029]所述缝制组件还包括托块301，所述托块301固接在横板201顶部，所述托块301一侧固接缝制箱体302，所述缝制箱体302一侧固接有电机303，所述电机303输出端固接有转轴304，所述转轴304伸入缝制箱体302内，所述转轴304伸入缝制箱体302的一端固接有转盘305，所述转盘305一侧固接有传动杆306，所述传动杆306滑动连接在传动块307内壁，所述传动块307形状为T形，所述传动块307内壁形状为长方形，所述传动块307底部固接有立柱309，所述立柱309底部固接针头310；
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋加工用缝钉机，其特征在于：包括机台底座(1)；所述机台底座(1)顶部设置有定位组件，所述定位组件顶部设置有缝制组件；所述定位组件包括横板(201)，所述横板(201)固接在机台壳体顶部的一侧，所述横板(201)一侧开设有第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)内壁滑动连接有螺丝钉(203)，所述螺丝钉(203)一端螺纹连接有定位板(204)，所述定位板(204)垂直于横板(201)，所述机台底座(1)顶部开设有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)长度与第一滑槽(202)的长度一致，所述定位板(204)底部固接有推板(206)，所述推板(206)底部设置在第二滑槽(4)内壁，所述推板(206)形状与第二滑槽(4)内壁相契合，所述缝制组件包括缝制箱体(302)，所述缝制箱体(302)设置在第二滑槽(4)的顶端，所述缝制箱体(302)内部设置有针头(310)。2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工用缝钉机，其特征在于：所述缝制组件还包括托块(301)，所述托块(301)固接在横板(201)顶部，所述托块(301)一侧固接缝制箱体(302)，所述缝制箱体(302)一侧固接有电机(303)，所述电机(303)输出端固接有转轴(304)，所述转轴(304)伸入缝制箱体(302)内，所述转轴(304)伸入缝制箱体(302)的一端固接有转盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍必涨，
申请(专利权)人：温州冠福包装有限公司，
类型：新型
国别省市：