本实用新型专利技术公开了一种管道挤出机的加料装置,包括管道挤出机本体以及设置在管道挤出机本体顶部的进料斜斗，所述进料斜斗顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿固定板并固定连接有第一转轴，所述第一转轴端部设有搅拌装置，所述固定板顶部开设有多个进料口，所述进料口内侧壁固定连接有进料漏斗。本实用新型专利技术,在进料斜斗、固定板、电机、第一转轴、进料口、进料漏斗、搅拌装置和进料装置的相互作用下，在电机的带动下，通过进料装置将多种原料颗粒分散进入进料斜斗内，防止原料颗粒发生进料堵塞现象，在通过搅拌装置将多种原料颗粒搅拌的更加均匀，减少堵塞的情况，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管道挤出机的加料装置
[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种管道挤出机的加料装置。
技术介绍
[0002]管道挤出机是利用挤出成型工艺制成多形状的管道产品，具有生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛的优点，挤出成型是使高聚物的熔体在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。
[0003]现有管道挤出机的加料装置在使用时存在着一定的问题，当我们在使用加料时，会将多种的颗粒原料从加料漏斗加入挤出机内，会出现多种原料加料不均匀的情况，这样的加料方式同时也会导致颗粒原料出现堵料的问题，出现了问题需要疏通，增加了工作难度，同时降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的加料装置加料不均匀和会出现堵料的问题，而提出的一种管道挤出机的加料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管道挤出机的加料装置，包括管道挤出机本体以及设置在管道挤出机本体顶部的进料斜斗，所述进料斜斗顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿固定板并固定连接有第一转轴，所述第一转轴端部设有搅拌装置，所述固定板顶部开设有多个进料口，所述进料口内侧壁固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗内设有进料装置。
[0007]优选地，所述搅拌装置包括固定连接在第一转轴端部的圆形搅拌板，所述圆形搅拌板底部固定连接有多个连接杆，所述连接杆底部转动连接有搅动抓手，所述圆形搅拌板顶部开设有多个搅拌孔。
[0008]优选地，所述进料装置包括固定连接在固定板底部的多个连接板，所述连接板顶部转动连接有延伸至进料漏斗的第二转轴，所述第二转轴外侧壁固定连接有螺纹旋转块，同侧多个所述第二转轴和第一转轴通过链条传动连接。
[0009]优选地，所述进料斜斗内侧壁固定连接有搅匀板，所述搅匀板顶部开设有多个漏料孔。
[0010]优选地，同侧多个所述第二转轴和第一转轴外侧壁设有与链条相适配的齿盘。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]在进料斜斗、固定板、电机、第一转轴、进料口、进料漏斗、搅拌装置和进料装置的相互作用下，在电机的带动下，通过进料装置将多种原料颗粒分散进入进料斜斗内，防止原料颗粒发生进料堵塞现象，在通过搅拌装置将多种原料颗粒搅拌的更加均匀，减少堵塞的情况，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种管道挤出机的加料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种管道挤出机的加料装置中圆形搅拌板的俯视图。
[0015]图中：1、管道挤出机本体；2、进料斜斗；3、固定板；4、电机；5、第一转轴；6、进料口；7、进料漏斗；8、圆形搅拌板；9、连接杆；10、搅动抓手；11、搅拌孔；12、连接板；13、第二转轴；14、螺纹旋转块；15、链条；16、搅匀板；17、漏料孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
2，一种管道挤出机的加料装置，包括管道挤出机本体1以及设置在管道挤出机本体1顶部的进料斜斗2，进料斜斗2顶部固定连接有固定板3，固定板3顶部固定连接有电机4，固定板3和电机4通过固定杆连接，电机4为现有技术，在此不做过多赘述；
[0018]电机4输出轴贯穿固定板3并固定连接有第一转轴5，第一转轴5端部设有搅拌装置，搅拌装置包括固定连接在第一转轴5端部的圆形搅拌板8，圆形搅拌板8底部固定连接有多个连接杆9，连接杆9底部转动连接有搅动抓手10，搅动抓手10的形状和位置如图1所示，设置搅动抓手10的目的是均匀的搅拌多种原料，圆形搅拌板8顶部开设有多个搅拌孔11，进料斜斗2内侧壁固定连接有搅匀板16，搅匀板16顶部开设有多个漏料孔17；
[0019]固定板3顶部开设有多个进料口6，进料口6内侧壁固定连接有进料漏斗7，进料漏斗7内设有进料装置，进料装置包括固定连接在固定板3底部的多个连接板12，连接板12顶部转动连接有延伸至进料漏斗7的第二转轴13，第二转轴13外侧壁固定连接有螺纹旋转块14，设置螺纹旋转块14的目的是，为了让原料颗粒更加均匀的进入进料斜斗2，同侧多个第二转轴13和第一转轴5通过链条15传动连接，同侧多个第二转轴13和第一转轴5外侧壁设有与链条15相适配的齿盘。
[0020]工作原理：启动管道挤出机本体1，将多种原料颗粒倒入进料漏斗7内，启动电机4，电机4输出轴带动第一转轴5转动，第一转轴5通过链条15带动多个第二转轴13，第二转轴13带动螺纹旋转块14，螺纹旋转块14将进料漏斗7内的原料颗粒送入进料斜斗2内；
[0021]同时电机4输出轴带动第一转轴5转动，第一转轴5带动圆形搅拌板8转动，圆形搅拌板8带动多个搅动抓手10转动，多个搅动抓手10将多种原料颗粒在进料斜斗2进行搅拌，让多种原料颗粒搅拌的更加均匀，原料颗粒进入进料斜斗2落到圆形搅拌板8上，从圆形搅拌板8上的搅拌孔11落入搅匀板16上，在将原料颗粒由多个搅动抓手10从多个漏料孔17进入管道挤出机本体1内。
[0022]在进料斜斗2、固定板3、电机4、第一转轴5、进料口6、进料漏斗7、搅拌装置和进料装置的相互作用下，在电机4的带动下，通过进料装置将多种原料颗粒分散进入进料斜斗2内，防止原料颗粒发生进料堵塞现象，在通过搅拌装置将多种原料颗粒搅拌的更加均匀，减少堵塞的情况，提高了工作效率。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道挤出机的加料装置，包括管道挤出机本体（1）以及设置在管道挤出机本体（1）顶部的进料斜斗（2），其特征在于，所述进料斜斗（2）顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）输出轴贯穿固定板（3）并固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）端部设有搅拌装置，所述固定板（3）顶部开设有多个进料口（6），所述进料口（6）内侧壁固定连接有进料漏斗（7），所述进料漏斗（7）内设有进料装置。2.根据权利要求1所述的一种管道挤出机的加料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固定连接在第一转轴（5）端部的圆形搅拌板（8），所述圆形搅拌板（8）底部固定连接有多个连接杆（9），所述连接杆（9）底部转动连接有搅动抓手（10），所述圆形搅拌板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：于帅，
申请(专利权)人：陕西中渭创联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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