一种螺旋式上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机技术领域，具体为一种螺旋式上料机，包括固定箱，所述固定箱的顶端设置有机壳，所述机壳的左端设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至机壳的内腔并固定安装有连接组件，所述连接组件远离第一电机的一侧可拆卸的插接有旋转柱，所述旋转柱的外壁设置有螺旋输送板，所述固定箱的内腔底端开设有通孔，所述通孔的内腔可滑动的插接有支撑板，所述固定箱的内腔设置有升降组件。该螺旋式上料机解决了螺栓上料机在实际的使用过程中不便于移动，需要多个操作人员搬动才能转移位置，使用时十分不方便以及电机的输出端与旋转柱之间焊接，当旋转柱或旋转柱外壁设置的螺旋输送板磨损严重需要更换的时候十分不方便的问题。便的问题。便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式上料机


[0001]本技术涉及上料机
，具体为一种螺旋式上料机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
[0003]但是现有技术的螺栓上料机在实际的使用过程中不便于移动，需要多个操作人员搬动才能转移位置，使用时十分不方便，并且电机的输出端与旋转柱之间焊接，当旋转柱或旋转柱外壁设置的螺旋输送板磨损严重需要更换的时候十分不方便，针对这些问题，提供了一种螺旋式上料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋式上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋式上料机，包括固定箱，所述固定箱的顶端设置有机壳，所述机壳的左端设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至机壳的内腔并固定安装有连接组件，所述连接组件远离第一电机的一侧可拆卸的插接有旋转柱，所述旋转柱的外壁设置有螺旋输送板，所述固定箱的内腔底端开设有通孔，所述通孔的内腔可滑动的插接有支撑板，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与支撑板的顶端连接，所述固定箱的底端四角均设置有车轮用于方便移动。
[0005]优选的，所述支撑板的底端设置有防滑棱。
[0006]优选的，所述连接组件包括有固定筒、定位槽、定位块以及固定组件，所述固定筒设置在第一电机的输出端，所述旋转柱的一端可拆卸的插接在固定筒的内腔，两个所述定位槽分别开设在固定筒的内腔前后两侧，两个所述定位块分别可拆卸的插接在两个定位槽的内腔，两个所述定位块远离定位槽的一侧与旋转柱的外壁两侧固定连接，两个所述固定组件分别设置在固定筒的内腔上下两侧。
[0007]优选的，每一个所述固定组件均包括有固定孔、固定杆、弹簧以及把手，所述固定孔开设在旋转柱的外壁，所述固定杆可滑动的插接在固定上，所述固定杆的一端可拆卸的插接在固定孔的内腔，所述固定孔的另一端延伸至固定筒的外部并与把手连接，所述弹簧套接在固定杆的外壁，所述弹簧的右端与固定筒的外壁连接，所述弹簧的另一端与把手的外壁连接。
[0008]优选的，所述把手的外壁圆周设置有防滑棱。
[0009]优选的，所述升降组件包括有伸缩杆、第二电机、丝杆、滑块、固定座、连杆以及限位组件，所述第二电机设置在固定箱的左端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，
所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔右侧，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述固定座设置在支撑板的顶端，所述丝杆的外壁左右两侧螺纹呈相对设置，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，两个所述连杆的一端分别铰接在两个滑块的底端，两个所述连杆的另一端分别铰接在固定座的顶端左右两侧，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件的底端左右两侧分别与两个滑块的顶端连接，多个所述伸缩杆均设置在支撑板与固定箱的内腔顶端之间。
[0010]优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的顶端连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、通过车轮的设置，可便于该装置的移动，操作人员可直接推动该装置进行位置的转移，方便使用，避免需要多个操作人员搬动才能转移位置，使用时十分不方便的情况出现，通过升降组件推动支撑板向下滑动，使支撑板的底端与地面接触，进而可增大该装置与地面之间的接触面积，防止该装置在使用时出现移动的情况，防止该装置在使用的时候出现移动导致输送的物料掉落至地面上，提高了该装置在使用时的稳定性；
[0013]2、通过连接组件的设置，可便于第一电机与旋转柱之间的拆装，可在螺旋输送板磨损过于严重需要更换的时候便于对其进行拆装更换，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术固定孔的结构示意图。
[0018]图中：1、固定箱；2、机壳；3、车轮；4、通孔；5、支撑板；6、第一电机；7、旋转柱；8、螺旋输送板；9、固定筒；10、定位槽；11、定位块；12、固定孔；13、固定杆；14、弹簧；15、把手；16、第二电机；17、丝杆；18、滑块；19、固定座；20、连杆；21、伸缩杆；22、限位槽；23、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种螺旋式上料机，包括固定箱1，固定箱1的顶端设置有机壳2，机壳2的左端设置有第一电机6，第一电机6的输出端延伸至机壳2的内腔并固定安装有连接组件，通过连接组件的设置，可便于第一电机6与旋转柱7之间的拆装，可在螺旋输送板8磨损过于严重需要更换的时候便于对其进行拆装更换，方便使用，连接组件远离第一电机6的一侧可拆卸的插接有旋转柱7，旋转柱7的外壁设置有螺旋输送板8，固定箱1的内腔底端开设有通孔4，通孔4的内腔可滑动的插接有支撑板5，固定箱1的
内腔设置有升降组件，通过升降组件推动支撑板5向下滑动，使支撑板5的底端与地面接触，进而可增大该装置与地面之间的接触面积，防止该装置在使用时出现移动的情况，防止该装置在使用的时候出现移动导致输送的物料掉落至地面上，提高了该装置在使用时的稳定性，升降组件的底端与支撑板5的顶端连接，固定箱1的底端四角均设置有车轮3用于方便移动，通过车轮3的设置，可便于该装置的移动，操作人员可直接推动该装置进行位置的转移，方便使用，避免需要多个操作人员搬动才能转移位置，使用时十分不方便的情况出现。
[0021]本实施例中，支撑板5的底端设置有防滑棱，可增大支撑板5与地面之间的接触面积，进而扩大摩擦力。
[0022]本实施例中，连接组件包括有固定筒9、定位槽10、定位块11以及固定组件，固定筒9设置在第一电机6的输出端，旋转柱7的一端可拆卸的插接在固定筒9的内腔，两个定位槽10分别开设在固定筒9的内腔前后两侧，两个定位块11分别可拆卸的插接在两个定位槽10的内腔，两个定位块11远离定位槽10的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式上料机，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的顶端设置有机壳(2)，所述机壳(2)的左端设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至机壳(2)的内腔并固定安装有连接组件，所述连接组件远离第一电机(6)的一侧可拆卸的插接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的外壁设置有螺旋输送板(8)，所述固定箱(1)的内腔底端开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内腔可滑动的插接有支撑板(5)，所述固定箱(1)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与支撑板(5)的顶端连接，所述固定箱(1)的底端四角均设置有车轮(3)用于方便移动，所述连接组件包括有固定筒(9)、定位槽(10)、定位块(11)以及固定组件，所述固定筒(9)设置在第一电机(6)的输出端，所述旋转柱(7)的一端可拆卸的插接在固定筒(9)的内腔，两个所述定位槽(10)分别开设在固定筒(9)的内腔前后两侧，两个所述定位块(11)分别可拆卸的插接在两个定位槽(10)的内腔，两个所述定位块(11)远离定位槽(10)的一侧与旋转柱(7)的外壁两侧固定连接，两个所述固定组件分别设置在固定筒(9)的内腔上下两侧，每一个所述固定组件均包括有固定孔(12)、固定杆(13)、弹簧(14)以及把手(15)，所述固定孔(12)开设在旋转柱(7)的外壁，所述固定杆(13)可滑动的插接在固定上，所述固定杆(13)的一端可拆卸的插接在固定孔(12)的内腔，所述固定孔(12)的另一端延伸至固定筒(9)的外部并与把手(15)连接，所述弹簧(14)套接在固定杆(13)的外壁，所述弹簧(14)的右端与固定筒(9)的外壁连接，所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光雷，张书波，刘秀和，
申请(专利权)人：济南华德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：