一种编织袋生产用打边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种编织袋生产用打边机，涉及编织设备技术领域，该打边机包括装置主体，装置主体顶部安装有顶盖，装置主体底部安装有底柱，装置主体前端安装有控制器，装置主体内侧安装有对编织袋进行固定限位的挤压机构，装置主体顶部安装有提高打边效果的打边机构。本实用新型专利技术通过设置有传送带一、传送带二，通过传送带一与传送带二对编织袋进行挤压，对编织袋进行塑形固定，避免编织袋在打边过程中错位分离，提高打边效果，同时无需人工对编织袋边缘进行拉扯，提高打边时的安全性，能有效提高编织袋打边效率。能有效提高编织袋打边效率。能有效提高编织袋打边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用打边机


[0001]本技术涉及编织设备
，更具体的，涉及一种编织袋生产用打边机。

技术介绍

[0002]编织袋是塑料袋的一种，用于包装，编织袋在编织完成后，需要对编织袋的一边进行缝制打边，故需要使用打边机。
[0003]对于编织袋打边机的研究发现以下几点问题：
[0004]1.现有的编织袋打边机需要工人按住编织袋的两角，然后通过打边机对编织袋进行打边，使得在打边过程中稍有不慎，容易导致编织袋错位，影响打边效果。
[0005]2.现有的编织袋打边机多为人工操作，人工进行打边时，可能由于工人的操作失误，会导致工人的手指受伤，工作安全性不高，同时生产效率较低。
[0006]本实用能对编织袋进行塑形固定，避免错位分离，安全性高，打边速度快，打边效率高。

技术实现思路

[0007]本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出编织袋易错位、安全性不高的问题，从而提供一种编织袋生产用打边机。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋生产用打边机，该打边机包括装置主体，装置主体顶部安装有顶盖，装置主体底部安装有底柱，装置主体前端安装有控制器，装置主体内侧安装有对编织袋进行固定限位的挤压机构，装置主体顶部安装有提高打边效果的打边机构。
[0009]优选的，所述挤压机构包括安装在装置主体内侧底部的传送带一、安装在装置主体内侧顶部的传送带二、安装在传送带二前后两侧的电机、安装在传送带二内侧两端的转柱、安装在传送带二内侧中部的支撑板，转柱呈圆柱状设置，且转柱前后两端中部均连接有电机，且转柱外侧一体设置有齿轮块，且传送带二内侧嵌入设置有齿槽，且齿槽与齿轮块契合，传送带一与传送带二结构相同，且传送带一顶部与传送带二底板相邻，且传送带一呈顺时针转动，且传送带二呈逆时针转动，且传送带一与传送带二转速相同，支撑板呈条形板状设置，且支撑板与传送带一、传送带二内侧贴合。
[0010]优选的，所述打边机构包括嵌入设置在装置主体内侧中部前后两端的打边腔、安装在打边腔中部顶端的打边器、安装在打边器底部的纱线筒、安装在装置主体右侧的导出板，打边腔内侧底部与传送带一顶部持平，且打边腔中部嵌入设置有方形凹槽，且打边器与方形凹槽契合，导出板宽度与传送带一宽度相同，且导出板呈向右下侧倾斜设置。
[0011]有益效果：
[0012]1、该种编织袋生产用打边机设置有传送带一、传送带二，通过传送带一与传送带二对编织袋进行挤压，对编织袋进行塑形固定，避免编织袋在打边过程中错位分离，提高打边效果，同时无需人工对编织袋边缘进行拉扯，提高打边时的安全性，能有效提高编织袋打
边效率。
[0013]2、其次，还设置有打边腔、打边器，编织袋被传送带一、传送带二固定传动时，编织袋需要打边的部位放置在打边腔内侧，跟随传送带一、传送带二移动，通过打边器底部时进行打边，使得无需人工对编织袋边缘进行拉扯，提高打边时的安全性，同时对编织袋两边进行打边操作，加快打边速度，提高打边效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的装置主体局部结构示意图。
[0016]图3为本技术的装置主体顶部剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术的图2的A处结构示意图。
[0018]图5为本技术的图3的B处结构示意图。
[0019]附图标记：装置主体1，顶盖101，底柱102，控制器103，打边腔104，传送带一2，传送带二3，电机301，转柱3011，支撑板302，打边器4，纱线筒401，导出板5。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至5，本技术实施例中，一种编织袋生产用打边机，该打边机包括装置主体1，装置主体1顶部安装有顶盖101，装置主体1底部安装有底柱102，装置主体1前端安装有控制器103，装置主体1内侧安装有对编织袋进行固定限位的挤压机构，装置主体1顶部安装有提高打边效果的打边机构。
[0022]本实施例中，挤压机构包括安装在装置主体1内侧底部的传送带一2、安装在装置主体1内侧顶部的传送带二3、安装在传送带二3前后两侧的电机301、安装在传送带二3内侧两端的转柱3011、安装在传送带二3内侧中部的支撑板302。
[0023]本实施例中，转柱3011呈圆柱状设置，且转柱3011前后两端中部均连接有电机301，且转柱3011外侧一体设置有齿轮块，且传送带二3内侧嵌入设置有齿槽，且齿槽与齿轮块契合，通过电机301带动转柱3011转动，从而带动传送带二3转动，便于传送带二3的使用操作。
[0024]本实施例中，传送带一2与传送带二3结构相同，且传送带一2顶部与传送带二3底板相邻，且传送带一2呈顺时针转动，且传送带二3呈逆时针转动，且传送带一2与传送带二3转速相同，通过传送带一2与传送带二3对编织袋进行挤压，对编织袋进行塑形固定，避免编织袋在打边过程中错位分离，提高打边效果，同时无需人工对编织袋边缘进行拉扯，提高打边时的安全性，能有效提高编织袋打边效率。
[0025]本实施例中，支撑板302呈条形板状设置，且支撑板302与传送带一2、传送带二3内侧贴合，通过支撑板302对传送带一2、传送带二3进行支撑，避免传送带一2、传送带二3在使用时向内部凹陷，从而影响打边效果。
[0026]本实施例中，打边机构包括嵌入设置在装置主体1内侧中部前后两端的打边腔104、安装在打边腔104中部顶端的打边器4、安装在打边器4底部的纱线筒401、安装在装置主体1右侧的导出板5。
[0027]本实施例中，打边腔104内侧底部与传送带一2顶部持平，且打边腔104中部嵌入设置有方形凹槽，且打边器4与方形凹槽契合，编织袋被传送带一2、传送带二3固定传动时，编织袋需要打边的部位放置在打边腔104内侧，跟随传送带一2、传送带二3移动，通过打边器4底部时进行打边，使得无需人工对编织袋边缘进行拉扯，提高打边时的安全性，同时对编织袋两边进行打边操作，加快打边速度，提高打边效率。
[0028]本实施例中，导出板5宽度与传送带一2宽度相同，且导出板5呈向右下侧倾斜设置，导出板5具有良好的导出能力，能将打边完毕后的编织袋向右下方传导，便于编织袋的导出工作。
[0029]其中控制器103通过电线与外部电源电性连接，且控制器103通过电线分别与电机301、打边器4电性连接，使得通过控制器103即可控制电机301、打边器4运作，使用操作简单快捷，便于进行快速打边操作。
[0030]在使用本技术一种编织袋生产用打边机时，首先，接通电源，通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用打边机，该打边机包括装置主体(1)，装置主体(1)顶部安装有顶盖(101)，装置主体(1)底部安装有底柱(102)，装置主体(1)前端安装有控制器(103)，其特征在于，装置主体(1)内侧安装有对编织袋进行固定限位的挤压机构，装置主体(1)顶部安装有提高打边效果的打边机构。2.根据权利要求1所述的编织袋生产用打边机，其特征在于：所述挤压机构包括安装在装置主体(1)内侧底部的传送带一(2)、安装在装置主体(1)内侧顶部的传送带二(3)、安装在传送带二(3)前后两侧的电机(301)、安装在传送带二(3)内侧两端的转柱(3011)、安装在传送带二(3)内侧中部的支撑板(302)。3.根据权利要求1所述的编织袋生产用打边机，其特征在于：所述打边机构包括嵌入设置在装置主体(1)内侧中部前后两端的打边腔(104)、安装在打边腔(104)中部顶端的打边器(4)、安装在打边器(4)底部的纱线筒(401)、安装在装置主体(1)右侧的导出板(5)。4.根据权利要求2所述的编织袋生产用打边机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅山城，
申请(专利权)人：沛县广天塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：