一种实时在线检测电机绝缘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种实时在线检测电机绝缘装置，属于绝缘检测技术领域，其包括壳体，所述壳体的内部设置有连接筒、控制器、微型处理器和绝缘检测器，所述连接筒位于控制器、微型处理器和绝缘检测器的上方，所述微型处理器位于控制器和绝缘检测器之间，所述连接筒的底部设置有固定筒，所述连接筒的顶端固定设置有筒体，所述筒体穿设至壳体的外部，所述筒体的内部设置有风机和过滤网，所述过滤网位于风机的一侧；本实用新型专利技术在风机的吸力下，使壳体内部的灰尘被抽入连接筒内，再由连接筒内抽入筒体内，之后被过滤网进行阻隔，阻隔的灰尘自然掉落，并且通过排尘口排出，无需对检测设备进行拆卸清理，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种实时在线检测电机绝缘装置


[0001]本技术涉及绝缘检测
，尤其涉及一种实时在线检测电机绝缘装置。

技术介绍

[0002]电动机是各类企业中应用最广泛的动力设备，电动机的安全稳定运行直接关系到生产设备的正常运行，据有关企业统计，电机绕组绝缘降低造成的电机损坏占电机故障原因的80％以上，因此，对运行中电机绕组绝缘的检测一向被人们重视；
[0003]为了提高检测效率，目前大多通过绝缘检测器对电机绕组的绝缘性进行检测，将绝缘检测器的检测输入端接在三个高压电阻的星点上，三个高压电阻的另一端分别与电机的三个定子绕组连接，即可实现对电机绕组的绝缘性检测，但是检测设备的防尘性不佳，需要操作人员定期拆卸检测设备的壳体对其进行清理，清理效率较慢。
[0004]为此我们提出一种实时在线检测电机绝缘装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实时在线检测电机绝缘装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实时在线检测电机绝缘装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有连接筒、控制器、微型处理器和绝缘检测器，所述连接筒位于控制器、微型处理器和绝缘检测器的上方，所述微型处理器位于控制器和绝缘检测器之间，所述连接筒的底部设置有固定筒，所述连接筒的顶端固定设置有筒体，所述筒体穿设至壳体的外部，所述筒体的内部设置有风机和过滤网，所述过滤网位于风机的一侧，所述筒体的底端开设有排尘口，所述壳体的前壁固定设置有触摸屏。/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的两端均固定设置有固定杆，两个所述固定杆分别与筒体的内壁两端固定连接，在固定杆的作用下，能够提高风机安装的牢固性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的底端固定设置有四个减震垫，四个所述减震垫分别位于壳体的四角处，起到减缓壳体4震动的作用，能够对壳体4内部的元器件进行一定的防护。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接筒的内部开设有空腔，所述连接筒与筒体的连接位置处开设有相适配的敞口，有利于抽取壳体内部的灰尘，使灰尘进入连接筒，再由连接筒进入筒体内直至排出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体靠近风机的一侧开设有贯穿型槽口，便于风机的散热，并且便于风机正常抽风作业。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘检测器的检测输入端接在三个高压电阻的星点上，三个所述高压电阻的另一端分别与电机的三个定子绕组连接，便于绝缘检测器对电机绕组的绝缘性进行检测。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在风机的吸力下，使壳体内部的灰尘被抽入连接筒内，再由连接筒内抽入筒体内，之后被过滤网进行阻隔，阻隔的灰尘自然掉落，并且通过排尘口排出，无需对检测设备进行拆卸清理，方便实用。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、风机；2、过滤网；3、筒体；4、壳体；5、连接筒；6、固定筒；7、减震垫；8、控制器；9、微型处理器；10、绝缘检测器；11、排尘口；12、固定杆；13、触摸屏。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1和图2，一种实时在线检测电机绝缘装置，包括壳体4，壳体4的内部设置有连接筒5、控制器8、微型处理器9和绝缘检测器10，连接筒5位于控制器8、微型处理器9和绝缘检测器10的上方，微型处理器9位于控制器8和绝缘检测器10之间，连接筒5的底部设置有固定筒6，连接筒5的顶端固定设置有筒体3，筒体3穿设至壳体4的外部，筒体3的内部设置有风机1和过滤网2，过滤网2位于风机1的一侧，筒体3的底端开设有排尘口11，壳体4的前壁固定设置有触摸屏13。
[0020]在本实施例中，风机1的两端均固定设置有固定杆12，两个固定杆12分别与筒体3的内壁两端固定连接，在固定杆12的作用下，能够提高风机1安装的牢固性。
[0021]在本实施例中，连接筒5的内部开设有空腔，连接筒5与筒体3的连接位置处开设有相适配的敞口，有利于抽取壳体4内部的灰尘，使灰尘进入连接筒5，再由连接筒5进入筒体3内直至排出。
[0022]在本实施例中，筒体3靠近风机1的一侧开设有贯穿型槽口，便于风机1的散热，并且便于风机1正常抽风作业。
[0023]在本实施例中，绝缘检测器10的检测输入端接在三个高压电阻的星点上，三个高压电阻的另一端分别与电机的三个定子绕组连接，便于绝缘检测器10对电机绕组绝缘性的检测。
[0024]工作原理：先将绝缘检测器10的检测输入端接在三个高压电阻的星点上，再将三个高压电阻的另一端分别与电机的三个定子绕组连接，电机开启时，绝缘检测器10对电机绕组绝缘性进行实时检测，检测的数据传输给微型处理器9，由微型处理器9对数据进行分析处理，需要清理壳体4内部的灰尘时，只需通过外部电源开关启动风机1，在风机1的吸力下，壳体4内部的灰尘被抽入连接筒5，再由连接筒5抽入筒体3内，之后被过滤网2进行阻隔，通过排尘口11排出，无需对检测设备进行拆卸清理，方便实用。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：
[0027]本实施例中：壳体4的底端固定设置有四个减震垫7，四个减震垫7分别位于壳体4的四角处，减震垫7起到减震的作用，能够对壳体4内部的电子元器件进行一定的防护。
[0028]工作原理：先将绝缘检测器10的检测输入端接在三个高压电阻的星点上，再将三个高压电阻的另一端分别与电机的三个定子绕组连接，电机开启时，绝缘检测器10对电机绕组绝缘性进行实时检测，检测的数据传输给微型处理器9，由微型处理器9对数据进行分析处理，需要清理壳体4内部的灰尘时，只需通过外部电源开关启动风机1，在风机1的吸力下，壳体4内部的灰尘被抽入连接筒5，再由连接筒5抽入筒体3内，之后被过滤网2进行阻隔，通过排尘口11排出，无需对检测设备进行拆卸清理，方便实用。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时在线检测电机绝缘装置，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的内部设置有连接筒(5)、控制器(8)、微型处理器(9)和绝缘检测器(10)，所述连接筒(5)位于控制器(8)、微型处理器(9)和绝缘检测器(10)的上方，所述微型处理器(9)位于控制器(8)和绝缘检测器(10)之间，所述连接筒(5)的底部设置有固定筒(6)，所述连接筒(5)的顶端固定设置有筒体(3)，所述筒体(3)穿设至壳体(4)的外部，所述筒体(3)的内部设置有风机(1)和过滤网(2)，所述过滤网(2)位于风机(1)的一侧，所述筒体(3)的底端开设有排尘口(11)，所述壳体(4)的前壁固定设置有触摸屏(13)。2.根据权利要求1所述的一种实时在线检测电机绝缘装置，其特征在于，所述风机(1)的两端均固定设置有固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何麟，周文健，魏永豪，于梦莹，
申请(专利权)人：上海锐一机电有限公司，
类型：新型
国别省市：