一种塑料编织袋压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料编织袋技术领域，具体为一种塑料编织袋压平装置，包括支撑组件，所述支撑组件的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿在两个移动块的中部，两个所述移动块的左侧均设有限位条，改良后的压平装置，通过电动直线导轨配合四个压板来消除塑料编织袋表面的褶皱，避免对四角进行提拉时出现力度差别，无需重复对边角进行提拉，能够快速的实现编织袋的压平，提高工作效率，通过电动直线导轨将塑料编织袋的左侧向左拉动，此方法对比滚轮来对塑料编织袋的左右方向有着更强的拉力，能够更好的消除塑料编织袋纵向褶皱，实现塑料编织袋的压平，便于后续对塑料编织袋的封底。便于后续对塑料编织袋的封底。便于后续对塑料编织袋的封底。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋压平装置


[0001]本技术涉及塑料编织袋
，具体为一种塑料编织袋压平装置。

技术介绍

[0002]塑料编制袋是将原料制成塑料扁丝，再把扁丝织成布后，按照一定的尺寸缝制成的袋子，塑料编织袋有着重量轻、成本低、可重复使用、抗拉强度、抗冲击性能高、延伸率小、耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀、透气性好、易于清洗等优点，在编织袋内内衬薄膜或涂覆一层塑料，则具有优良的防水、防潮性能，但同时也提高了塑料编织袋的光滑性。
[0003]在塑料编织袋的生产过程中，需要经过多道工序，使用多种装置来辅助塑料编织袋的生产，其中压平装置是在对塑料编织袋进行封边时所使用的一种装置，主要是消除塑料编织袋表面的褶皱，同时起到定型的作用，方便对塑料编织袋进行方便，因此在塑料编织袋的生产过程中，压平装置是必不可少的一类装置。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、在塑料编织袋的生产过程中，塑料编织袋在底边封边前需要进行定型平整处理，传统的定型平整方法是通过人工提拉编织袋的边角处将编织袋撑平，再将编织袋的边角固定，且人工捋平时力度控制不好，往往需要反复对塑料编织袋的边角进行提拉，导致耗费大量时间，加工效率低下；2、并且现有部分塑料编织袋的压平装置在进行压平时，先将塑料编织袋的两侧拉紧消除横向褶皱，然后利用滚轮来消除纵向褶皱，但滚轮与塑料编织袋之前为滚动摩擦，摩擦力较小，且在塑料编织袋横向被拉紧的情况下，对塑料编织袋纵向褶皱的消除效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工捋平时力度控制不好，耗费大量时间导致生产效率低下的问题；以及在两侧拉紧的情况下，滚筒摩擦力小，对塑料编织袋纵向褶皱的消除效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋压平装置，包括支撑组件，所述支撑组件的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿在两个移动块的中部，两个所述移动块的左侧均设有限位条，两个所述移动块的右侧均设有支撑片，两个所述移动块的顶部和底部分别设有电动直线导轨，所述电动直线导轨的一侧通过移动座固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有压板，所述电动直线导轨的一端设有固定块，所述固定块的右侧插接有插销，所述固定块的中部贯穿有连接杆，所述连接杆的一侧开设有插孔，所述固定块的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有固定片。
[0006]进一步优选的，所述支撑组件包括底座,所述底座的顶部一侧分别固定连接有主支撑板和两个副支撑板，所述副支撑板的一侧固定连接有放置板。
[0007]进一步优选的，所述压板的数量为四个，且四个压板之间关于支撑片的水平中心线对称分布。
[0008]进一步优选的，所述螺纹杆上的螺纹为两个相反方向。
[0009]进一步优选的，所述限位条的数量为两个，两个限位条与主支撑板之间为滑动连接。
[0010]进一步优选的，所述固定片焊接在连接杆的中部，且连接杆的底端设有压板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过伺服电机和螺纹杆来将两个支撑片向外移动，从而将塑料编织袋前后进行拉平，然后利用四个压板将塑料编织袋的四角固定，利用电动直线导轨带动左侧两个压板向左移动，将塑料编织袋左右进行拉平，消除塑料编织袋表面的褶皱，通过压板来代替人工对塑料编织袋的四角进行固定拉直，避免出现力度差别，无需重复对边角进行提拉，能够快速的实现编织袋的压平，提高工作效率。
[0013]本技术中，通过将塑料编织袋套在两个支撑片上，然后支撑片对塑料编织袋进行前后方向的拉平，消除塑料编织袋表面的横向褶皱，然后利用压板将塑料编织袋压在支撑片与压板之间固定，启动电动直线导轨将塑料编织袋的左侧向左拉动，直至塑料编织袋被拉平，从而消除了塑料编织袋表面的纵向褶皱，此方法对比滚轮来对塑料编织袋的左右方向有着更强的拉力，能够更好的消除塑料编织袋纵向褶皱，实现塑料编织袋的压平，便于后续对塑料编织袋的封底。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、支撑组件；101、底座；102、主支撑板；103、副支撑板；104、放置板；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、移动块；5、限位条；6、支撑片；7、电动直线导轨；8、气缸；9、压板；10、固定块；11、插销；12、连接杆；13、插孔；14、复位弹簧；15、固定片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料编织袋压平装置，包括支撑组件1，支撑组件1的一侧设有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿在两个移动块4的中部，两个移动块4的左侧均设有限位条5，两个移动块4的右侧均设有支撑片6，两个移动块4的顶部和底部分别设有电动直线导轨7，电动直线导轨7的一侧通过移动座固定连接有气缸8，气缸8的一端固定连接有压板9，电动直线导轨7的一端设有固定块10，固定块10的右侧插接有插销11，固定块10的中部贯穿有连接杆12，连接杆12的一侧开设有插孔13，固定块10的内部设有复位弹簧14，复位弹簧14的底端固定连接有固定片15。
[0021]本实施例中，如图1、图3和图4所示，支撑组件1包括底座101,底座101的顶部一侧
分别固定连接有主支撑板102和两个副支撑板103，副支撑板103的一侧固定连接有放置板104。
[0022]本实施例中，如图1和图4所示，压板9的数量为四个，且四个压板9之间关于支撑片6的水平中心线对称分布；上下对称分布的压板9能够将塑料编织袋的上下两层固定在支撑片6上，便于电动直线导轨7对塑料编织袋进行拉直，消除塑料编织袋上的纵向褶皱。
[0023]本实施例中，如图3和图4所示，螺纹杆3上的螺纹为两个相反方向；双向的螺纹设计能够使螺纹杆3同时带动两个移动块4进行相向移动，从而带动支撑片6对将塑料编织袋拉平，消除塑料编织袋上的横向褶皱。
[0024]本实施例中，如图1和图3所示，限位条5的数量为两个，两个限位条5与主支撑板102之间为滑动连接；使得限位条5能够沿着主支撑板102一侧的滑槽滑动，且滑槽能够对限位条5起到限位作用，防止移动块4随着螺纹杆3转动。
[0025]本实施例中，如图2所示，固定片15焊接在连接杆12的中部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋压平装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的一侧设有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)贯穿在两个移动块(4)的中部，两个所述移动块(4)的左侧均设有限位条(5)，两个所述移动块(4)的右侧均设有支撑片(6)，两个所述移动块(4)的顶部和底部分别设有电动直线导轨(7)，所述电动直线导轨(7)的一侧通过移动座固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的一端固定连接有压板(9)，所述电动直线导轨(7)的一端设有固定块(10)，所述固定块(10)的右侧插接有插销(11)，所述固定块(10)的中部贯穿有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧开设有插孔(13)，所述固定块(10)的内部设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的底端固定连接有固定片(15)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛剑文，林衍亮，
申请(专利权)人：恒斌控股有限公司，
类型：新型
国别省市：