一种塑料颗粒造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒造粒装置，包括水槽和活动块，所述水槽的上表面固定安装有进料管，且水槽的左侧固定安装有侧接板，并且侧接板的表面固定安装有电机，以及水槽的内部转动连接有第一螺纹杆，同时电机的输出端固定安装有长销；还包括：横杆，所述横杆固定安装在所述水槽的内壁上，且横杆的表面套设连接有搭接块，并且搭接块的内部滑动连接有下卡块。该塑料颗粒造粒装置在工作时，通过进料管往水槽内部添加原料，通过水对塑料颗粒进行降温，之后再启动电机，电机通过对应的锥齿轮带动第一螺纹杆旋转，此时活动块和推动板往右侧移动，推动板将附在水面上的塑料颗粒往右推动至卸料板上，最终通过卸料板完成下料。最终通过卸料板完成下料。最终通过卸料板完成下料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒造粒装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒造粒
，具体为一种塑料颗粒造粒装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒就是使用人们日常生活中的废旧塑料加工成的颗粒，塑料颗粒可以用来制造各种塑料袋、玩具和家具等用品，具有较好的实用性，在塑料颗粒造粒时，需要使用到塑料粉碎机、挤出机、冷却池等装置，如公开号为CN209453992U的塑料颗粒冷却系统，它包括放料桶、冷却桶、第一冷却结构、第二冷却结构和搅拌装置；冷却桶套接在放料桶内，且冷却桶与放料桶之间形成用于放置塑料颗粒容纳腔，容纳腔的底部设置有出料口；搅拌装置用于搅拌容纳腔中的塑料颗粒；第一冷却结构与冷却桶连通；在放料桶的侧壁内设有空腔结构，第二冷却结构与空腔结构连通，该塑料颗粒冷却系统解决了现有技术中塑料颗粒冷却效果差的技术问题；
[0003]但是上述装置在工作时，需要取料时，取料过程较为复杂，需要将水放出，同时造成了水资源的浪费，上述申请在工作时，不具有较好的下料的结构，工作效率低下。
[0004]针对上述问题，急需在原有的塑料颗粒造粒装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在工作时，不具有较好的下料的结构，工作效率低下问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒造粒装置，包括水槽和活动块，所述水槽的上表面固定安装有进料管，且水槽的左侧固定安装有侧接板，并且侧接板的表面固定安装有电机，以及水槽的内部转动连接有第一螺纹杆，同时电机的输出端固定安装有长销；
[0007]所述活动块螺纹连接在所述第一螺纹杆的表面，且活动块的上表面固定安装有推动板，并且推动板的右侧固定安装有连接轴，以及连接轴的内部滑动连接有上卡块；
[0008]一种塑料颗粒造粒装置，还包括：
[0009]立柱，所述立柱固定安装在所述水槽的内壁上，且立柱的表面套设连接有固定块，并且水槽的内部转动连接有第二螺纹杆，以及固定块的表面固定安装有卸料板；
[0010]横杆，所述横杆固定安装在所述水槽的内壁上，且横杆的表面套设连接有搭接块，并且搭接块的内部滑动连接有下卡块。
[0011]优选的，所述长销的末端与所述第一螺纹杆的左侧均固定安装有锥齿轮，且第一螺纹杆位于所述水槽内部的部分为凸起状，并且水槽的内部开设有与所述活动块对应的限位槽，在工作时，水槽通过进料管进料，之后再启动电机，电机旋转时，通过锥齿轮带动第一螺纹杆旋转，而第一螺纹杆位于水槽内部的部分为凸起状，使第一螺纹杆在水平方向上不会移动。
[0012]优选的，所述上卡块的末端固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧，且第一弹
簧的另外一侧与所述连接轴的内壁固定连接，所述下卡块的末端固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧，且第二弹簧的另外一侧与所述搭接块的内壁固定连接，第一螺纹杆旋转时，带动活动块和推动板往右移动，将浮在水面上的塑料颗粒往右推动至卸料板上，同时活动板带动连接轴同步旋转。
[0013]优选的，所述上卡块的表面与所述下卡块的表面均为倾斜状，所述搭接块的侧面固定连接有牵引绳，且牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述第二螺纹杆的表面，连接轴带动上卡块同步移动，在上卡块接触到下卡块时，上卡块会被挤压，上卡块往挤压第一弹簧的方向移动，之后再反转电机，此时上卡块往回移动，上卡块带动下卡块和搭接块往左移动，搭接块移动时，通过牵引绳带动第二螺纹杆旋转。
[0014]优选的，所述第二螺纹杆与所述固定块为螺纹连接，所述立柱的正剖视为“T”型，第二螺纹杆旋转时，带动固定块和卸料板上升，最终卸料板移出水面，塑料颗粒通过卸料板流出水槽。
[0015]优选的，所述第二螺纹杆位于所述水槽内部的部分为凸起状，且第二螺纹杆的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，并且扭力弹簧与水槽的内壁固定连接，在第二螺纹杆旋转时，会拉伸扭力弹簧，在上卡块带动下卡块和搭接块移动到限位槽的另外一侧时，下卡块会被上卡块挤压，下卡块会往搭接块的内部移动，在下卡块与上卡块接触面较小时，扭力弹簧带动第二螺纹杆回转，带动固定块和卸料板下降，同时第二螺纹杆会收卷牵引绳，带动搭接块往右移动至原位，便于下一次的使用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料颗粒造粒装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0017](1)该塑料颗粒造粒装置在工作时，通过进料管往水槽内部添加原料，通过水对塑料颗粒进行降温，之后再启动电机，电机通过对应的锥齿轮带动第一螺纹杆旋转，此时活动块和推动板往右侧移动，推动板将附在水面上的塑料颗粒往右推动至卸料板上，最终通过卸料板完成下料；
[0018](2)该塑料颗粒造粒装置在上卡块往左移动时，带动下卡块和搭接块往左移动，此时搭接块通过牵引绳带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转时，固定块和卸料板上升，最终卸料板移出水面，塑料颗粒通过卸料板流出水槽。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术侧接板和电机连接结构示意图；
[0021]图3为本技术推动板和活动块连接结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、水槽；2、进料管；3、侧接板；4、电机；5、长销；6、第一螺纹杆；7、锥齿轮；8、推动板；9、活动块；10、限位槽；11、连接轴；12、立柱；13、第二螺纹杆；14、卸料板；15、上卡块；16、第一弹簧；17、搭接块；18、下卡块；19、第二弹簧；20、横杆；21、牵引绳；22、固定块；23、扭力弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒造粒装置，包括水槽1和活动块9，水槽1的上表面固定安装有进料管2，且水槽1的左侧固定安装有侧接板3，并且侧接板3的表面固定安装有电机4，以及水槽1的内部转动连接有第一螺纹杆6，同时电机4的输出端固定安装有长销5；
[0027]活动块9螺纹连接在第一螺纹杆6的表面，且活动块9的上表面固定安装有推动板8，并且推动板8的右侧固定安装有连接轴11，以及连接轴11的内部滑动连接有上卡块15；
[0028]一种塑料颗粒造粒装置，还包括：
[0029]立柱12，立柱12固定安装在水槽1的内壁上，且立柱12的表面套设连接有固定块22，并且水槽1的内部转动连接有第二螺纹杆13，以及固定块22的表面固定安装有卸料板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒造粒装置，包括水槽(1)和活动块(9)，所述水槽(1)的上表面固定安装有进料管(2)，且水槽(1)的左侧固定安装有侧接板(3)，并且侧接板(3)的表面固定安装有电机(4)，以及水槽(1)的内部转动连接有第一螺纹杆(6)，同时电机(4)的输出端固定安装有长销(5)；所述活动块(9)螺纹连接在所述第一螺纹杆(6)的表面，且活动块(9)的上表面固定安装有推动板(8)，并且推动板(8)的右侧固定安装有连接轴(11)，以及连接轴(11)的内部滑动连接有上卡块(15)；其特征在于，还包括：立柱(12)，所述立柱(12)固定安装在所述水槽(1)的内壁上，且立柱(12)的表面套设连接有固定块(22)，并且水槽(1)的内部转动连接有第二螺纹杆(13)，以及固定块(22)的表面固定安装有卸料板(14)；横杆(20)，所述横杆(20)固定安装在所述水槽(1)的内壁上，且横杆(20)的表面套设连接有搭接块(17)，并且搭接块(17)的内部滑动连接有下卡块(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒装置，其特征在于：所述长销(5)的末端与所述第一螺纹杆(6)的左侧均固定安装有锥齿轮(7)，且第一螺纹杆(6)位于所述水槽(1)内部的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广生，尹艳秀，刘红霞，
申请(专利权)人：湖州交科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：