本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割的上料装置，包括上料台，所述上料台的表面开设有放置槽，放置槽的内底壁安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有支撑底板，支撑底板与放置槽相匹配，所述上料台的上表面固定设置有固定架。该用于激光切割的上料装置，在对板材进行上料切割时，可以将板材逐个叠放在上料台的支撑底板表面，然后电动推杆的作用下使放置在最上面的板材与凸轮块的表面接触，然后在驱动电机带动凸轮块转动下，将最上面的板材推出上料台，并且在电动推杆带动支撑底板向上移动，使下一块板材上升至凸轮块的高度，从而实现连续自动上料，无需人工对板材进行整理和摆放，有助于提高板材切割加工的效率。助于提高板材切割加工的效率。助于提高板材切割加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割的上料装置
[0001]本技术涉及切割加工
，具体为一种用于激光切割的上料装置。
技术介绍
[0002]激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点，现有的激光切割设备的切割对象通常为板材。
[0003]但是，在对板材进行激光切割上料的过程中，一般需要人工将板材放置在上料台，当第一块板材切割完成后，还需要将第二块板材重新放置在上料台的初始位置，如此反复操作增加了工作人员的劳动强度，影响工作效率，为解决以上问题，我们提出了一种用于激光切割的上料装置，方便对板材进行自动连续的上料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于激光切割的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光切割的上料装置，包括上料台，所述上料台的表面开设有放置槽，放置槽的内底壁安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有支撑底板，支撑底板与放置槽相匹配，所述上料台的上表面固定设置有固定架，固定架的下表面设置有推料机构。
[0006]优选的，所述推料机构包括固定壳，固定壳的内部安装有驱动电机，且固定壳的内部转动连接有联动轴，联动轴的表面设置有凸轮块。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出轴和联动轴的表面均通过传动轮和传动皮带传动连接，所述固定壳的下表面开设有与凸轮块相适配的通孔。
[0008]优选的，所述固定架的两侧均固定有调节盒，调节盒的内底壁转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有限位板，限位板远离丝杆的一侧延伸至固定架的内侧。
[0009]优选的，所述限位板的下表面设置有导向滚轮，导向滚轮的位置与支撑底板相对应。
[0010]优选的，所述放置槽的内底壁设置有四个固定套筒，固定套筒的内壁滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶端与支撑底板的下表面固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于激光切割的上料装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该用于激光切割的上料装置，在对板材进行上料切割时，可以将板材逐个叠放在上料台的支撑底板表面，然后电动推杆的作用下使放置在最上面的板材与凸轮块的表面接触，然后在驱动电机带动凸轮块转动下，将最上面的板材推出上料台，并且在电动推杆带动支撑底板向上移动，使下一块板材上升至凸轮块的高度，从而实现连续自动上料，无需人工对板材进行整理和摆放，有助于提高板材切割加工的效率。
[0014]2.该用于激光切割的上料装置，通过在固定架的表面设置有调节盒，可以利用调
节盒中的丝杆带动限位板上下移动，从而便于对限位板的高度进行调节，从而可以对不同厚度的板材顶部进行限位，通过在限位板的下表面设置有导向滚轮，利用导向滚轮与板材的表面接触，可以起到对板材进行导向和辅助上料。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术上料台立体第一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术上料台立体第二视角结构示意图；
[0018]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1上料台、2放置槽、3电动推杆、4支撑底板、5固定架、6固定壳、7驱动电机、8凸轮块、9调节盒、10丝杆、11限位板、12导向滚轮、13固定套筒、14支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于激光切割的上料装置，包括上料台1，上料台1的表面开设有放置槽2，放置槽2的内底壁安装有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端固定有支撑底板4，放置槽2的内底壁设置有四个固定套筒13，固定套筒13的内壁滑动连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端与支撑底板4的下表面固定连接。
[0022]固定套筒13的内底壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与支撑杆14的底端固定连接，固定套筒13和支撑杆14可以对支撑底板4的四个角起到辅助支撑作用，进而提高支撑底板4对板材的支撑力度。
[0023]支撑底板4与放置槽2相匹配，上料台1的上表面固定设置有固定架5，固定架5的两侧均固定有调节盒9，调节盒9的内底壁转动连接有丝杆10，丝杆10的表面螺纹连接有限位板11，限位板11远离丝杆10的一侧延伸至固定架5的内侧，丝杆10的顶端延伸至调节盒9的外部，且设置有调节轮。
[0024]固定架5的侧面开设有与限位板11相适配的限位通孔，限位板11与限位通孔的内壁滑动连接。
[0025]电动推杆3由控制器进行控制，可以提前根据板材的厚度，对控制器进行设置，进而将电动推杆3的伸长位移距离进行预设设置。
[0026]通过在固定架5的表面设置有调节盒9，可以利用调节盒9中的丝杆10带动限位板11上下移动，从而便于对限位板11的高度进行调节，从而可以对不同厚度的板材顶部进行限位。
[0027]限位板11的下表面设置有导向滚轮12，导向滚轮12的位置与支撑底板4相对应，通过在限位板11的下表面设置有导向滚轮12，利用导向滚轮12与板材的表面接触，可以起到对板材进行导向和辅助上料。
[0028]固定架5的下表面设置有推料机构，推料机构包括固定壳6，固定壳6的内部安装有
驱动电机7，且固定壳6的内部转动连接有联动轴，联动轴的表面设置有凸轮块8。
[0029]凸轮块8的表面设置有橡胶层，利用橡胶层可以增大凸轮块8与板材表面之间的摩擦，进而可以在凸轮块8转动过程中将板材推出上料台1。
[0030]通过设置电动推杆3和支撑底板4，在电动推杆3的作用下将放置在支撑底板4最上面的板材与凸轮块8的表面接触，并在驱动电机7带动凸轮块8转动下，将最上面的板材推出上料台1，然后在电动推杆3带动支撑底板4向上移动，使下一块板材上升至凸轮块8的高度，从而实现连续自动上料，无需人工对板材进行整理和摆放，有助于提高板材切割加工的效率。
[0031]驱动电机7的输出轴和联动轴的表面均通过传动轮和传动皮带传动连接，固定壳6的下表面开设有与凸轮块8相适配的通孔。
[0032]工作原理：首先将板材逐个堆叠放置在上料台1放置槽2的支撑底板4表面，在对板材进行上料切割时，首先启动电动推杆3带动支撑底板4向上移动，进而带动最上层的板材与凸轮块8的表面接触，然后在驱动电机7的作用下带动凸轮块8转动，凸轮块8带动板材向切割机的方向移动，从而将最上层的板材推出上料台1，在第一块板材上料后，电动推杆3继续带动支撑底板4向上移动，进而将下一块板材与限位板11和凸轮块8的表面接触，从而便于进行后续的上料。
[0033]尽管已经示出和描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割的上料装置，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)的表面开设有放置槽(2)，放置槽(2)的内底壁安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩端固定有支撑底板(4)，支撑底板(4)与放置槽(2)相匹配，所述上料台(1)的上表面固定设置有固定架(5)，固定架(5)的下表面设置有推料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的上料装置，其特征在于：所述推料机构包括固定壳(6)，固定壳(6)的内部安装有驱动电机(7)，且固定壳(6)的内部转动连接有联动轴，联动轴的表面设置有凸轮块(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割的上料装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出轴和联动轴的表面均通过传动轮和传动皮带传动连接，所述固定壳(6)的下表面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：付百英，张本产，
申请(专利权)人：青岛睿创通自动化科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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