一种塑料编织袋封口按压装置制造方法及图纸

技术编号:36093509 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-24 11:11
本实用新型专利技术涉及塑料编织袋技术领域,具体为一种塑料编织袋封口按压装置,包括机架,所述机架上端两侧设有电动直线滑轨,所述电动直线滑轨上端设有第四移动座,所述第四移动座上端连接有安装架,所述第二安装板两侧设有第二连接板,所述第二连接板上连接有缝纫组件和压制组件,所述缝纫组件由缝纫机头、第一伸缩杆和第一移动座组成,所述压制组件由热压辊、第二伸缩杆和第二移动座组成,所述第一移动座和第二移动座上均连接有单向丝杆,所述单向丝杆一端连接有第二丝杆电机,所述安装架背面连接有限位组件,所述限位组件由压板、第三伸缩杆、第一丝杆电机、连接座、第三移动座、第一连接板、第一安装板和双向丝杆组成。第一安装板和双向丝杆组成。第一安装板和双向丝杆组成。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋封口按压装置


[0001]本技术涉及塑料编织袋
,具体为一种塑料编织袋封口按压装置。

技术介绍

[0002]塑料编织袋一般指编织袋。编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。塑料编织袋在封口时大多直接进行缝合或热压成型,但是在车缝合线时,塑料编织袋易随之移动,影响加工效率,且单一的进行缝合或热压成型的封口结构牢固性和密封性较差,使用时易出现损坏。
[0003]因此,需要设计一种塑料编织袋封口按压装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中,塑料编织袋在封口时大多直接进行缝合或热压成型,但是在车缝合线时,塑料编织袋易随之移动,影响加工效率,且单一的进行缝合或热压成型的封口结构牢固性和密封性较差,使用时易出现损坏的问题,而提出的一种塑料编织袋封口按压装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种塑料编织袋封口按压装置,包括机架,所述机架上端中间处设有传送带,所述机架上端两侧设有电动直线滑轨,所述电动直线滑轨上端设有第四移动座,所述第四移动座上端连接有安装架,所述安装架下端连接有第二安装板,所述第二安装板两侧设有第二连接板,所述第二连接板上连接有缝纫组件和压制组件,所述缝纫组件由缝纫机头、第一伸缩杆和第一移动座组成,且所述第一移动座下端连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆下端连接有缝纫机头,所述压制组件由热压辊、第二伸缩杆和第二移动座组成,且所述第二移动座正面和背面均连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆下部连接有热压辊,所述第一移动座和第二移动座上均连接有单向丝杆,所述单向丝杆一端连接有第二丝杆电机,所述安装架背面连接有限位组件,所述限位组件由压板、第三伸缩杆、第一丝杆电机、连接座、第三移动座、第一连接板、第一安装板和双向丝杆组成,且所述第一安装板背面两侧设有第一连接板,所述第一连接板中间处连接有双向丝杆,所述双向丝杆上连接有多组第三移动座,所述第三移动座下端设有连接座,所述连接座下端连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆下端连接有压板,所述双向丝杆一端连接有第一丝杆电机。
[0007]作为本技术优选的方案,所述双向丝杆和第一连接板之间通过轴承连接,所述第一连接板和第一丝杆电机之间通过螺栓连接,所述第一丝杆电机和双向丝杆之间通过联轴器连接。
[0008]作为本技术优选的方案,所述第三移动座和连接座之间通过螺栓连接,所述连接座和第三伸缩杆之间通过螺栓连接,所述第三伸缩杆和压板之间通过螺栓连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述第一连接板和第一安装板之间为一体式结构,所述第一安装板和安装架之间通过螺栓连接。
[0010]作为本技术优选的方案,所述安装架和第二安装板之间通过螺栓连接,所述单向丝杆和第二连接板之间通过轴承连接,所述第二连接板和第二丝杆电机之间通过螺栓连接,所述第二丝杆电机和单向丝杆之间通过联轴器连接。
[0011]作为本技术优选的方案,所述第一伸缩杆和缝纫机头、第一移动座之间通过螺栓连接,所述第二伸缩杆和第二移动座之间通过螺栓连接,所述第二伸缩杆和热压辊之间通过转轴连接。
[0012]作为本技术优选的方案,所述传送带上端设有塑料编织袋。
[0013]综上所述,本技术的技术效果和优点:该塑料编织袋封口按压装置,在加工时,当塑料编织袋到达加工处,压板在第三伸缩杆的带动下下压,即可将塑料编织袋固定在传送带上,避免加工时移动,且两组压板之间的距离可根据塑料编织袋的宽度进行调节,通过双向丝杆进行正反转动,即可带动两组第三移动座相向移动或相反移动,即可调整两组压板之间的距离,操作方便快捷,提高了加工效率,加工时,塑料编织袋在传送带的带动下向前移动,移动至设定的距离后,缝纫机头在塑料编织袋的封口处车缝合线,热压辊沿着缝合线一侧处进行滚动热压,使得封口处密封更加紧实,可通过调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的高度来调整缝纫机头和热压辊到塑料编织袋的高度,且安装架的位置可根据塑料编织袋的长度进行调节,封口更加精准。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图;
[0015]图2为本技术的限位组件结构图;
[0016]图3为本技术的压制组件结构图。
[0017]图中:1、机架;2、电动直线滑轨;3、第四移动座;4、安装架;5、缝纫组件;501、缝纫机头;502、第一伸缩杆;503、第一移动座;6、压制组件;601、热压辊;602、第二伸缩杆;603、第二移动座;7、限位组件;701、压板;702、第三伸缩杆;703、第一丝杆电机;704、连接座;705、第三移动座;706、第一连接板;707、第一安装板;708、双向丝杆;8、塑料编织袋;9、传送带;10、第二安装板;1001、第二连接板;11、单向丝杆;12、第二丝杆电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1、图2和图3,一种塑料编织袋封口按压装置,包括机架1,机架1上端中间处设有传送带9,机架1上端两侧设有电动直线滑轨2,电动直线滑轨2上端设有第四移动座3,第四移动座3上端连接有安装架4,安装架4下端连接有第二安装板10,第二安装板10两侧设有第二连接板1001,第二连接板1001上连接有缝纫组件5和压制组件6,缝纫组件5由缝纫机头501、第一伸缩杆502和第一移动座503组成,且第一移动座503下端连接有第一伸缩杆502,第一伸缩杆502下端连接有缝纫机头501,压制组件6由热压辊601、第二伸缩杆602和第二移动座603组成,且第二移动座603正面和背面均连接有第二伸缩杆602,第二伸缩杆602下部连接有热压辊601,第一移动座503和第二移动座603上均连接有单向丝杆11,单向丝杆
11一端连接有第二丝杆电机12,安装架4背面连接有限位组件7,限位组件7由压板701、第三伸缩杆702、第一丝杆电机703、连接座704、第三移动座705、第一连接板706、第一安装板707和双向丝杆708组成,且第一安装板707背面两侧设有第一连接板706,第一连接板706中间处连接有双向丝杆708,双向丝杆708上连接有多组第三移动座705,第三移动座705下端设有连接座704,连接座704下端连接有第三伸缩杆702,第三伸缩杆702下端连接有压板701,双向丝杆708一端连接有第一丝杆电机703。
[0020]参照图1和图2,双向丝杆708和第一连接板706之间通过轴承连接,第一连接板706和第一丝杆电机703之间通过螺栓连接,第一丝杆电机703和双向丝杆708之间通过联轴器连接,第三移动座705和连接座704之间通过螺栓连接,连接座704和第三伸缩杆702之间通过螺栓连接,第三伸缩杆702本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋封口按压装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端中间处设有传送带(9),所述机架(1)上端两侧设有电动直线滑轨(2),所述电动直线滑轨(2)上端设有第四移动座(3),所述第四移动座(3)上端连接有安装架(4),所述安装架(4)下端连接有第二安装板(10),所述第二安装板(10)两侧设有第二连接板(1001),所述第二连接板(1001)上连接有缝纫组件(5)和压制组件(6),所述缝纫组件(5)由缝纫机头(501)、第一伸缩杆(502)和第一移动座(503)组成,且所述第一移动座(503)下端连接有第一伸缩杆(502),所述第一伸缩杆(502)下端连接有缝纫机头(501),所述压制组件(6)由热压辊(601)、第二伸缩杆(602)和第二移动座(603)组成,且所述第二移动座(603)正面和背面均连接有第二伸缩杆(602),所述第二伸缩杆(602)下部连接有热压辊(601),所述第一移动座(503)和第二移动座(603)上均连接有单向丝杆(11),所述单向丝杆(11)一端连接有第二丝杆电机(12),所述安装架(4)背面连接有限位组件(7),所述限位组件(7)由压板(701)、第三伸缩杆(702)、第一丝杆电机(703)、连接座(704)、第三移动座(705)、第一连接板(706)、第一安装板(707)和双向丝杆(708)组成,且所述第一安装板(707)背面两侧设有第一连接板(706),所述第一连接板(706)中间处连接有双向丝杆(708),所述双向丝杆(708)上连接有多组第三移动座(705),所述第三移动座(705)下端设有连接座(704),所述连接座(704)下端连接有第三伸缩杆(702),所述第三伸缩杆(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛剑文林衍亮
申请(专利权)人:恒斌控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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