一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置领域，公开了一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置，包括装置主体，所述装置主体右部内部设置有冷却空腔，所述装置主体前侧设置有显示器和控制器，所述装置主体右部上下两侧分别设置有进料漏斗和出料漏斗，所述装置主体左部中部设置有吹风管，所述装置主体通过驱动电机连接有驱动风扇，所述通过储水箱连接有制冷器和电子水泵，所述电子水泵分别设置在冷水管两端。本实用新型专利技术中，该装置通过驱动电机运转使驱动风扇通过冷水管和吹风管向冷却空腔内部吹入冷风进行冷却操作，还通过控制器调节制冷器和电子水泵，从而控制冷水管内部的冷水流动状况和制冷状况，进行冷却速度调控。进行冷却速度调控。进行冷却速度调控。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置领域，尤其涉及一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料的基本性能主要决定于该高分子化合物的本性，但添加剂也起着重要作用，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重。
[0003]工程塑料颗粒在进行生产时常常需要对工程塑料颗粒进行冷却，但是现有的工程塑料颗粒生产冷却装置冷却效率不高，冷却速度低，往往会消耗大量的时间，同时现有的工程塑料颗粒生产冷却装置不能够根据现场情况进行冷却速度的调节，适用性弱，不便捷实用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置，包括装置主体，所述装置主体右部内部设置有冷却空腔，所述冷却空腔内侧右侧中部设置有温度感应器，所述装置主体前侧中部左部上下两部分别设置有显示器和控制器，所述装置主体右部上侧中部设置有进料漏斗，所述装置主体右部下侧设置有出料漏斗，所述出料漏斗下端设置有电磁阀，所述装置主体左部中部设置有吹风管，所述装置主体内侧左侧设置有驱动风扇，所述装置主体外侧左侧互动连接有驱动电机，所述装置主体左部下侧固定连接在储水箱右部上侧，所述储水箱内侧左端前后两端均设置有制冷器，所述储水箱右部中部下底侧前后两端均设置有电子水泵，所述电子水泵分别设置在冷水管两端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述装置主体右部前侧设置有观察玻璃。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进料漏斗和出料漏斗分别贯通连接在冷却空腔上下两侧，所述吹风管右端贯通连接在冷却空腔下部左侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述装置主体右下端前后两侧均固定连接有支撑柱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述装置主体右部上侧设置有均匀分布的散热孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述驱动电机右侧驱动端固定连接在驱动风扇转轴左端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述冷水管贯穿装置主体左端下侧前后两端，且所述驱动电机、驱动风扇、冷水管中部和吹风管依次位于同一水平面上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制器电性连接有电磁阀、制冷器、电子水泵和驱动电机，所述显示器电性连接有温度感应器。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，该用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置通过使驱动风扇、冷水管中部和吹风管位于同一水平面上，通过驱动电机运转使驱动风扇通过吹风管向冷却空腔内部吹入冷风进行工程塑料颗粒的冷却处理，相对于传统的吹风冷却，冷却速度更快，消耗时间更少，冷却效率更高。
[0022]2、本技术中，该用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置还通过使用控制器可以随时进行制冷器和电子水泵的调节，从而控制冷水管内部的冷水流动状况和制冷状况，进行冷却速度调控，适用于各种情况的工程塑料颗粒生产冷却，适用性强，应用广泛，环保绿色。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置的爆炸图一；
[0025]图3为本技术提出的一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置的爆炸图二；
[0026]图4为本技术提出的一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置的正视剖视图；
[0027]图5为本技术提出的一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置的侧视剖视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、进料漏斗；2、出料漏斗；3、冷却空腔；4、装置主体；5、电磁阀；6、控制器；7、显示器；8、温度感应器；9、支撑柱；10、储水箱；11、制冷器；12、电子水泵；13、冷水管；14、驱动电机；15、驱动风扇；16、散热孔；17、吹风管；18、观察玻璃。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置，包括装置主体4，装置主体4右部内部设置有冷却空腔3，用于储存待冷却的工程塑料颗粒，冷却空腔3内侧右侧中部设置有温度感应器8，用于感应冷却空腔3内部的温度变化，方便进行冷却效率的调节，装置主体4前侧中部左部上下两部分别设置有显示器7和控制器6，用于调控该装置的冷却效率，装置主体4右部上侧中部设置有进料漏斗1，用于向冷却空腔3内部送入待冷却的工程塑料颗粒，装置主体4右部下侧设置有出料漏斗2，用于送出冷却空腔3内部冷却后的工程塑料颗粒，出料漏斗2下端设置有电磁阀5，用于控制出料漏斗2送出工程塑料颗粒，装置主体4左部中部设置有吹风管17，装置主体4内侧左侧设置有驱动风扇15，装置主体4外侧左侧互动连接有驱动电机14，装置主体4左部下侧固定连接在储水箱10右部上侧，储水箱10内侧左端前后两端均设置有制冷器11，用于制冷储水箱10内的水，储水箱10右部中部下底侧前后两端均设置有电子水泵12，电子水泵12分别设置在冷水管13两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置，包括装置主体(4)，其特征在于：所述装置主体(4)右部内部设置有冷却空腔(3)，所述冷却空腔(3)内侧右侧中部设置有温度感应器(8)，所述装置主体(4)前侧中部左部上下两部分别设置有显示器(7)和控制器(6)，所述装置主体(4)右部上侧中部设置有进料漏斗(1)，所述装置主体(4)右部下侧设置有出料漏斗(2)，所述出料漏斗(2)下端设置有电磁阀(5)，所述装置主体(4)左部中部设置有吹风管(17)，所述装置主体(4)内侧左侧设置有驱动风扇(15)，所述装置主体(4)外侧左侧互动连接有驱动电机(14)，所述装置主体(4)左部下侧固定连接在储水箱(10)右部上侧，所述储水箱(10)内侧左端前后两端均设置有制冷器(11)，所述储水箱(10)右部中部下底侧前后两端均设置有电子水泵(12)，所述电子水泵(12)分别设置在冷水管(13)两端。2.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置，其特征在于：所述装置主体(4)右部前侧设置有观察玻璃(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料颗粒生产的快速冷却装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，
申请(专利权)人：苏州安信塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：