本实用新型专利技术公开了一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，包括支撑座，所述支撑座固定连接有防护壳，所述防护壳顶端固定连接有存放框，所述存放框内固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内端主动皮带轮同轴固定连接有扇叶，所述支撑座内端连接有链板组件，所述支撑座中端转动连接有从动链轮，所述支撑座固定连接有保护壳，所述保护壳内端连接有清洁件；本实用新型专利技术涉及板材输送机技术领域，该板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，转动的扇叶通过通气滤网将外界气体导入存放框内，而后气体经导管导出并注入喷气板中，喷气板将气体喷出，气体流动过程中，对电机进行散热。对电机进行散热。对电机进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机
[0001]本技术涉及板材输送机
，具体为一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能，链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。
[0003]现有的用于蒸压加气混凝土板材的链板输送机使用过程中，多数无法对其内端电机进行充分散热，容易导致电机过热短路，除此外，无法对链板组件内端板表面进行充分清洁，增加后续清洁步骤。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，解决了装置对电机的散热性差，无法对链板内板进行充分清洁等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，包括支撑座，所述支撑座一侧上端固定连接有防护壳，所述防护壳顶端固定连接有存放框，所述存放框内固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内端主动皮带轮远离电机端同轴固定连接有扇叶，所述支撑座内端连接有与皮带轮组件下端从动皮带轮连接的链板组件，所述支撑座中端转动连接有与链板组件内端链条啮合的从动链轮，所述支撑座靠近从动链轮端固定连接有保护壳，所述保护壳内端连接有与从动链轮连接的清洁件，所述支撑座底端固定连接有回收箱，所述支撑座固定连接有导管，所述导管靠近清洁件端固定连接有与支撑座固定连接的喷气板，所述存放框正面固定连接有与导管顶端固定连接有盖板。
[0006]优选的，所述存放框背端设有内嵌通气滤网的通气槽，所述通气槽分别与存放框内端、导管连通。
[0007]优选的，所述回收箱通过第一螺钉与支撑座固定连接，所述盖板通过第二螺钉与存放框固定连接。
[0008]优选的，所述清洁件由第一锥齿轮组件、第二锥齿轮组件、齿轮组件、转盘、牵引杆、清洁刷构成，所述第一锥齿轮组件内端第一主动锥齿轮与从动链轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮组件、齿轮组件均与保护壳内端连接，所述转盘与支撑座转动连接，所述清洁刷与支撑座滑动连接，所述清洁刷刷毛端与链板组件下端板贴合。
[0009]优选的，所述第一锥齿轮组件内端第一从动锥齿轮组件与第二锥齿轮组件内端第二主动锥齿轮组件同轴固定连接，所述第二锥齿轮组件内端第二从动锥齿轮组件与齿轮组
件内端主动齿轮同轴固定连接，所述齿轮组件内端从动齿轮与转盘同轴固定连接，所述转盘下端边缘与牵引杆转动连接，所述牵引杆另一端与清洁刷转动连接。
[0010]优选的，所述存放框表面设有散热槽，所述喷气板表面设有与导管连通的喷气孔。
[0011]本技术提供了一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]（1）、该板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，通过在装置内设置扇叶，转动的扇叶通过通气滤网将外界气体导入存放框内，而后气体经导管导出并注入喷气板中，喷气板将气体喷出，气体流动过程中，对电机进行散热。
[0013]（2）、该板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，通过在装置内设置清洁件，从动链轮通过第一锥齿轮组件带动第二锥齿轮组件运作，第二锥齿轮组件通过齿轮组件带动转盘转动，转动的转盘通过牵引杆带动清洁刷沿水平方向做往复运动，往复运动的清洁刷上端刷毛对链板组件内端的板表面进行清扫，而喷气板喷出气体促进板表面杂质脱落，脱落杂质落入回收箱内。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术内端的内端清洁件的放大图。
[0017]图中：1、支撑座；2、防护壳；3、存放框；4、电机；5、皮带轮组件；6、扇叶；7、链板组件；8、从动链轮；9、保护壳；10、清洁件；101、第一锥齿轮组件；102、第二锥齿轮组件；103、齿轮组件；104、转盘；105、牵引杆；106、清洁刷；11、回收箱；12、导管；13、喷气板；14、盖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，包括支撑座1，支撑座1一侧上端固定连接有防护壳2，防护壳2顶端固定连接有存放框3，存放框3内固定连接有电机4，电机4输出端连接有皮带轮组件5，皮带轮组件5内端主动皮带轮远离电机4端同轴固定连接有扇叶6，存放框3背端设有内嵌通气滤网的通气槽，通气槽分别与存放框3内端、导管12连通，转动的扇叶6通过通气滤网将外界气体导入存放框3内，而后气体经导管12导出并注入喷气板13中，喷气板13将气体喷出，气体流动过程中，对电机4进行散热。
[0020]支撑座1内端连接有与皮带轮组件5下端从动皮带轮连接的链板组件7，支撑座1中端转动连接有与链板组件7内端链条啮合的从动链轮8，支撑座1靠近从动链轮8端固定连接有保护壳9，保护壳9内端连接有与从动链轮8连接的清洁件10，清洁件10由第一锥齿轮组件101、第二锥齿轮组件102、齿轮组件103、转盘104、牵引杆105、清洁刷106构成，第一锥齿轮组件101内端第一主动锥齿轮与从动链轮8同轴固定连接，第二锥齿轮组件102、齿轮组件
103均与保护壳9内端连接，转盘104与支撑座1转动连接，清洁刷106与支撑座1滑动连接，清洁刷106刷毛端与链板组件7下端板贴合，第一锥齿轮组件101内端第一从动锥齿轮组件与第二锥齿轮组件102内端第二主动锥齿轮组件同轴固定连接，第二锥齿轮组件102内端第二从动锥齿轮组件与齿轮组件103内端主动齿轮同轴固定连接，齿轮组件103内端从动齿轮与转盘104同轴固定连接，转盘104下端边缘与牵引杆105转动连接，牵引杆105另一端与清洁刷106转动连接。
[0021]从动链轮8通过第一锥齿轮组件101带动第二锥齿轮组件102运作，第二锥齿轮组件102通过齿轮组件103带动转盘104转动，转动的转盘104通过牵引杆105带动清洁刷106沿水平方向做往复运动，往复运动的清洁刷106上端刷毛对链板组件7内端的板表面进行清扫，而喷气板13喷出气体促进板表面杂质脱落，脱落杂质落入回收箱11内。
[0022]支撑座1底端固定连接有回收箱11，支撑座1固定连接有导管12，导管12靠近清洁件10端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）一侧上端固定连接有防护壳（2），所述防护壳（2）顶端固定连接有存放框（3），所述存放框（3）内固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端连接有皮带轮组件（5），所述皮带轮组件（5）内端主动皮带轮远离电机（4）端同轴固定连接有扇叶（6），所述支撑座（1）内端连接有与皮带轮组件（5）下端从动皮带轮连接的链板组件（7），所述支撑座（1）中端转动连接有与链板组件（7）内端链条啮合的从动链轮（8），所述支撑座（1）靠近从动链轮（8）端固定连接有保护壳（9），所述保护壳（9）内端连接有与从动链轮（8）连接的清洁件（10），所述支撑座（1）底端固定连接有回收箱（11），所述支撑座（1）固定连接有导管（12），所述导管（12）靠近清洁件（10）端固定连接有与支撑座（1）固定连接的喷气板（13），所述存放框（3）正面固定连接有与导管（12）顶端固定连接有盖板（14）。2.根据权利要求1所述的一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，其特征在于：所述存放框（3）背端设有内嵌通气滤网的通气槽，所述通气槽分别与存放框（3）内端、导管（12）连通。3.根据权利要求1所述的一种板链传动结构的蒸压加气混凝土板材输送机，其特征在于：所述回收箱（11）通过第一螺钉与支撑座（1）固定连接，所述盖板（14）通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦杏财，赵得成，
申请(专利权)人：湖北华宇昌泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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