一种激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机，包括横板，所述横板内腔的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有活动块，所述活动块顶部的中端固定连接有侧板，所述侧板的内表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面的上端螺纹连接有升降块，所述侧板左侧的下端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与第一螺纹杆传动连接。本实用新型专利技术设置了升降块、第一伺服电机、第二伺服电机和第二螺纹杆，达到了定位精准性好的目的，解决了现有的激光焊接机不具备定位精准性好的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。人们使用需求的问题。人们使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，其中涉及到精密制造工程用激光焊接机，而现有的激光焊接机不具备定位精准性好的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种激光焊接机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光焊接机，具备定位精准性好的优点，解决了现有的激光焊接机不具备定位精准性好的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接机，包括横板，所述横板内腔的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有活动块，所述活动块顶部的中端固定连接有侧板，所述侧板的内表面转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面的上端螺纹连接有升降块，所述侧板左侧的下端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与第一螺纹杆传动连接，所述升降块的右侧固定连接有升降板，所述升降板的右侧固定连接有焊接头。
[0005]优选的，所述侧板右侧的下端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二固定杆。
[0006]优选的，所述侧板左侧的下端固定连接有防护壳，且防护壳位于第一伺服电机的外表面。
[0007]优选的，所述横板底部的左右两侧均固定连接有第一固定板，且第一固定板的内侧固定连接有第一固定杆，所述活动块底部的右侧固定连接有活动套，且活动套套设于第一固定杆外表面的左侧。
[0008]优选的，所述横板顶部的右侧固定连接有加工台，所述横板底部的四角均固定连接有支撑腿。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了升降块、第一伺服电机、第二伺服电机和第二螺纹杆，将待加工的工件放置于加工台的顶部，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动活动块像右侧运动，活动块带动侧板向右侧运动，使焊接头向右侧运动，同时活动块带动活动套在第一固定杆的外表面向右侧运动，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过皮带链带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动升降块向下运动，升降块通过升降板带动焊接头向下运动，同时升降板在第二固定杆的外表面向下运动，通过以上结构的配合，达到了定位精准性好的目的，解决了现有的激光焊
接机不具备定位精准性好的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术局部结构剖视示意图；
[0013]图3为本技术第二螺纹杆结构示意图。
[0014]图中：1、横板；2、活动套；3、支撑腿；4、第一固定杆；5、侧板；6、升降板；7、第二固定杆；8、焊接头；9、第一螺纹杆；10、第一固定板；11、第二固定板；12、升降块；13、第一伺服电机；14、第二伺服电机；15、第二螺纹杆；16、活动块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种激光焊接机，包括横板1，横板1底部的左右两侧均固定连接有第一固定板10，且第一固定板10的内侧固定连接有第一固定杆4，活动块16底部的右侧固定连接有活动套2，且活动套2套设于第一固定杆4外表面的左侧，横板1顶部的右侧固定连接有加工台，横板1底部的四角均固定连接有支撑腿3，横板1内腔的右侧固定安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端固定连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15外表面的左侧螺纹连接有活动块16，活动块16顶部的中端固定连接有侧板5，侧板5右侧的下端固定连接有第二固定板11，第二固定板11的顶部固定连接有第二固定杆7，侧板5左侧的下端固定连接有防护壳，且防护壳位于第一伺服电机13的外表面，侧板5的内表面转动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9外表面的上端螺纹连接有升降块12，侧板5左侧的下端固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出端通过皮带链与第一螺纹杆9传动连接，升降块12的右侧固定连接有升降板6，升降板6的右侧固定连接有焊接头8，设置了升降块12、第一伺服电机13、第二伺服电机14和第二螺纹杆15，将待加工的工件放置于加工台的顶部，通过外置控制器开启第二伺服电机14工作，第二伺服电机14带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动活动块16像右侧运动，活动块16带动侧板5向右侧运动，使焊接头8向右侧运动，同时活动块16带动活动套2在第一固定杆4的外表面向右侧运动，通过外置控制器开启第一伺服电机13工作，第一伺服电机13通过皮带链带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动升降块12向下运动，升降块12通过升降板6带动焊接头8向下运动，同时升降板6在第二固定杆7的外表面向下运动，通过以上结构的配合，达到了定位精准性好的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0017]使用时，设置了升降块12、第一伺服电机13、第二伺服电机14和第二螺纹杆15，将待加工的工件放置于加工台的顶部，通过外置控制器开启第二伺服电机14工作，第二伺服电机14带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动活动块16像右侧运动，活动块16带动侧板5向右侧运动，使焊接头8向右侧运动，同时活动块16带动活动套2在第一固定杆4的外表
面向右侧运动，通过外置控制器开启第一伺服电机13工作，第一伺服电机13通过皮带链带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动升降块12向下运动，升降块12通过升降板6带动焊接头8向下运动，同时升降板6在第二固定杆7的外表面向下运动，通过以上结构的配合，达到了定位精准性好的目的，解决了现有的激光焊接机不具备定位精准性好的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）内腔的右侧固定安装有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出端固定连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）外表面的左侧螺纹连接有活动块（16），所述活动块（16）顶部的中端固定连接有侧板（5），所述侧板（5）的内表面转动连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）外表面的上端螺纹连接有升降块（12），所述侧板（5）左侧的下端固定安装有第一伺服电机（13），所述第一伺服电机（13）的输出端通过皮带链与第一螺纹杆（9）传动连接，所述升降块（12）的右侧固定连接有升降板（6），所述升降板（6）的右侧固定连接有焊接头（8）。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊波，
申请(专利权)人：陕西天尧钛金属有限公司，
类型：新型
国别省市：