本实用新型专利技术公开了玻璃产线用翻转装置，属于玻璃生产加工技术领域，安装台的侧端面固定连接有安装板，驱动组件包括升降气缸、伺服电机、安装块和翻转气缸，升降气缸固定连接至安装板，伺服电机固定连接至升降气缸的输出端，伺服电机的输出端驱动连接有安装块，安装块的两端分别固定安装有翻转气缸；翻转气缸的输出端固定连接有连接板，连接板上设置有夹持组件；本实用新型专利技术使夹持有玻璃的夹持组件位于安装台的外侧，从而能够旋转，同时，位于安装台内侧的夹持组件使翻转与出料进料能够同时进行，能够提高效。能够提高效。能够提高效。
【技术实现步骤摘要】
玻璃产线用翻转装置
[0001]本技术涉及玻璃生产加工
，具体涉及玻璃产线用翻转装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成；主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体；广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]玻璃在加工的过程中有时需要对面板的两面进行加工，在加工完一面后，需要进行翻面然后对另一面进行加工处理，现有技术中翻转玻璃一是采用人工翻转，需多人翻转，劳动效率低，且劳动强度大，长时间工作人易疲劳，容易使玻璃破碎，加工精度低；二是使用玻璃吸盘处理的方法翻转，但该方法不能在温度较高的玻璃上实施；三是采用马达电机进行翻转，如专利(公告号：CN 215401746 U)中所示，其中对玻璃的翻转通常夹持在玻璃边缘，容易对玻璃造成损伤，远离夹持端的玻璃在翻转过程中线速度大，在空气阻力作用下玻璃所受应力也大，容易碎裂，翻转结束停止时对玻璃的冲击力也大，因而更加容易使玻璃碎裂损坏，同时给生产人员带来极大的危险；且该翻转装置在翻转时，无法再次进料，仅能翻转结束后，翻转装置回位后，才能进行下一次玻璃的进料并翻转，严重影响生产效率。
[0004]因此，为提高玻璃翻转时玻璃及现场人员的安全，并减少玻璃翻转所用工时，现提出玻璃产线用翻转装置机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供玻璃产线用翻转装置，解决现有技术中存在的：1.翻转通常夹持在玻璃边缘，容易对玻璃造成损伤，翻转过程中及翻转结束停止时对玻璃的冲击力大，容易使玻璃碎裂损坏，同时给生产人员带来极大的危险；2.翻转装置在翻转时，需要等待翻转装置回位后，才能进行下一次玻璃的进料并翻转，严重影响生产效率的技术问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]玻璃产线用翻转装置，包括安装台、驱动组件和夹持组件，其中：
[0008]所述安装台的侧端面固定连接有安装板，所述驱动组件包括升降气缸、伺服电机、安装块和翻转气缸，所述升降气缸固定连接至所述安装板，所述伺服电机固定连接至所述升降气缸的输出端，所述伺服电机的输出端驱动连接有所述安装块，所述安装块的两端分别固定安装有翻转气缸；
[0009]所述翻转气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板上设置有夹持组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装台的下端固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿可调节高度。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括滑板、支撑板、夹持块和夹紧气缸，所述滑板设置在所述连接板上，所述滑板的上端和所述滑板的下端均固定连接有所述
支撑板，所述支撑板固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端设置有所述夹持块，所述夹持块用于夹持玻璃，两个所述夹持块位于两个所述支撑板之间，且两个所述夹持块相对设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件还包括伸缩杆，所述夹持块通过所述伸缩杆固定连接至所述夹紧气缸。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述连接板上固定连接有导轨，所述滑板对应所述导轨开设有滑槽，所述滑槽与所述导轨相互滑动配合，所述滑板固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧远离所述滑板的一端固定连接至所述连接板。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述伸缩杆包括第一连接杆、第二连接杆和第二弹簧，所述第二连接杆可滑动地连接至所述第一连接杆，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端固定连接至所述夹持块，所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端固定连接至所述夹紧气缸，所述弹簧的一端固定连接至所述第一连接杆、另一端固定连接至第二连接杆。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)使夹持有玻璃的夹持组件位于安装台的外侧，从而能够旋转，同时，位于安装台内侧的夹持组件使翻转与出料进料能够同时进行，能够提高效；
[0017](2)滑板与连接板的滑动连接能够使夹持块的夹持位置更低，避免过高的夹持完成位置，玻璃在夹持过程中不稳易掉落的问题；且上移过程中，第一弹簧能够稳定起到缓冲作用，避免玻璃上移时所受风阻较大，强行加减速容易损伤玻璃的问题；
[0018](3)伸缩杆能够适应不同尺寸厚度的玻璃进行夹持，同时提供稳定的夹持力。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0021]图2是本技术的结构主视图；
[0022]图3是本技术的伸缩杆的结构示意图。
[0023]图中：1
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安装台，11
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安装板，12
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支撑腿，2
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驱动组件，21
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升降气缸，22
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伺服电机，23
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安装块，24
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翻转气缸，25
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连接板，251
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导轨，252
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第一弹簧，3
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夹持组件，31
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滑板，32
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支撑板，33
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夹持块，34
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夹紧气缸，35
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伸缩杆，351
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第一连接杆，352
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第二连接杆，353
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第二弹簧，4
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进料输送带安装台，5
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出料输送带安装台。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术为玻璃产线用翻转装置，包括安装台1、驱动组件2和夹持组件3，其中：
[0026]安装台1的侧端面固定连接有安装板11，驱动组件2包括升降气缸21、伺服电机22、
安装块23和翻转气缸24，升降气缸21固定连接至安装板11，伺服电机22固定连接至升降气缸21的输出端，伺服电机22的输出端驱动连接有安装块23，安装块23的两端分别固定安装有翻转气缸24；
[0027]翻转气缸24的输出端固定连接有连接板25，连接板25上设置有夹持组件3。
[0028]安装台1的下端固定连接有多个支撑腿12，支撑腿12可调节高度。
[0029]夹持组件3包括滑板31、支撑板32、夹持块33和夹紧气缸34，滑板31设置在连接板25上，滑板31的上端和滑板31的下端均固定连接有支撑板32，支撑板32固定连接有夹紧气缸34，夹紧气缸34的输出端设置有夹持块33，夹持块33用于夹持玻璃，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃产线用翻转装置，其特征在于，包括安装台(1)、驱动组件(2)和夹持组件(3)，其中：所述安装台(1)的侧端面固定连接有安装板(11)，所述驱动组件(2)包括升降气缸(21)、伺服电机(22)、安装块(23)和翻转气缸(24)，所述升降气缸(21)固定连接至所述安装板(11)，所述伺服电机(22)固定连接至所述升降气缸(21)的输出端，所述伺服电机(22)的输出端驱动连接有所述安装块(23)，所述安装块(23)的两端分别固定安装有翻转气缸(24)；所述翻转气缸(24)的输出端固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)上设置有夹持组件(3)。2.根据权利要求1所述的玻璃产线用翻转装置,其特征在于，所述安装台(1)的下端固定连接有多个支撑腿(12)，所述支撑腿(12)可调节高度。3.根据权利要求1所述的玻璃产线用翻转装置,其特征在于，所述夹持组件(3)包括滑板(31)、支撑板(32)、夹持块(33)和夹紧气缸(34)，所述滑板(31)设置在所述连接板(25)上，所述滑板(31)的上端和所述滑板(31)的下端均固定连接有所述支撑板(32)，所述支撑板(32)固定连接有夹紧气缸(34)，所述夹紧气缸(34)的输出端设置有所述夹持块(33)，所述夹持块(33)用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，史志强，韩兵，
申请(专利权)人：安徽省大诚智能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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