本实用新型专利技术公开了一种复合型塑胶片材的压合装置，包括底盘、设置于底盘上方的电伸缩杆和压合板，所述底盘内部形成有与外界隔离的安装室，所述安装室的顶壁固定焊接有第一电机，所述底盘顶壁上转动连接有传动轴，其中所述第一电机的输出轴与传动轴同轴连接，所述传动轴的顶端固定焊接有转盘，所述底盘顶壁的两侧对称焊接有支撑座，两个所述支撑座上均转动连接有内支轴，两个所述内支轴上均固定套设有滑轮，两个所述滑轮均与转盘的底壁接触，所述底盘上方设有支架。该复合型塑胶片材的压合装置，使压合板可以更准确地进行复合型塑胶片材的两部分准确地压合在一起，提高了压合成功率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合型塑胶片材的压合装置
[0001]本技术属于塑胶片材加工技术方向，具体涉及一种复合型塑胶片材的压合装置。
技术介绍
[0002]复合型塑胶片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。塑胶产品的上下两个部分设有相匹配的卡扣结构，通过压合装置将两个部分的卡扣结构相结合，形成一个完整的塑胶壳体。
[0003]现有的此类压合装置，例如申请号为CN202120863678.8的专利——一种塑胶壳体压合装置，其虽然可以使“定位固定两部分塑胶壳体的上固定治具和下固定治具合拢时通过定位柱与定位孔插接配合，保证两个塑胶壳体恰好对准压合在一起，避免两个塑胶壳体出现对位不准、压偏甚至压坏塑胶产品的问题”；但是当复合型塑胶片材的某个部分出现朝向的偏移致使不能成功压合时，其不能对复合型塑胶片材的朝向进行微调，导致压合的失败。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种复合型塑胶片材的压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种复合型塑胶片材的压合装置，包括底盘、设置于底盘上方的电伸缩杆和压合板，所述底盘内部形成有与外界隔离的安装室，所述安装室的顶壁固定焊接有第一电机，所述底盘顶壁上转动连接有传动轴，其中所述第一电机的输出轴与传动轴同轴连接，所述传动轴的顶端固定焊接有转盘；
[0006]所述底盘顶壁的两侧对称焊接有支撑座，两个所述支撑座上均转动连接有内支轴，两个所述内支轴上均固定套设有滑轮，两个所述滑轮均与转盘的底壁接触。
[0007]优选的，所述底盘上方设有支架，其中所述支架的两端分别与底盘顶壁的两侧焊接；支架呈倒U形，罩设在转盘的外侧。
[0008]优选的，所述电伸缩杆的两端分别与支架内侧的顶壁中心处和压合板顶壁中心处焊接；电伸缩杆竖直设置，通过驱动电伸缩杆伸缩可带动压合板升降。
[0009]优选的，所述压合板其中一侧壁中心处焊接有第二电机，由所述压合板底壁向其内部形成有滑槽，所述滑槽内设有双纹螺杆，所述第二电机的输出轴与双纹螺杆同轴连接；通过驱动第二电机可带动双纹螺杆运转。
[0010]优选的，所述双纹螺杆的两端均与压合板转动连接，所述双纹螺杆两端的螺纹旋向相反，且所述双纹螺杆的两端均螺纹套设有夹块；使得双纹螺杆运转可带动两个夹块作相向或相背的滑行。
[0011]优选的，两个所述夹块相向设置，且两个所述夹块均从滑槽内伸出并竖直向下延
伸；利用两个夹块可以将复合型塑胶片材的上半部分夹持固定。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过使底盘内部的第一电机工作带动转盘运转，可对复合型塑胶片材进行朝向的微调，从而使压合板可以更准确地进行复合型塑胶片材的两部分准确地压合在一起，提高了压合成功率；
[0014](2)通过第二电机工作带动双纹螺杆运转，使两个夹块相互靠近并对复合型塑胶片材的上半部分进行固定，由于夹块位置可调，因此适应了不同尺寸的复合型塑胶片材的固定，使得该装置的适用范围更大。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中底盘沿A
‑
A处的剖视图；
[0018]图3是本技术的图2中B处结构放大图；
[0019]图4是本技术压合板的结构示意图。
[0020]图中：1、底盘；2、安装室；3、第一电机；4、传动轴；5、转盘；6、支撑座；7、内支轴；8、滑轮；9、支架；10、电伸缩杆；11、压合板；12、第二电机；13、滑槽；14、双纹螺杆；15、夹块。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种复合型塑胶片材的压合装置，包括底盘1、设置于底盘1上方的电伸缩杆10和压合板11，在底盘1内部形成有与外界隔离的安装室2，在安装室2的顶壁固定焊接有第一电机3，在底盘1顶壁上转动连接有传动轴4，其中第一电机3的输出轴与传动轴4同轴连接，在传动轴4的顶端固定焊接有转盘5；
[0023]在底盘1顶壁的两侧对称焊接有呈U形的支撑座6，两个支撑座6上均转动连接有内支轴7，在两个内支轴7上均固定套设有滑轮8，两个滑轮8均与转盘5的底壁接触，使得转盘5运转时带动两个滑轮8翻转，同时两个滑轮8对转盘5起到支撑的作用；
[0024]在底盘1上方设有支架9，其中支架9的两端分别与底盘1顶壁的两侧焊接，支架9呈倒U形，罩设在转盘5的外侧，电伸缩杆10的两端分别与支架9内侧的顶壁中心处和压合板11顶壁中心处焊接，电伸缩杆10竖直设置，通过驱动电伸缩杆10伸缩可带动压合板11升降，在压合板11其中一侧壁中心处焊接有第二电机12，由压合板11底壁向其内部形成有滑槽13；
[0025]在滑槽13内设有双纹螺杆14，第二电机12的输出轴与双纹螺杆14同轴连接，通过驱动第二电机12可带动双纹螺杆14运转，双纹螺杆14的两端均与压合板11转动连接，双纹螺杆14两端的螺纹旋向相反，且双纹螺杆14的两端均螺纹套设有夹块15，使得双纹螺杆14运转可带动两个夹块15作相向或相背的滑行，两个夹块15相向设置，且两个夹块15均从滑
槽13内伸出并竖直向下延伸，利用两个夹块15可以将复合型塑胶片材的上半部分夹持固定。
[0026]工作原理：将复合型塑胶片材的下半部分置于转盘5上的指定位置，将复合型塑胶片材的上半部分置于两个夹块15之间，驱动第二电机12工作带动双纹螺杆14运转，使两个夹块15相向移动并从两侧对复合型塑胶片材的上半部分进行夹持固定；
[0027]之后使电伸缩杆10伸长带动复合型塑胶片材上半部分下沉，使上半部分与下半部分压合成一体，在压合过程中，如果发现复合型塑胶片材的下半部分位置有轻微的朝向的偏移，则驱动第一电机3工作带动传动轴4和转盘5运转，使转盘5在两个滑轮8上翻转并带动滑轮8滚动，带动复合型塑胶片材的下半部分的朝向调整至正确朝向，之后继续压合即可成功。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合型塑胶片材的压合装置，包括底盘(1)、设置于底盘(1)上方的电伸缩杆(10)和压合板(11)，其特征在于：所述底盘(1)内部形成有与外界隔离的安装室(2)，所述安装室(2)的顶壁固定焊接有第一电机(3)，所述底盘(1)顶壁上转动连接有传动轴(4)，其中所述第一电机(3)的输出轴与传动轴(4)同轴连接，所述传动轴(4)的顶端固定焊接有转盘(5)；所述底盘(1)顶壁的两侧对称焊接有支撑座(6)，两个所述支撑座(6)上均转动连接有内支轴(7)，两个所述内支轴(7)上均固定套设有滑轮(8)，两个所述滑轮(8)均与转盘(5)的底壁接触。2.根据权利要求1所述的一种复合型塑胶片材的压合装置，其特征在于：所述底盘(1)上方设有支架(9)，其中所述支架(9)的两端分别与底盘(1)顶壁的两侧焊接。3.根据权利要求2所述的一种复合型塑胶片材的压合装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东明，
申请(专利权)人：浦江九一塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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