一种小麦清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及小麦清洗技术领域，且公开了一种小麦清洗装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体的左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端套接有搅拌器，所述清洗壳体的右侧固定安装有电机二，所述清洗壳体顶端的中部固定安装有电机三，所述电机三与电机二的输出端均套接有鼓风机。本实用新型专利技术通过电机三带动鼓风机，通过横截面圆形的喇叭形结构的均匀散流器来保证风均匀到达内部，对小麦进行快速的风干处理，在干燥处理完成后，电动启动出料口将小麦送出，而清洗壳体的右侧支撑部分为升降机，利用升降轴承升降带动滑动轴承在滑动槽口内滑动，利圆底支架为支点可让清洗壳体进行小幅度倾斜，保证小麦不会驻留内部或堵塞。保证小麦不会驻留内部或堵塞。保证小麦不会驻留内部或堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦清洗装置


[0001]本技术涉及小麦清洗
，更具体地说，本技术涉及一种小麦清洗装置。

技术介绍

[0002]面粉由小麦制成，当需要对面粉制作时，要先减少小麦中的灰尘与杂物，为此需要人们对小麦进行清洗，方便下一步面粉制作工序进行。
[0003]现有技术中的清洗装置在使用时，大多直接将小麦投入装置内，然后向装置内添加水来对小麦进行清洗，但在清洗后，小麦的表面会残留较多的水分，出料时可能产生拥堵。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种小麦清洗装置，具有解决出麦口拥堵，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦清洗装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体的左侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端套接有搅拌器，所述清洗壳体的右侧固定安装有电机二，所述清洗壳体顶端的中部固定安装有电机三，所述电机三与电机二的输出端均套接有鼓风机，所述清洗壳体的右侧固定安装有加热板，所述清洗壳体顶端的中部固定安装有均匀散流器，所述清洗壳体左端的前后两侧均固定安装有圆底支架，所述清洗壳体的底部右侧开设有滑动槽口，所述滑动槽口的内部活动安装有滑动轴承，所述滑动轴承的底端固定安装有升降轴承，所述升降轴承的底端传动安装有升降机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗壳体顶端的右侧固定安装有入水阀门，所述清洗壳体右侧的底端和顶端均固定安装有软管出入污水阀门，顶端所述软管出入污水阀门的右侧固定安装有污水储存仓，所述污水储存仓右侧的底端固定安装有出水阀门，所述污水储存仓的顶端固定安装有水泵，所述水泵的顶端固定安装有水管，所述水管与顶端软管出入污水阀门固定安装。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗壳体的顶部左侧固定安装有入料口，所述入料口的内部卡接有过滤器，所述清洗壳体左侧的底部固定安装有泄压阀，所述清洗壳体底端的左侧固定安装有出料口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌器的左侧贯穿清洗壳体的左侧中心部位与电机一的中心部位卡接，所述滑动轴承与滑动槽口顶部无间隙。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热板的横截面为圆形，所述鼓风机位于加热板的右侧，所述鼓风机和加热板之间存在间隙，所述电机一和电机二的轴线与清洗壳体的轴线重合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述均匀散流器横截面为圆形，所述均匀散流器开设有四个槽口，所述鼓风机位于均匀散流器的上端，所述鼓风机和均匀散流器之
间存在间隙，所述过滤器开设多个小型槽口，所述入料口顶部设有卡槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过电机一带动搅拌器对小麦进行清洁处理，通过电机二带动鼓风机对加热板进行鼓风处理来使清洗壳体内部产生热量，在通过电机三带动鼓风机，通过横截面圆形的喇叭形结构的均匀散流器来保证风均匀到达内部，对小麦进行快速的风干处理，在干燥处理完成后，电动启动出料口将小麦送出，而清洗壳体的右侧支撑部分为升降机，利用升降轴承升降带动滑动轴承在滑动槽口内滑动，利圆底支架为支点可让清洗壳体进行小幅度倾斜，保证小麦不会驻留内部或堵塞。
[0013]2、本技术通过底部软管出入污水阀门将清洗后的污水储存至污水储存仓内部，在下一次清洗时可利用水泵将上次储存的污水通过水管与顶部软管出入污水阀门排入清洗壳体，对小麦进行第一次清洗，实现水资源循环利用，保证了水资源不浪费，降低水资源成本，保证了小麦清洗次数清洁程度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术结构图2中A处放大示意图；
[0017]图4为本技术结构图2中B处放大示意图；
[0018]图5为本技术结构均匀散流器示意图；
[0019]图中：1、清洗壳体；2、电机一；3、搅拌器；4、电机二；5、鼓风机；6、加热板；7、电机三；8、均匀散流器；9、入水阀门；10、污水储存仓；11、水泵；12、水管；13、软管出入污水阀门；14、出水阀门；15、泄压阀；16、入料口；17、过滤器；18、出料口；19、圆底支架；20、升降机；21、升降轴承；22、滑动轴承；23、滑动槽口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种小麦清洗装置，清洗壳体1的左侧固定安装有电机一2，电机一2的输出端套接有搅拌器3，清洗壳体1的右侧固定安装有电机二4，清洗壳体1顶端的中部固定安装有电机三7，电机三7与电机二4的输出端均套接有鼓风机5，清洗壳体1的右侧固定安装有加热板6，清洗壳体1顶端的中部固定安装有均匀散流器8，清洗壳体1左端的前后两侧均固定安装有圆底支架19，清洗壳体1的底部右侧开设有滑动槽口23，滑动槽口23的内部活动安装有滑动轴承22，滑动轴承22的底端固定安装有升降轴承21，升降轴承21的底端传动安装有升降机20；
[0022]通过电机一2带动搅拌器3对小麦进行清洁处理，通过电机二4带动鼓风机5对加热板6进行鼓风处理来使清洗壳体1内部产生热量，在通过电机三7带动鼓风机5，通过横截面圆形的喇叭形结构的均匀散流器8来保证风均匀到达内部，对小麦进行快速的风干处理，在
干燥处理完成后，电动启动出料口18将小麦送出，而清洗壳体1的右侧支撑部分为升降机20，利用升降轴承21升降带动滑动轴承22在滑动槽口23内滑动，利圆底支架19为支点可让清洗壳体1进行小幅度倾斜，保证小麦不会驻留内部或堵塞。
[0023]其中，清洗壳体1顶端的右侧固定安装有入水阀门9，清洗壳体1右侧的底端和顶端均固定安装有软管出入污水阀门13，顶端软管出入污水阀门13的右侧固定安装有污水储存仓10，污水储存仓10右侧的底端固定安装有出水阀门14，污水储存仓10的顶端固定安装有水泵11，水泵11的顶端固定安装有水管12，水管12与顶端软管出入污水阀门13固定安装；
[0024]通过底部软管出入污水阀门13将清洗后的污水储存至污水储存仓10内部，在下一次清洗时可利用水泵11将上次储存的污水通过水管12与顶部软管出入污水阀门13排入清洗壳体1，对小麦进行第一次清洗，实现水资源循环利用，保证了水资源不浪费，降低水资源成本，保证了小麦清洗次数清洁程度。
[0025]其中，清洗壳体1的顶部左侧固定安装有入料口16，入料口16的内部卡接有过滤器17，清洗壳体1左侧的底部固定安装有泄压阀15，清洗壳体1底端的左侧固定安装有出料口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦清洗装置，包括清洗壳体(1)，其特征在于：所述清洗壳体(1)的左侧固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端套接有搅拌器(3)，所述清洗壳体(1)的右侧固定安装有电机二(4)，所述清洗壳体(1)顶端的中部固定安装有电机三(7)，所述电机三(7)与电机二(4)的输出端均套接有鼓风机(5)，所述清洗壳体(1)的右侧固定安装有加热板(6)，所述清洗壳体(1)顶端的中部固定安装有均匀散流器(8)，所述清洗壳体(1)左端的前后两侧均固定安装有圆底支架(19)，所述清洗壳体(1)的底部右侧开设有滑动槽口(23)，所述滑动槽口(23)的内部活动安装有滑动轴承(22)，所述滑动轴承(22)的底端固定安装有升降轴承(21)，所述升降轴承(21)的底端传动安装有升降机(20)。2.根据权利要求1所述的一种小麦清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体(1)顶端的右侧固定安装有入水阀门(9)，所述清洗壳体(1)右侧的底端和顶端均固定安装有软管出入污水阀门(13)，顶端所述软管出入污水阀门(13)的右侧固定安装有污水储存仓(10)，所述污水储存仓(10)右侧的底端固定安装有出水阀门(14)，所述污水储存仓(10)的顶端固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：林承敏，
申请(专利权)人：衢州市汇丰食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：