一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构，所述框结构的两侧设置有两个第一型材连接翅壁，且两个第一型材连接翅壁相互平行；两个第一型材连接翅壁的内侧均设置有连接槽口，且两个连接槽口的开口朝向相同；至少一个第一型材连接翅壁上延伸有第二型材连接翅壁，且第二型材连接翅壁在第一型材连接翅壁上的延伸方向与连接槽口的开口朝向相反；所述框结构的中部设置有向外突起的密封突起点。本实用新型专利技术可以更好的配合，增加了链接后表面的平整度，使其拥有更好的外观视觉效果；减小了现场的安装难度，增加了两种型材配合的精度，可进行多次拆装，多次重复使用，极大地降低了生产加工成本和安装难度，节约了资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构


[0001]本技术属于铝合金集成阳光房
，具体涉及一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，集成阳光房、依附式集成阳光房、旅游景点集成旅居房大量出现在人们的视野里，已经是目前市场不可缺少的休闲居所。
[0003]现目前铝合金集成阳光房装饰材料主要的安装顺序是：先安装铝合金龙
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装饰材料(水泥纤维板、石材、金属墙板、PVC墙板)
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高分子防水涂料
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保温材料
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防水材料
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内墙板，用自攻螺钉进行链接，这种常见的安装方式弊端是非常明显的。
[0004]1、这种安装方式稳固性不好，材料分散，全用自攻螺钉的链接方式无法满足集成阳光房面板的强度。
[0005]2、这种安装方式对运输要求大，消耗运输资源。
[0006]3、这种安装方式对安装师傅要求高，无法保证表面的平整度。
[0007]4、这种安装方式，无法集成线路，无法安装水管，功能性不强。
[0008]5、这种安装方式，有很大的安全隐患，不管是从水密性、保温性、安装便携性等方面考虑，都不是上上之选，也对后期售后造成了极大的不便。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是提供一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：<br/>[0011]一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构，所述框结构的两侧设置有两个第一型材连接翅壁，且两个第一型材连接翅壁相互平行；两个第一型材连接翅壁的内侧均设置有连接槽口，且两个连接槽口的开口朝向相同；至少一个第一型材连接翅壁上延伸有第二型材连接翅壁，且第二型材连接翅壁在第一型材连接翅壁上的延伸方向与连接槽口的开口朝向相反；所述框结构的中部设置有向外突起的密封突起点。
[0012]作为本技术中的一种优选技术方案，所述第二型材连接翅壁与其相连的第一型材连接翅壁位于同一平面上。
[0013]作为本技术中的一种优选技术方案，所述第二型材连接翅壁的内侧设置有第一限位板，第一限位板靠近第一型材连接翅壁设置。
[0014]作为本技术中的一种优选技术方案，第二型材连接翅壁设置有一个，未设置第二型材连接翅壁的一个第一型材连接翅壁上延伸有L型限位板，L型限位板远离其连接的第一型材连接翅壁的一端与第一限位板在同一平面上。
[0015]作为本技术中的一种优选技术方案，所述框结构的中部为U型板结构，密封突起点设置于U型板结构中部的外侧。
[0016]作为本技术中的一种优选技术方案，所述密封突起点设置有两个，两个密封突起点间隔设置。
[0017]作为本技术中的一种优选技术方案，所述U型板结构的两端均垂直连接有连接板，两个连接板分别与两个第一型材连接翅壁垂直连接，第一型材连接翅壁、连接板和所述U型板结构之间形成所述连接槽口。
[0018]作为本技术中的一种优选技术方案，所述U型板结构的两端分别垂直连接于两个连接板的中部。
[0019]有益效果：本技术中框结构的两个第一型材连接翅壁相互平行，主要起连接作用，同时还起着与型材之间连接的平整和定位作用；两个第一型材连接翅壁的内侧均设置有连接槽口，槽口宽度与市面常用板材一致，方便各种板材得安装；至少一个第一型材连接翅壁上延伸有第二型材连接翅壁，与第一型材连接翅壁相配合，可以连接两个型材；框结构的中部设置有向外突起的密封突起点，与型材连接起密封作用，连接更加稳固；
[0020]利用上述具体结构，使得本框结构可以根据市面上装饰材料厚度进行型材腔体大小的设计，在集合装饰材料时，可以更好的配合，增加了链接后表面的平整度，使其拥有更好的外观视觉效果；本框结构在生产加工的时候就已经生产好，减小了现场的安装难度，增加了两种型材配合的精度；本框结构使用的装配式链接方式，可进行多次拆装，多次重复使用，极大地降低了生产加工成本和安装难度，节约了资源；本框结构在使用时，可方便增加防水透气膜的安装，增加集成房整体的密封效果，所有的装饰材料都用槽口配合装配，螺钉不会破坏内外装饰板和呼吸纸等装饰材料，可以增加整体的水密性能；同时，本框结构上设置由L型限位板和第一限位板，保证了角部连接稳固性，集成模块与框体型材连接处，设计有作为加长翅壁的第二型材连接翅壁，第二型材连接翅壁主要起定位和连接平整得作用。
附图说明
[0021]图1为本技术中框结构的结构示意图；
[0022]图2为140列集成阳光的集成模块的切面示意图；
[0023]图3为集成模块与92系列型材的链接结构示意图；
[0024]图4为集成模块在92转角材料上链接结构示意图。
具体实施方式
[0025]实施例：
[0026]如图1所示，本实施例提供了一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构，所述框结构的两侧设置有两个第一型材连接翅壁1，且两个第一型材连接翅壁1相互平行，主要起连接作用，同时还起着与型材之间连接的平整和定位作用；两个第一型材连接翅壁1的内侧均设置有连接槽口3，且两个连接槽口3的开口朝向相同，连接槽口3为型材与板材连接槽口，槽口宽度与市面常用板材一致，方便各种板材得安装；至少一个第一型材连接翅壁1上延伸有第二型材连接翅壁4，且第二型材连接翅壁4在第一型材连接翅壁1上的延伸方向与连接槽口3的开口朝向相反，与第一型材连接翅壁1相配合，可以连接两个型材；所述框结构的中部设置有向外突起的密封突起点2，与型材连接起密封作用，连接更加稳固。
[0027]作为本实施例中的一种优选实施方案，需要说明的是，所述第二型材连接翅壁4与
其相连的第一型材连接翅壁1位于同一平面上，可以保证与第一型材连接翅壁1及对应的第二型材连接翅壁4相邻的两个型材可以位于同一平面，使得型材的连接更加规整，外观更好，符合人们的审美要求。
[0028]作为本实施例中的一种优选实施方案，需要说明的是，所述第二型材连接翅壁4的内侧设置有第一限位板5，第一限位板5靠近第一型材连接翅壁1设置，可以对型材的安装起到限位作用，比如图3中的第一型材106，提高型材的安装更加稳定。进一步的，第二型材连接翅壁4设置有一个，未设置第二型材连接翅壁4的一个第一型材连接翅壁1上延伸有L型限位板6，L型限位板6远离其连接的第一型材连接翅壁1的一端与第一限位板5在同一平面上，L型限位板6远离其连接的第一型材连接翅壁1的一端与第一限位板5可以抵靠在一个型材上，起到限位作用，进而使得型材(比如图3中的第一型材106)的安装更加轻松。
[0029]作为本实施例中的一种优选实施方案，需要说明的是，所述框结构的中部为U型板结构7，密封突起点2设置于U型板结构7中部的外侧，U型板结构7使得框机构形成一个凸起，进而方便140铝合金固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构，其特征在于，所述框结构的两侧设置有两个第一型材连接翅壁(1)，且两个第一型材连接翅壁(1)相互平行；两个第一型材连接翅壁(1)的内侧均设置有连接槽口(3)，且两个连接槽口(3)的开口朝向相同；至少一个第一型材连接翅壁(1)上延伸有第二型材连接翅壁(4)，且第二型材连接翅壁(4)在第一型材连接翅壁(1)上的延伸方向与连接槽口(3)的开口朝向相反；所述框结构的中部设置有向外突起的密封突起点(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构，其特征在于，所述第二型材连接翅壁(4)与其相连的第一型材连接翅壁(1)位于同一平面上。3.根据权利要求1或2所述的一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构，其特征在于，所述第二型材连接翅壁(4)的内侧设置有第一限位板(5)，第一限位板(5)靠近第一型材连接翅壁(1)设置。4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金集成模块便携式安装固定的框结构，其特征在于，第二型材连接翅壁(4)设置有一个，未设置第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琼英，
申请(专利权)人：四川名人居门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：