一种称米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称米机，属于称米机技术领域，包括底座板，底座板上端两侧均设有定位板，两个定位板均开设有定位槽，两个定位槽相对侧壁均转动连接有定位轴，两个定位轴端部均延伸至外部，并设有同一个储料筒，储料筒设有进排机构，底座板开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹机构连接有两个调节板，调节板与定位轴之间设有啮合机构，底座板上端设有承载框，承载框内滑动连接有相适配收集盒，收集盒内设有搭设板，位于搭设板底端收集盒侧壁设有重量传感器，重量传感器设有控制机构，收集盒设有排料机构；本实用新型专利技术有效的节省了人们手动承重的人力和时间，从而有效的提高了大米承重的效率。从而有效的提高了大米承重的效率。从而有效的提高了大米承重的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种称米机


[0001]本技术属于称米机
，具体涉及一种称米机。

技术介绍

[0002]大米作为人体补充能量的主要食物之一，是由禾本目禾本科稻属植物的稻谷经脱壳、碾磨粗皮后的成品。大米烧制成米饭后可供人们食用，米饭的主要成分是碳水化合物，米饭中的蛋白质主要是米精蛋白，氨基酸的组成比较完全，人体容易消化吸收。大米在进行售卖时，会使用称米机来进行称重。
[0003]但现有的称米机在使用时存在以下缺点：现有的称米机在称大米时，需要人们手动将大米倒到称上，在称重完毕后，还需要将称上的大米搬离，会消耗大量的人力和时间，降低大米称重的效率，且现有的称米机在对大米进行称重时，误差较大，会对买卖双方造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种称米机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种称米机，包括底座板，所述底座板上端两侧均设有定位板，两个所述定位板均开设有定位槽，两个所述定位槽相对侧壁均转动连接有定位轴，两个所述定位轴端部均延伸至外部，并设有同一个储料筒，所述储料筒设有进排机构，所述底座板开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹机构连接有两个调节板，所述调节板与定位轴之间设有啮合机构，所述底座板上端设有承载框，所述承载框内滑动连接有相适配收集盒，所述收集盒内设有搭设板，位于搭设板底端所述收集盒侧壁设有重量传感器，所述重量传感器设有控制机构，所述收集盒设有排料机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述进排机构包括设置在储料筒底端的落料口，所述储料筒一侧设有加料口，所述加料口内设有木塞。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述螺纹机构包括套设在螺纹杆外侧壁上的驱动板，所述驱动板贯穿设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，两个所述调节板分别设置在驱动板上端两侧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述啮合包括设置在两个调节板上端的齿条板，两个所述定位轴外侧壁均设有与齿条板相适配的定位轮，所述齿条板与定位轮啮合连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述控制机构包括开设在矩形槽底端的驱动槽，所述驱动槽内设有限位板，所述限位板设有驱动电机，所述螺纹杆底端贯穿矩形槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在驱动电机的输出端上，所述收集盒底端开设有安装槽，所述安装槽内设有单片机，所述重量传感器的信号输出端通过有线的方式与单片机的信号接收端电性连接，所述单片机的信号输出端通过有线的方式与驱动电机的信号接收端电性连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述搭设板底端设有多个导向杆，所述收集盒内壁底
端开设有多个与导向杆相适配的导向槽，多个所述导向杆底端分别位于多个导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接，所述导向杆底端设有复位弹簧，所述复位弹簧底端设置在导向槽侧壁上。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述排料机构包括贯穿设置收集盒一侧的输料口，所述承载框一侧贯穿设有与输料口相适配的排料口，两个所述调节板相对侧壁均设有支撑杆，所述支撑杆端部依次贯穿定位槽和承载框侧壁，并设置在收集盒侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过储料筒的转动，使储料筒底端的落料口转动至一侧，可停止对大米的排放，通过收集盒的向上移动，可将收集盒内的大米排出，有效的节省了人们手动承重的人力和时间，从而有效的提高了大米承重的效率；
[0014]本技术，通过收集盒内的重量传感器，可在收集盒内的大米达到一定重量时，启动驱动电机进行运转，可精准的停止大米的排放，从而提高对大米承重的精度，降低了买卖双方的经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视剖面示意图；
[0016]图2为本技术结构的侧视剖面示意图；
[0017]图3为本技术结构定位板的侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术结构啮合机构的外观示意图；
[0019]图5为图1中A处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座板；2、定位板；3、定位轴；4、储料筒；5、螺纹杆；6、调节板；7、承载框；8、收集盒；9、搭设板；10、重量传感器；11、落料口；12、加料口；13、木塞；14、驱动板；15、齿条板；16、定位轮；17、驱动电机；18、单片机；19、导向杆；20、复位弹簧；21、输料口；22、排料口；23、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种称米机，包括底座板1，底座板1上端两侧均设有定位板2，两个定位板2均开设有定位槽，两个定位槽相对侧壁均转动连接有定位轴3，两个定位轴3端部均延伸至外部，并设有同一个储料筒4，储料筒4设有进排机构，底座板1开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5通过螺纹机构连接有两个调节板6，调节板6与定位轴3之间设有啮合机构，底座板1上端设有承载框7，承载框7内滑动连接有相适配收集盒8，收集盒8内设有搭设板9，位于搭设板9底端收集盒8侧壁设有重量传感器10，重量传感器10为现有技术，在此不做赘述，重量传感器10设有控制机构，收集盒8设有排料机构。
[0024]具体的，如图2所示，进排机构包括设置在储料筒4底端的落料口11，储料筒4一侧设有加料口12，加料口12可用于添加大米，加料口12内设有木塞13，木塞13可避免储料筒4
内的大米外泄。
[0025]具体的，如图1和图2所示，螺纹机构包括套设在螺纹杆5外侧壁上的驱动板14，驱动板14贯穿设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，螺纹杆5贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，通过转动螺纹杆5可带动驱动板14上下移动，两个调节板6分别设置在驱动板14上端两侧，两个调节板6还可限制驱动板14移动的位置。
[0026]具体的，如图3和图4所示，啮合包括设置在两个调节板6上端的齿条板15，两个定位轴3外侧壁均设有与齿条板15相适配的定位轮16，齿条板15与定位轮16啮合连接，通过齿条板15上下移动，可带动定位轮16进行转动，从而可调节储料筒4的角度。
[0027]具体的，如图1、图2和图5所示，控制机构包括开设在矩形槽底端的驱动槽，驱动槽内设有限位板，限位板设有驱动电机17，驱动电机17为现有技术，在此不做赘述，限位板可限制驱动电机17的位置，螺纹杆5底端贯穿矩形槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在驱动电机17的输出端上，收集盒8底端开设有安装槽，安装槽内设有单片机18，单片机18为现有技术，在此不做赘述，重量传感器10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称米机，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上端两侧均设有定位板(2)，两个所述定位板(2)均开设有定位槽，两个所述定位槽相对侧壁均转动连接有定位轴(3)，两个所述定位轴(3)端部均延伸至外部，并设有同一个储料筒(4)，所述储料筒(4)设有进排机构，所述底座板(1)开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)通过螺纹机构连接有两个调节板(6)，所述调节板(6)与定位轴(3)之间设有啮合机构，所述底座板(1)上端设有承载框(7)，所述承载框(7)内滑动连接有相适配收集盒(8)，所述收集盒(8)内设有搭设板(9)，位于搭设板(9)底端所述收集盒(8)侧壁设有重量传感器(10)，所述重量传感器(10)设有控制机构，所述收集盒(8)设有排料机构。2.根据权利要求1所述的一种称米机，其特征在于：所述进排机构包括设置在储料筒(4)底端的落料口(11)，所述储料筒(4)一侧设有加料口(12)，所述加料口(12)内设有木塞(13)。3.根据权利要求1所述的一种称米机，其特征在于：所述螺纹机构包括套设在螺纹杆(5)外侧壁上的驱动板(14)，所述驱动板(14)贯穿设有与螺纹杆(5)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(5)贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，两个所述调节板(6)分别设置在驱动板(14)上端两侧。4.根据权利要求1所述的一种称米机，其特征在于：所述啮合包括设置在两个调节板(6)上端的齿条板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘捷鹏，
申请(专利权)人：衢州市汇丰食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：