一种货物自动顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种货物自动顶升装置，包括固定板、挡块、升降装置和固定装置，所述固定板的顶端开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有挡块，所述安装槽内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与挡块转动连接，所述安装槽内安装有升降装置，所述升降装置与螺纹杆配合安装，所述升降装置内部设有固定装置，安装槽内部对称转动连接有连杆一，所述安装槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的两端转动连接有连杆二，所述连杆一与连杆二的转动连接，此一种货物自动顶升装置不仅能快速的将货物进行顶升，而且还便于在顶升的过程中对货物进行固定，同时解决了人工搬运效率慢的问题。运效率慢的问题。运效率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种货物自动顶升装置


[0001]本技术涉及货物搬运
，具体为一种货物自动顶升装置。

技术介绍

[0002]在一些码头中，货物一般都是通过人工进行搬运，然而水平面的搬运还较为轻松，而将货物进行垂直面进行搬运，还需要工人借助梯子或者增加路程才能将货物进行搬运至指定高度，而且有时的货物不便于人工搬运，从而该工人增加搬运难度，这种货物的搬运较为费力，而且时间久了会造成疲惫感，从而使得搬运效率不高。
[0003]为此，我们提出一种货物自动顶升装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种货物自动顶升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种货物自动顶升装置，包括固定板、挡块、升降装置和固定装置，所述固定板的顶端开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有挡块，所述安装槽内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与挡块转动连接，所述安装槽内安装有升降装置，所述升降装置与螺纹杆配合安装，所述升降装置内部设有固定装置。
[0006]优选的，所述升降装置包括连杆一、滑块、连杆二、交叉连杆、中空承载板和滑槽，安装槽内部对称转动连接有连杆一，所述安装槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的两端转动连接有连杆二，所述连杆一与连杆二的转动连接，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述连杆一和连杆二的一端等距铰接有交叉连杆，所述交叉连杆的顶端铰接有中空承载板，所述中空承载板的顶端等距开设有滑槽。
[0007]优选的，所述固定装置包括马达、蜗轮、转盘、驱动槽、连接块、拨块和蜗杆，所述中空承载板内部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有蜗杆，所述中空承载板的内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧固定连接有转盘，所述转盘的一侧等距开设有驱动槽，所述滑槽内部滑动连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有拨块，所述拨块与驱动槽内壁滑动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0008]优选的，所述安装槽内壁对称固定连接有滑轨，所述滑块的一侧对称开设有滑轨槽，所述滑轨与滑轨槽滑动连接，便于滑块平稳的滑动。
[0009]优选的，所述滑轨的一端固定连接有限制块，便于对滑块的限位。
[0010]优选的，所述滑槽内壁对称开设有限位槽，所述连接块的两侧对称固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，便于对连接块的限位。
[0011]优选的，所述连接块的顶端固定连接有夹持块，便于增大夹持面积。
[0012]优选的，所述固定板的底端等距固定连接有滑轮，便于整个装置的移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本使用新型在使用时，首先将整个装置移动至合适位置，再将货物放置在中空承载板上，此时启动马达，通过马达带动蜗杆进行转动，再通过蜗杆与蜗轮之间的配合进而带动转盘进行转动，此时连接块上的拨块在驱动槽的带动下也沿着滑槽进行滑动，当四个连接块均相互靠近时，即可完成对货物的夹持固定，此时即可启动电机，通过电机带动螺纹杆进行转动，这时滑块在螺纹杆的带动下进行滑动，滑块在滑轨和滑轨槽的配合下向着电机方向靠近，进而使得连杆一和连杆二沿着铰接处进行交叉升降，再通过交叉连杆的配合进而带动中空承载板进行上升，此装置不仅能快速的将货物进行顶升，而且还便于在顶升的过程中对货物进行固定，同时解决了人工搬运效率慢的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体局部剖视结构示意图之一；
[0016]图2为本技术整体局部剖视结构示意图之二；
[0017]图3为本技术滑轨槽结构示意图；
[0018]图4为本技术限位槽结构示意图；
[0019]图5为本技术固定装置结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、安装槽；3、挡块；4、电机；5、螺纹杆；6、升降装置；7、固定装置；8、滑轨；9、滑轨槽；10、限制块；11、限位槽；12、限位块；13、夹持块；14、滑轮；61、连杆一；62、滑块；63、连杆二；64、交叉连杆；65、中空承载板；66、滑槽；71、马达；72、蜗轮；73、转盘；74、驱动槽；75、连接块；76、拨块；77、蜗杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，一种货物自动顶升装置，包括固定板1、挡块3、升降装置6和固定装置7，所述固定板1的顶端开设有安装槽2，所述安装槽2内壁固定连接有挡块3，所述安装槽2内壁固定连接有电机4，所述电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5与挡块3转动连接，所述安装槽2内安装有升降装置6，所述升降装置6与螺纹杆5配合安装，所述升降装置6内部设有固定装置7。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，所述升降装置6包括连杆一61、滑块62、连杆二63、交叉连杆64、中空承载板65和滑槽66，安装槽2内部对称转动连接有连杆一61，所述安装槽2内部滑动连接有滑块62，所述滑块62的两端转动连接有连杆二63，所述连杆一61与连杆二63的转动连接，所述滑块62与螺纹杆5螺纹连接，所述连杆一61和连杆二63的一端等距铰接有交叉连杆64，所述交叉连杆64的顶端铰接有中空承载板65，所述中空承载板65的顶端等距开设有滑槽66，所述滑槽66内壁对称开设有限位槽11，所述连接块75的两侧对称固定连接有限位块12，所述限位块12与限位槽11滑动连接。
[0024]请参阅图4
‑
5所示，所述固定装置7包括马达71、蜗轮72、转盘73、驱动槽74、连接块75、拨块76和蜗杆77，所述中空承载板65内部固定连接有马达71，所述马达71的输出端固定
连接有蜗杆77，所述中空承载板65的内部转动连接有蜗轮72，所述蜗轮72的一侧固定连接有转盘73，所述转盘73的一侧等距开设有驱动槽74，所述滑槽66内部滑动连接有连接块75，所述连接块75的底端固定连接有拨块76，所述拨块76与驱动槽74内壁滑动连接，所述蜗杆77与蜗轮72啮合连接，所述连接块75的顶端固定连接有夹持块13。
[0025]请参阅图1和图3所示，所述安装槽2内壁对称固定连接有滑轨8，所述滑块62的一侧对称开设有滑轨槽9，所述滑轨8与滑轨槽9滑动连接，所述滑轨8的一端固定连接有限制块10，便于滑块62平稳的滑动。
[0026]请参阅图1
‑
3所示，所述固定板1的底端等距固定连接有滑轮14，便于整个装置的移动。
[0027]工作原理：
[0028]首先将整个装置移动至合适位置，再将货物放置在中空承载板65上，此时启动马达71，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货物自动顶升装置，其特征在于，包括；固定板(1)，所述固定板(1)的顶端开设有安装槽(2)；挡块(3)，所述安装槽(2)内壁固定连接有挡块(3)，所述安装槽(2)内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与挡块(3)转动连接；升降装置(6)，所述安装槽(2)内安装有升降装置(6)，所述升降装置(6)与螺纹杆(5)配合安装；固定装置(7)，所述升降装置(6)内部设有固定装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种货物自动顶升装置，其特征在于：所述升降装置(6)包括连杆一(61)、滑块(62)、连杆二(63)、交叉连杆(64)、中空承载板(65)和滑槽(66)，安装槽(2)内部对称转动连接有连杆一(61)，所述安装槽(2)内部滑动连接有滑块(62)，所述滑块(62)的两端转动连接有连杆二(63)，所述连杆一(61)与连杆二(63)的转动连接，所述滑块(62)与螺纹杆(5)螺纹连接，所述连杆一(61)和连杆二(63)的一端等距铰接有交叉连杆(64)，所述交叉连杆(64)的顶端铰接有中空承载板(65)，所述中空承载板(65)的顶端等距开设有滑槽(66)。3.根据权利要求2所述的一种货物自动顶升装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括马达(71)、蜗轮(72)、转盘(73)、驱动槽(74)、连接块(75)、拨块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亮国，
申请(专利权)人：武汉经邦供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：