一种用于折弯机的摆料装置制造方法及图纸

技术编号:37617193 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 12:08
本实用新型专利技术公开了一种用于折弯机的摆料装置,包括设置在折弯机本体进料处的摆料板,所述摆料板的正面和背面均设置有限位板,两个限位板的表面均设置有用于对最底层钢板上的若干个钢板进行固定的定位机构,且摆料板的上表面设置有用于对最底层的钢板进行推送的推送机构。该用于折弯机的摆料装置,在实际使用的过程中,能够将钢板堆叠放置在摆料板上的输送辊上,在上料时,能够先通过第一电动推杆的伸长使两个定位板将最底层钢板上方的若干个钢板进行定位,之后启动第二电动推杆,第二电动推杆的伸长带动若干个细顶杆将最底层的钢板推进折弯机本体的折弯区域,实现自动上料的目的,为操作人员提供了便利。为操作人员提供了便利。为操作人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于折弯机的摆料装置


[0001]本技术涉及折弯机
,具体为一种用于折弯机的摆料装置。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
[0003]现有的钢板折弯机,其摆料装置与折弯机是两个独立的机构,缺乏能够自动上料的摆料装置,导致在上料的过程中,需要人工摆放在摆放装置上的钢板搬运至折弯机上进行折弯,操作非常不便,为此,我们提出一种与折弯机为一体式且具有自动上料功能的摆料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于折弯机的摆料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于折弯机的摆料装置,包括设置在折弯机本体进料处的摆料板,所述摆料板的正面和背面均设置有限位板,两个限位板的表面均设置有用于对最底层钢板上的若干个钢板进行固定的定位机构,且摆料板的上表面设置有用于对最底层的钢板进行推送的推送机构;
[0006]所述定位机构包括开设在限位板表面的矩形开口,矩形开口的内壁滑动连接有第一电动推杆,第一电动推杆的推送端固设有定位板,且矩形开口的内壁设置有用于对第一电动推杆高度进行调节的调节机构;
[0007]所述推送机构包括固设在摆料板上表面的第二电动推杆,第二电动推杆的推送端固定安装有若干个用于对最底层钢板进行推送的细顶杆。
[0008]优选的,所述调节机构包括开设在矩形开口内壁的滑槽,以及转动设置在滑槽内壁的丝杠,丝杠的表面螺纹连接有滑动块,第一电动推杆固设在滑动块的表面,且限位板的上表面设置有用于转动丝杠的转动盘。
[0009]优选的,所述定位板的表面固设有指示条,指示条的下表面与定位板的下表面在同一水平平面上,且限位板的表面设置有与指示条相对应的刻度线。
[0010]优选的,所述推送机构还包括开设在摆料板上表面并与两个限位板相对应的矩形槽,且矩形槽的内壁转动设置有若干个输送辊。
[0011]优选的,所述摆料板的上表面固设有固定板,且固定板的侧面开设有供若干个细顶杆滑动的滑动孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于折弯机的摆料装置,具备以下有益效果:
[0014]1.该用于折弯机的摆料装置,在实际使用的过程中,能够将钢板堆叠放置在摆料板上的输送辊上,在上料时,能够先通过第一电动推杆的伸长使两个定位板将最底层钢板上方的若干个钢板进行定位,之后启动第二电动推杆,第二电动推杆的伸长带动若干个细顶杆将最底层的钢板推进折弯机本体的折弯区域,实现自动上料的目的,为操作人员提供了便利。
[0015]2.该用于折弯机的摆料装置,在实际使用的过程中,能够根据钢板的厚度,通过转动转动盘带动丝杠转动,丝杠的转动带动滑动块移动,滑动块的移动带动第一电动推杆向上或者向下移动,从而实现对定位板高度的调节,同时能够在指示条的作用下对定位板的高度进行精确的调节,使该装置能够实现对不同厚度的钢板进行自动上料的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术后视结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1折弯机本体、2摆料板、3限位板、4第一电动推杆、5定位板、6第二电动推杆、7细顶杆、8丝杠、9滑动块、10转动盘、11指示条、12刻度线、13输送辊、14固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于折弯机的摆料装置,包括设置在折弯机本体1进料处的摆料板2,摆料板2的正面和背面均设置有限位板3,两个限位板3的表面均设置有用于对最底层钢板上的若干个钢板进行固定的定位机构,且摆料板2的上表面设置有用于对最底层的钢板进行推送的推送机构;
[0022]定位机构包括开设在限位板3表面的矩形开口,矩形开口的内壁滑动连接有第一电动推杆4,第一电动推杆4的推送端固设有定位板5,且矩形开口的内壁设置有用于对第一电动推杆4高度进行调节的调节机构;
[0023]调节机构包括开设在矩形开口内壁的滑槽,以及转动设置在滑槽内壁的丝杠8,丝杠8的表面螺纹连接有滑动块9,第一电动推杆4固设在滑动块9的表面,且限位板3的上表面设置有用于转动丝杠8的转动盘10。
[0024]定位板5的表面固设有指示条11,指示条11的下表面与定位板5的下表面在同一水平平面上,且限位板3的表面设置有与指示条11相对应的刻度线12。
[0025]该用于折弯机的摆料装置,在实际使用的过程中,能够根据钢板的厚度,通过转动转动盘10带动丝杠8转动,丝杠8的转动带动滑动块9移动,滑动块9的移动带动第一电动推杆4向上或者向下移动,从而实现对定位板5高度的调节,同时能够在指示条11的作用下对
定位板5的高度进行精确的调节,使该装置能够实现对不同厚度的钢板进行自动上料的目的。
[0026]推送机构包括固设在摆料板2上表面的第二电动推杆6,第二电动推杆6的推送端固定安装有若干个用于对最底层钢板进行推送的细顶杆7。
[0027]推送机构还包括开设在摆料板2上表面并与两个限位板3相对应的矩形槽,且矩形槽的内壁转动设置有若干个输送辊13。
[0028]摆料板2的上表面固设有固定板14,且固定板14的侧面开设有供若干个细顶杆7滑动的滑动孔。
[0029]该用于折弯机的摆料装置,在实际使用的过程中,能够将钢板堆叠放置在摆料板2上的输送辊13上,在上料时,能够先通过第一电动推杆4的伸长使两个定位板5将最底层钢板上方的若干个钢板进行定位,之后启动第二电动推杆6,第二电动推杆6的伸长带动若干个细顶杆7将最底层的钢板推进折弯机本体1的折弯区域,实现自动上料的目的,为操作人员提供了便利。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于折弯机的摆料装置,包括设置在折弯机本体(1)进料处的摆料板(2),其特征在于:所述摆料板(2)的正面和背面均设置有限位板(3),两个限位板(3)的表面均设置有用于对最底层钢板上的若干个钢板进行固定的定位机构,且摆料板(2)的上表面设置有用于对最底层的钢板进行推送的推送机构;所述定位机构包括开设在限位板(3)表面的矩形开口,矩形开口的内壁滑动连接有第一电动推杆(4),第一电动推杆(4)的推送端固设有定位板(5),且矩形开口的内壁设置有用于对第一电动推杆(4)高度进行调节的调节机构;所述推送机构包括固设在摆料板(2)上表面的第二电动推杆(6),第二电动推杆(6)的推送端固定安装有若干个用于对最底层钢板进行推送的细顶杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的摆料装置,其特征在于:所述调节机构包括开设在矩形开口内壁的滑槽,以及转动设置在滑槽内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:付百英张本产
申请(专利权)人:青岛睿创通自动化科技设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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