一种机械自动化焊接装置制造方法及图纸

本申请提供了一种机械自动化焊接装置，属于机械自动化技术领域。该机械自动化焊接装置包括支撑组件和防溅组件，通过压紧件可以对金属件进行压紧固定，可以防止对金属件焊接时金属件出现移动的现象，第一电机可以带动放置板进行往复移动，第二电机可以对放置板进行转动，可以对金属件不同位置进行焊接，随后通过焊接件对金属件进行焊接，因为整个焊接过程是在防护壳内部进行，防护壳可以防止焊接时焊渣飞溅，可在提高焊接可靠性的同时保证焊接环境的清洁，进而方便对放置板上的金属件进行定位，可以提高在焊接时金属件稳定性，同时可以防止金属件进行焊接时焊渣飞溅，保证焊接环境的清洁，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化焊接装置


[0001]本申请涉及机械自动化领域，具体而言，涉及一种机械自动化焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，如中国专利申请号为CN202020199920.1的一种机械自动化焊接装置，通过设置滑杆、滑动板、以及直线往复驱动装置，通过直线往复驱动装置来带动滑动板来回的移动，滑杆则保证滑动板移动方向不会发生变化，保证移动的稳定性，通过设置螺纹杆以及滑杆板，在保证焊缝可以为直线时，同时也可以保证焊缝可以为弧圈状，通过设置液压缸以及抬升板，避免焊丝与焊缝烧结在一起，同时可以适配不同厚度的板材，以及伸出长度不同的焊丝。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷：首先在焊接时，是直接将金属件放置在抬升板表面，进行焊时常不方便对金属件进行定位，导致在焊接时金属件稳定性较差，金属件焊接难度较大，其次在对金属件进行焊接时焊渣飞溅较为严重，使焊接环境较差，从而降低了实用性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供一种机械自动化焊接装置，旨在改善相关技术中不方便对金属件进行定位，导致在焊接时金属件稳定性较差，其次在对金属件进行焊接时焊渣飞溅较为严重，使焊接环境较差，从而降低了实用性的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种机械自动化焊接装置包括支撑组件和防溅组件。
[0006]所述支撑组件包括底座、第一电机、第一螺杆、螺块、第二电机、放置板和压紧件，所述第一电机设置于所述底座一侧，所述第一螺杆与所述底座转动连接，所述第一电机输出端与所述第一螺杆固定连接，所述螺块与所述第一螺杆螺纹连接，所述第二电机设置于所述螺块一侧，所述放置板与所述第二电机输出端固定连接，所述压紧件相对应设置于所述放置板一侧，所述防溅组件包括防护壳和焊接件，所述防护壳与所述底座卡接，所述焊接件设置于所述防护壳内部。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述底座一侧设置有滑槽，所述底座两端设置有第一卡块。
[0008]在上述实现过程中，底座一侧设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用，第一卡块可以起到连接的作用。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述螺块一侧设置有机壳，所述第一电机设置于所述机壳内部。
[0010]在上述实现过程中，螺块一侧设置有机壳，设置机壳可以对第一电机进行防护。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述第二电机输出端设置有轴杆，所述轴杆与所述放置板固定连接，且所述轴杆与所述机壳转动连接，所述轴杆与所述滑槽滑动连接。
[0012]在上述实现过程中，第二电机输出端设置有轴杆，当需要对放置板进行转动时，第二电机可以带动轴杆进行转动，从而可以带动放置板进行转动。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述压紧件包括支架、电动推杆和压板，所述电动推杆与所述支架固定连接，所述压板与所述电动推杆输出端固定连接。
[0014]在上述实现过程中，当需要对金属件进行压紧固定时，使用者可以启动电动推杆，电动推杆输出端会带动压板向金属件表面靠近，直至与金属件紧密贴合，可以对金属件进行压紧固定，提高其稳定性。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述防护壳一侧设置有壳板，所述壳板一侧设置有观察窗。
[0016]在上述实现过程中，防护壳一侧设置有壳板，设置壳板可以起到开合的作用，观察窗可以方便对防护壳内部进行查看。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述防护壳两侧设置有第二卡块，所述第二卡块一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述第一卡块螺纹连接。
[0018]在上述实现过程中，防护壳两侧设置有第二卡块，通过将第二卡块与第一卡块相互贴合，然后通过螺纹杆与第一卡块进行螺纹连接，方便对防护壳进行拆卸。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述焊接件包括固定板、第三电机、第二螺杆、限位块、液压缸和焊接头，所述固定板相对应设置于所述防护壳一侧，所述第三电机设置于所述防护壳一侧，所述第二螺杆与所述固定板转动连接，所述第二螺杆与所述防护壳转动连接，所述第三电机输出端与所述第二螺杆固定连接，所述限位块与所述第二螺杆螺纹连接，所述液压缸与所述限位块固定连接，所述焊接头与所述液压缸输出端固定连接。
[0020]在上述实现过程中，通过第三电机带动第二螺杆进行转动，可以带动限位块进行移动，从而可以带动焊接头对金属件不同位置进行焊接，通过液压缸可以带动焊接头对金属件进行焊接。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果：第一电机输出端与第一螺杆固定连接，螺块与第一螺杆螺纹连接，第二电机设置于螺块一侧，放置板与第二电机输出端固定连接，压紧件相对应设置于放置板一侧，通过压紧件可以对金属件进行压紧固定，可以防止对金属件焊接时金属件出现移动的现象，可以提高金属件的稳定性，第一电机可以带动放置板进行往复移动，第二电机可以对放置板进行转动，可以对金属件不同位置进行焊接，防护壳与底座卡接，焊接件设置于防护壳内部，随后通过焊接件对金属件进行焊接，因为整个焊接过程是在防护壳内部进行，防护壳可以防止焊接时焊渣飞溅，可在提高焊接可靠性的同时保证焊接环境的清洁，进而方便对放置板上的金属件进行定位，可以提高在焊接时金属件稳定性，同时可以防止金属件进行焊接时焊渣飞溅，保证焊接环境的清洁，从而提高了实用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作
是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本申请实施方式提供的一种机械自动化焊接装置第一视角结构示意图；
[0024]图2为本申请实施方式提供的压紧件结构示意图；
[0025]图3为本申请实施方式提供的一种机械自动化焊接装置第二视角结构示意图；
[0026]图4为本申请实施方式提供的焊接件第三视角结构示意图。
[0027]图中：100
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支撑组件；110
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底座；111
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滑槽；112
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第一卡块；120
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第一电机；130
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第一螺杆；140
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螺块；141
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机壳；150
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第二电机；151
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轴杆；160
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放置板；170
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压紧件；171...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化焊接装置，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座、第一电机、第一螺杆、螺块、第二电机、放置板和压紧件，所述第一电机设置于所述底座一侧，所述第一螺杆与所述底座转动连接，所述第一电机输出端与所述第一螺杆固定连接，所述螺块与所述第一螺杆螺纹连接，所述第二电机设置于所述螺块一侧，所述放置板与所述第二电机输出端固定连接，所述压紧件相对应设置于所述放置板一侧；防溅组件，所述防溅组件包括防护壳和焊接件，所述防护壳与所述底座卡接，所述焊接件设置于所述防护壳内部。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于，所述底座一侧设置有滑槽，所述底座两端设置有第一卡块。3.根据权利要求2所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于，所述螺块一侧设置有机壳，所述第一电机设置于所述机壳内部。4.根据权利要求3所述的一种机械自动化焊接装置，其特征在于，所述第二电机输出端设置有轴杆，所述轴杆与所述放置板固定连接，且所述轴杆与所述机壳转动连接，所述轴杆与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：上海峰森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：