一种节能型散热控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种节能型散热控制系统，属于散热控制领域，该控制系统包括PLC控制系统、与所述PLC控制系统的相连的温度检测模块以及至少一个与所述PLC控制系统相连的变频风机机组；所述PLC控制系统包括PLC控制器、与所述PLC控制器双向连接的数据存储单元以及与所述PLC控制器的输入端相连的参数设定单元，所述温度检测模块与所述PLC控制器的输入端相连。该控制系统通过平台内环境温度，与预存温度等级阈值进行匹配获取降温所需的排风量，通过PLC控制器控制变频器改变变频风机的转速智能控制变频风机的状态，实现节能控制的同时，通过对变频风机允许的最大转速控制降低风机运行产生的噪音，从而实现降噪控制。从而实现降噪控制。从而实现降噪控制。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型散热控制系统


[0001]本技术属于散热控制
，尤其涉及一种节能型散热控制系统。

技术介绍

[0002]当今，涉及海上油气勘探或开采的许多工序都是在专门设计的钻井船舶或平台上进行，钻井船舶或平台一般使用燃油发电机作为钻进设备的动力来源。发电机组在工作时产生大量热量，影响发电机组的稳定运行以及安全性，需要对发电机组进行散热。
[0003]传统的散热方法是根据发电机组内热量控制散热器启闭进行进行散热，散热器全开易造成能源浪费，且全开状态下散热器噪声大，对工作人员危害极大。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种节能型散热控制系统，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种节能型散热控制系统，该控制系统包括PLC控制系统、与所述PLC控制系统的相连的温度检测模块以及至少一个与所述PLC控制系统相连的变频风机机组；
[0006]所述PLC控制系统包括PLC控制器、与所述PLC控制器双向连接的数据存储单元以及与所述PLC控制器的输入端相连的参数设定单元，所述温度检测模块与所述PLC控制器的输入端相连；其中，所述参数设定单元用于设定温度等级阈值、与不同温度等级匹配所需的排风量以及所述变频风机允许的最大转速数据；所述数据存储单元用于储存所述参数设定单元设定的温度等级阈值、与不同温度等级匹配所需求的排风量以及所述变频风机允许的最大转速数据；
[0007]所述变频风机机组包括与所述PLC控制器双向连接的变频模块以及至少一个与所述变频模块双向连接的变频风机。
[0008]优选的，所述变频风机机组还包与所述变频模块串联的滤波器。
[0009]优选的，所述滤波器为无源滤波器。
[0010]优选的，所述变频模块包括与所述PLC控制器双向连接的变频器以及与所述PLC控制器的输出端相连的切换接触器和旁路接触器。
[0011]优选的，所述切换接触器与所述变频器串联后与所述旁路接触器并联。
[0012]优选的，所述控制系统还包括与所述PLC控制器的输出端相连的报警模块。
[0013]该控制系统通过平台内环境温度，与预存温度等级阈值进行匹配获取降温所需的排风量，通过PLC控制器控制变频器改变变频风机的转速智能控制变频风机的状态，实现节能控制的同时，通过对变频风机允许的最大转速控制降低风机运行产生的噪音，从而实现降噪控制。
附图说明
[0014]图1是一种节能型散热控制系统的结构示意图；
[0015]图2是一种节能型散热控制系统中变频模块的结构示意图；
[0016]图3是一种节能型散热控制系统中变频模块的电路原理图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]本技术提供一种节能型散热控制系统，如图1所示，该控制系统包括PLC控制系统10、与所述PLC控制系统10的相连的温度检测模块20以及至少一个与所述PLC控制系统10相连的变频风机机组30。
[0019]所述PLC控制系统10包括PLC控制器11、与所述PLC控制器11双向连接的数据存储单元12以及与所述PLC控制器11的输入端相连的参数设定单元13，所述温度检测模块20与所述PLC控制器11的输入端相连；其中，所述参数设定单元13用于设定温度等级阈值、与不同温度等级匹配所需的排风量以及所述变频风机32允许的最大转速数据；所述数据存储单元12用于储存所述参数设定单元13设定的温度等级阈值、与不同温度等级匹配所需求的排风量以及所述变频风机32允许的最大转速数据。
[0020]所述变频风机机组30包括与所述PLC控制器11双向连接的变频模块31以及至少一个与所述变频模块31双向连接的变频风机32。
[0021]因风机的转速与风机运行产生的噪声成正比，即风机运行产生的噪音随风机的转速变化递增或递减；该控制系统通过设置变频风机允许的最大转速可以有效地控制变频风机运行产生的噪音。因变频风机多台并行的低速运转达到需求排风量所产生的噪音远远低于单台高速运转达到需求排风量所产生的噪音低；该控制系统通过PLC控制器11根据温度检测单元20获取的温度数据，与预设在数据存储单元12内的温度等级阈值进行匹配，获取降温的所需的最低排风量，在同一组变频风机机组30内，根据降温所需的最低排风量控制变频模块31改变变频风机32的转速启动变频风机32，当该变频风机32的转速达到允许的最大转速时仍无法满足降温所需排风量时，应用相同的控制方法依次启动剩余的变频风机32对排风量进行补偿；相同的，当一组变频风机机组30运行时仍无法满足排风量需求时，按照相同的方式依次启动剩余的变频风机机组30对排风量进行补偿。
[0022]进一步的，为保证电网质量，降低谐波量；所述变频风机机组30还包与所述变频模块31串联的滤波器33；其中，所述滤波器33为无源滤波器。
[0023]具体的，为了保证散热系统运行的稳定性，如图2和图3所示，所述变频模块31包括与所述PLC控制器11双向连接的变频器VFD311以及与所述PLC控制器11的输出端相连的切换接触器K312和旁路接触器Q313；其中，所述切换接触器K312与所述变频器VFD311串联后与所述旁路接触器Q313并联。当变频器311故障时，PLC控制器11控制切换接触器K312断开，并控制旁路接触器Q313闭合启动旁路控制，从而保证散热系统的稳定运行；并且，旁路接触器Q313和切换接触器K312不仅能接通和切断电路，还具有低电压释放保护作用，旁路接触器Q313和切换接触器K312控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，启动平滑无冲击，可
有效减小系统机械应力，延长设备机械寿命。其中，PLC控制器11通过获取变频器VFD311的运行状态(电流信号、电压信号、功率信号)检查变频器VFD311是否故障。
[0024]进一步的，所述控制系统还包括与所述PLC控制器11的输出端相连的报警模块40。当变频器VFD311故障时，PLC控制器11控制报警模块40发出警报提醒工作人员，使得工作人员能够及时采取措施对系统进行维护。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型散热控制系统，其特征在于，所述控制系统包括PLC控制系统(10)、与所述PLC控制系统(10)的相连的温度检测模块(20)以及至少一个与所述PLC控制系统(10)相连的变频风机机组(30)；所述PLC控制系统(10)包括PLC控制器(11)、与所述PLC控制器(11)双向连接的数据存储单元(12)以及与所述PLC控制器(11)的输入端相连的参数设定单元(13)，所述温度检测模块(20)与所述PLC控制器(11)的输入端相连；所述变频风机机组(30)包括与所述PLC控制器(11)双向连接的变频模块(31)以及至少一个与所述变频模块(31)双向连接的变频风机(32)；所述参数设定单元(13)用于设定温度等级阈值、与不同温度等级匹配所需的排风量以及所述变频风机(32)允许的最大转速数据；所述数据存储单元(12)用于储存所述参数设定单元(13)设定的温度等级阈值、与不...

【专利技术属性】
技术研发人员：何麟，周文健，魏永豪，于梦莹，
申请(专利权)人：上海锐一机电有限公司，
类型：新型
国别省市：