一种塑料编织袋的螺旋挤出机制造技术

本申请提供了一种塑料编织袋的螺旋挤出机，属于螺旋挤出机领域，包括用于挤出塑料编织袋制作原料的挤料装置、驱动装置和固定架，挤料装置与驱动装置连接并均固定于固定架顶部，挤料装置顶部连接有进料装置且挤料装置中远离进料装置的一端设有第一出料口，第一出料口内侧设有用于旋转拧紧的第一螺纹；进料装置包括用于搅拌塑料原料防止进料时发生阻塞的搅拌叶片和过滤进料时杂质的滤网，滤网固定于搅拌叶片下方。本方案通过在进料口设置搅拌结构和滤网，使得进行塑料原料装填时，既可以避免进料口发生堵塞也可以防止杂质混入挤料装置中，影响挤出塑料的质量。影响挤出塑料的质量。影响挤出塑料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋的螺旋挤出机


[0001]本技术属于螺旋挤出机领域，尤其涉及一种塑料编织袋的螺旋挤出机。

技术介绍

[0002]挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
[0003]现有的挤出机挤出的塑料形状是固定的，无法根据不同的使用情况来进行调整，并且通常的进料口在装填原料的时候，容易混进杂质或是造成进料口堵塞，影响后续的生产质量。
[0004]现有公开了双螺旋杆挤出机设备(专利申请号为：CN202021018678.X)，其包括固定板、挤料单元、更换单元和支撑杆；固定板：所述支撑杆有四个且分别设在固定板底端的四角，所述固定板的底端设有存放单元；挤料单元：包含螺旋叶片、壳体、转轴、出料口、支撑板和电机，所述支撑板设在固定板顶端的右侧，所述支撑板的左侧面设有壳体，所述壳体左侧面的中部设有出料口，所述电机有两个且前后对应设在支撑板的右侧面，电机的输出轴与转轴的右端连接，转轴位于壳体的内部，转轴的外侧套接有螺旋叶片，壳体的左侧面设有更换单元；其中，还包括进料管和控制器，进料管设在壳体顶端的右侧。
[0005]该方案通过设置更换单元，使得出料口的机头可以更换，可以提高该装置的实用性，但是该装置的进料口由于设置了滤网，虽然可以对塑料原料进行杂质的滤除，但是当装填原料过多时，会造成进料口的堵塞，影响设备的正常运行。

技术实现思路
<br/>[0006]本申请提供了一种塑料编织袋的螺旋挤出机，旨在解决上述挤出的塑料形状无法调整以及进料口进料时容易混进杂质或是造成进料口堵塞的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]包括用于挤出塑料编织袋制作原料的挤料装置、驱动装置和固定架，挤料装置与驱动装置连接并均固定于固定架顶部，挤料装置顶部连接有进料装置且挤料装置中远离进料装置的一端设有第一出料口，第一出料口内侧设有用于旋转拧紧的第一螺纹；
[0009]进料装置包括用于搅拌塑料原料防止进料时发生阻塞的搅拌叶片和过滤进料时杂质的滤网，滤网固定于搅拌叶片下方。
[0010]作为优选，进料装置还包括壳体、用于带动搅拌叶片转动的旋转装置和固定支架，旋转装置通过固定支架与壳体内侧焊接固定。
[0011]作为优选，搅拌叶片与旋转装置连接为一体式并位于固定支架下方，滤网与壳体卡合固定。
[0012]作为优选，搅拌叶片的数量至少为两个。
[0013]作为优选，挤料装置内部设有用于加工塑料原料的螺旋杆，螺旋杆一端与驱动装
置连接。
[0014]作为优选，螺旋杆包括螺旋结构、内腔中空的杆体和加热装置，加热装置固定于杆体内腔，杆体外侧与螺旋结构套接固定。
[0015]作为优选，驱动装置顶部连接有控制器，挤料装置一侧设有温度传感器，温度传感器和加热装置都与控制器连接。
[0016]作为优选，还包括机头，机头与第一出料口连接。
[0017]作为优选，机头包括连接为一体式的连接杆和头部，连接杆内部中空且与头部的第二出料口相通。
[0018]作为优选，连接杆外壁设有第二螺纹，第二螺纹与第一螺纹匹配。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]本方案通过在进料口设置搅拌结构和滤网，使得进行塑料原料装填时，既可以避免进料口发生堵塞也可以防止杂质混入挤料装置中，影响挤出塑料的质量；
[0021]在挤料装置的第一出料口处通过螺纹与机头连接，可以根据实际需要，更换机头，以改变挤出塑料的形状，增加本装置的适用范围，并且通过螺纹旋转连接的方式，拆卸更换机头的操作更加简单快捷，提高工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术中一种塑料编织袋的螺旋挤出机的结构示意图
[0023]图2为本技术中进料装置的结构示意图
[0024]图3为本技术中螺旋杆的结构示意图
[0025]图4为图1中A区域的局部放大图
[0026]其中，1
‑
挤料装置，11
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第一出料口，2
‑
进料装置，21
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搅拌叶片，22
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壳体，23
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旋转装置，24
‑
固定支架，25
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滤网，3
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控制器，4
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驱动装置，5
‑
温度传感器，6
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固定架，7
‑
螺旋杆，71
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螺旋结构，72
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杆体，73
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加热装置，8
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机头，81
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连接杆，82
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头部，821
‑
第二出料口。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所示，一种塑料编织袋的螺旋挤出机，包括用于挤出塑料编织袋制作原料的挤料装置1、驱动装置4和固定架6，挤料装置1与驱动装置4连接并均固定于固定架6顶部，挤料装置1顶部连接有进料装置2且挤料装置1中远离进料装置2的一端设有第一出料口11，第一出料口11内侧设有用于旋转拧紧的第一螺纹；
[0029]进料装置2包括用于搅拌塑料原料防止进料时发生阻塞的搅拌叶片21和过滤进料时杂质的滤网25，滤网25固定于搅拌叶片21下方。滤网25的直径大于进料装置2最底部的直径，使得滤网25可以卡合在进料装置2的内部。
[0030]进料装置2还包括壳体22、用于带动搅拌叶片21转动的旋转装置23和固定支架24，旋转装置23通过固定支架24与壳体22内侧焊接固定。
[0031]搅拌叶片21与旋转装置23连接为一体式并位于固定支架24下方，滤网25与壳体22卡合固定。
[0032]进料装置2的形状为上部是圆柱形，下部为圆台形状，搅拌叶片21以及其连接为一
体式的旋转装置23都位于圆柱形结构的部分，滤网25位于其下方的圆台形状的部分，整体结构类似一个漏斗的形状，方便进料；
[0033]固定支架24一端与旋转装置23焊接成一体，另一端与进料装置2圆柱形部分的内腔焊接固定，使得搅拌叶片21可以稳定的转动。
[0034]旋转装置23与控制器3通过内部导线或是外部导线连接，通过控制器3控制旋转装置23是否工作。
[0035]搅拌叶片21的数量至少为两个。搅拌叶片21的数量可以根据其叶片大小以及倾斜角度设置，只要能够实现好的搅拌效果即可。
[0036]实施例2
[0037]如图1和图3所示，挤料装置1内部设有用于加工塑料原料的螺旋杆7，螺旋杆7一端与驱动装置4连接。驱动装置4用于带动螺旋杆7进行转动，其内部设有电机，用于提供转动的动力。驱动装置4也与控制器3连接，通过控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋的螺旋挤出机，包括用于挤出塑料编织袋制作原料的挤料装置(1)、驱动装置(4)和固定架(6)，挤料装置(1)与驱动装置(4)连接并均固定于固定架(6)顶部，其特征在于，挤料装置(1)顶部连接有进料装置(2)且挤料装置(1)中远离进料装置(2)的一端设有第一出料口(11)，第一出料口(11)内侧设有用于旋转拧紧的第一螺纹；进料装置(2)包括用于搅拌塑料原料防止进料时发生阻塞的搅拌叶片(21)和过滤进料时杂质的滤网(25)，滤网(25)固定于搅拌叶片(21)下方。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的螺旋挤出机，其特征在于，进料装置(2)还包括壳体(22)、用于带动搅拌叶片(21)转动的旋转装置(23)和固定支架(24)，旋转装置(23)通过固定支架(24)与壳体(22)内侧焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋的螺旋挤出机，其特征在于，搅拌叶片(21)与旋转装置(23)连接为一体式并位于固定支架(24)下方，滤网(25)与壳体(22)卡合固定。4.根据权利要求1
‑
3中任一所述的一种塑料编织袋的螺旋挤出机，其特征在于，搅拌叶片(21)的数量至少为两个。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新量，姜集慎，
申请(专利权)人：温州耀弘塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：