一种钣金件加工存放机构制造技术

本实用新型专利技术属于钣金存放技术领域，尤其为一种钣金件加工存放机构，包括左侧框架，所述左侧框架一侧设有右侧框架，所述左侧框架内部开设有滑动槽，所述左侧框架内部滑动连接有卡合块，所述卡合块内侧固定连接有弹簧，所述右侧框架内部开设有内挖槽，所述右侧框架内部转动连接有挤压块，所述左侧框架内部滑动连接有支撑板；可以组成若干个框架整体，且框架整体之间可以相互拼接拆卸，从而使得工作人员可以根据需要进行组装节省使用的空间，当需要存储较重的钣金件时，可以通过叉车带动置物板进行运输，使得加工后的钣金件可以直接放置于置物板上，再用叉车带动置物板搬运至支撑板上，避免较重的钣金件人工无法放置在存放架上。免较重的钣金件人工无法放置在存放架上。免较重的钣金件人工无法放置在存放架上。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工存放机构


[0001]本技术属于钣金存放
，具体涉及一种钣金件加工存放机构。

技术介绍

[0002]钣金件在生产制作过程中，需要对其材料成品进行存放，现有的钣金件成品存放装置基本都是简单的框架结构，此框架结构一般为一整排，采用此方法存放钣金件会造成当钣金件数量不足以放满一整排时，会导致空间浪费的问题，且对于较轻的钣金件进行移动时需要先将钣金件从框架中取出至推车上才可以进行移动，对于较重的钣金件进行移动时需要采用人力或机器慢慢将钣金件移至叉车上才可以进行移动，且叉车上的较重的钣金件在搬运至存放架上时可能会导致工人的受伤且会使得工作效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钣金件加工存放机构，具有可以将放置钣金的架子拆分达到节省空间且便于存取钣金件的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括左侧框架，所述左侧框架一侧设有右侧框架，所述左侧框架内部开设有滑动槽，所述左侧框架内部滑动连接有卡合块，所述卡合块内侧固定连接有弹簧，所述右侧框架内部开设有内挖槽，所述右侧框架内部转动连接有挤压块，所述左侧框架内部滑动连接有支撑板。
[0005]其中，所述左侧框架通过所述卡合块和所述右侧框架卡合连接，所述挤压块一侧转动连接有拉动块。
[0006]其中，所述左侧框架和所述右侧框架内部均开设有限位槽，所述支撑板内部滑动连接有滑动限位柱。
[0007]其中，所述支撑板通过所述滑动限位柱和所述左侧框架卡合，所述滑动限位柱通过所述限位槽滑动连接于所述左侧框架和所述右侧框架。
[0008]其中，所述支撑板顶端固定连接有挡板，所述支撑板上方设有置物板。
[0009]其中，所述左侧框架和所述右侧框架之间固定连接有连接板。
[0010]本技术的有益效果是：可以组成若干个框架整体，且框架整体之间可以相互拼接拆卸，从而使得工作人员可以根据需要进行组装节省使用的空间，当需要存储较重的钣金件时，可以通过叉车将置物板放置于叉车的前叉上，带动置物板进行运输，从而使得加工后的较重的钣金件可以直接放置于置物板上，再用叉车带动置物板搬运至支撑板上，从而避免了当需要搬运较重的钣金件时人工无法将叉车上的钣金件放置在存放架上的问题。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的使用状态示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术中右侧框架的侧视剖面结构示意图；
[0015]图4为图3中A处的放大示意图。
[0016]图中：1、左侧框架；11、滑动槽；12、卡合块；13、弹簧；14、限位槽；2、右侧框架；21、内挖槽；22、挤压块；23、拉动块；3、支撑板；31、滑动限位柱；32、挡板；33、置物板；4、连接板。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括左侧框架1，左侧框架1一侧设有右侧框架2，左侧框架1内部开设有滑动槽11，左侧框架1内部滑动连接有卡合块12，卡合块12内侧固定连接有弹簧13，右侧框架2内部开设有内挖槽21，右侧框架2内部转动连接有挤压块22，左侧框架1内部滑动连接有支撑板3。
[0018]本实施方案中：当需要对较轻的钣金件进行存储时可以直接推动左侧框架1和右侧框架2组成的框架去进行运输，左侧框架1与右侧框架2底端均固定有外部刹车轮，使得可以将左侧框架1与右侧框架2组成的框架直接移动，省去将钣金件放置于推车上，再将推车内的钣金件放置于框架内部的过程，从而使得工作效率得到提高，当将较轻的钣金件运输至储料仓时，将左侧框架1与右侧框架2的位置相对准，并施加作用力，此时左侧框架1内部的卡合块12会由于一端的斜坡设计通过左侧框架1内部开设的滑动槽11进行滑动，且卡合块12之间的距离会缩小，卡合块12距离缩小时会对弹簧13施加作用力，弹簧13会呈弹性收紧的状态，当卡合块12斜坡部位完全进入右侧框架2内部开设的内挖槽21内时，弹簧13会通过弹性释放的作用力将卡合块12向相反的反向推动，从而使得卡合块12整体长度大于内挖槽21，使得左侧框架1与右侧框架2进卡合，进而使得左侧框架1与右侧框架2组成的框架可以呈一排排放，保持整体美观性的同时可以便于工作人员对不同钣金件之间的区分，左侧框架1内部上下滑动的支撑板3使得当钣金件过高时可以通过滑动支撑板3的方式使得较高的钣金件也可以进行存放，当无需过多的左侧框架1与右侧框架2组成的框架时，可以通过将左侧框架1与右侧框架2接触卡合的方式，减少装置的整体长度，从而可以达到节省使用空间的目的。
[0019]左侧框架1通过卡合块12和右侧框架2卡合连接，挤压块22一侧转动连接有拉动块23；左侧框架1通过卡合块12与右侧框架2卡合，从而使得左侧框架1与右侧框架2组成的框架可以进行拆除拼装，进而使得工作人员可以根据工作需要进行拆装工作，以便于对不同的钣金件进行区分，且可以达到节省使用空间的目的，挤压块22与左侧框架1为扭簧转动，从而使得当挤压块22产生转动之后可以进行复位，挤压块22一侧转动连接的拉动块23使得当工作人员需要将左侧框架1与右侧框架2解除卡合时，可以通过拉动拉动块23的方式，此时拉动块23会带动挤压块22发生转动，从而使得挤压块22会对卡合块12进行挤压，使得卡合块12的整体长度小于内挖槽21，进而使得工作人员可以将左侧框架1与右侧框架2分离，从而完成拆卸工作。
[0020]左侧框架1和右侧框架2内部均开设有限位槽14，支撑板3内部滑动连接有滑动限位柱31；左侧框架1与右侧框架2内部开设的限位槽14用于滑动限位柱31的滑动，支撑板3内部开设有与限位槽14同孔径的槽，从而使得滑动限位柱31可以贯穿于支撑板3且在左侧框架1和右侧框架2的内部滑动，滑动限位柱31起到对支撑板3进行限位的作用，从而使得当需要存放的钣金件较高时可以通过将滑动限位柱31外拉的方式解除对支撑板3的限位，再将
支撑板3向下进行滑动调整到合适高度时，通过将滑动限位柱31滑动的方式将支撑板3与左侧框架1进行卡合限位，防止支撑板3上存放钣金件时发生运动。
[0021]支撑板3通过滑动限位柱31和左侧框架1卡合，滑动限位柱31通过限位槽14滑动连接于左侧框架1和右侧框架2；滑动限位柱31会对支撑板3进行限位，从而使得当支撑板3调整高度之后，可以保持相对静止，进而使得存放的钣金件之间不会产生运动，防止由于钣金件互动运动摩擦造成擦痕。
[0022]支撑板3顶端固定连接有挡板32，支撑板3上方设有置物板33；支撑板3顶端固定的挡板32起到限位的作用，防止钣金件从支撑板3的上方脱落至地面，从而避免钣金件掉落到地面上对加工后的钣金件造成损伤，支撑板3上方的置物板33用于钣金件的放置，当需要对较轻的钣金件进行存放时可以通过直接将左侧框架1与右侧框架2组成的整体进行移动的方式即可搬运，当需要存放需要用到叉车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工存放机构，其特征在于：包括左侧框架，所述左侧框架一侧设有右侧框架，所述左侧框架内部开设有滑动槽，所述左侧框架内部滑动连接有卡合块，所述卡合块内侧固定连接有弹簧，所述右侧框架内部开设有内挖槽，所述右侧框架内部转动连接有挤压块，所述左侧框架内部滑动连接有支撑板。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工存放机构，其特征在于：所述左侧框架通过所述卡合块和所述右侧框架卡合连接，所述挤压块一侧转动连接有拉动块。3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工存放机构，其特征在于：所述左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇智，丁福昌，
申请(专利权)人：青岛海昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：