一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于明挖隧道钢支撑安装拆除的自行式液压移动装置，包括行走式装置、动力装置、控制装置、伸缩装置、夹持装置；所述行走式装置位于装置底部，上部连接动力装置、控制装置、伸缩装置；所述伸缩装置连接夹持装置、行走式装置。本实用新型专利技术的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置可以按照钢支撑的不同高度通过四根相同的液压千斤顶将操作平台进行顶升至合适高度，操作简单方便，且设有橡胶履带轮，可极大程度上减小对基础结构的破坏，通过夹持变径装置控制实现不同直径钢支撑的夹持，可在复杂基础环境提供稳定的操作平台，操作简单、方便移动，现场使用灵活、省时省力、安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置


[0001]本技术涉及工程施工设备
，具体涉及一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置。

技术介绍

[0002]在明挖隧道支护体系中，由于在不同的施工阶段需要对不同部位的钢支撑进行架设以及拆除工作，且都在高空中进行。其危险程度是空前的，稍有不慎极其容易造成人员的伤亡事故。因此，为了便于钢支撑的安装与拆卸工作得到安全保障，通过研究专利技术了一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置。
[0003]现有技术中，传统明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置复杂，移动困难，难以携带，安拆钢支撑时，耗费体力，安全性能低。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，旨在解决现有技术中存在的钢支撑安拆工作过程中存在的缺陷问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是现有技术中明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置复杂，移动困难，难以携带，安拆钢支撑时，耗费体力，安全性能低的缺陷问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，包括行走式装置、动力装置、控制装置、伸缩装置、夹持装置；所述行走式装置位于装置底部，上部连接动力装置、控制装置、伸缩装置；所述伸缩装置连接夹持装置、行走式装置；
[0007]进一步地，所述行走式装置包括底板、行走式装置、液压稳定装置；所述底板为顶部为板状的框架；所述底板下部安装有行走式装置及液压稳定装置；所述液压稳定装置由多根相同液压千斤顶构成，为整个装置提供支撑作用；所述行走式装置包括橡胶履带轮；所述橡胶履带轮由加减速装置、驻车装置及控制装置同时控制；
[0008]进一步地，所述动力装置包括动力装置、驻车装置、加减速装置、主驾驶座位；所述动力装置位于底座顶部，靠近底座边缘，由液压装置及电力驱动装置组成；所述主驾驶座位位于动力装置上方；所述驻车装置位于动力装置前方，主驾驶座位下方，用于提供停机时的制动状态；所述加减速装置位于动力装置前侧，通过不同电阻配合驻车装置控制履带行走速度；
[0009]进一步地，所述控制装置包括控制装置、水平监测装置；所述控制装置位于底座顶部，动力装置、主驾驶座位内侧正前方，便于操作人员对装置进行控制；所述控制装置由一系列控制操纵杆组成，可以控制行走式装置、液压稳定装置、液压顶升装置、夹持装置、竖向伸缩爬梯、升降栏杆扶手；所述控制装置顶部设有水平监测装置，用于监测检查平台是否处于水平位置；
[0010]进一步地，所述伸缩装置包括竖向伸缩爬梯、液压顶升装置；所述液压顶升装置为四根相同的液压千斤顶，位于操作平台下方，底板上方；所述液压顶升装置固定连接底板中间的加强支撑钢梁；所述液压顶升装置可按照钢支撑的不同高度将操作平台进行顶升至合适高度；所述竖向伸缩爬梯位于装置侧部，连接操作平台与底板，为可伸缩爬梯，给钢支撑安拆人员提供进入上部操作人员的安全通道；
[0011]进一步地，所述夹持装置包括夹持装置、操作平台、钢铰支座、夹持变径装置、升降栏杆扶手；所述操作平台底部固定连接液压顶升装置顶部，为钢支撑拆除人员提供一个安全的操作平台；所述操作平台两侧包括升降栏杆扶手；所述升降栏杆扶手为两根相对设置的伸缩扶手，可通过升降来实现不同高度的操作人员防坠落保护；所述操作平台上方连接夹持装置；所述夹持装置为半圆形钢板，底部包括钢铰支座，侧部包括夹持变径装置；所述夹持变径装置为两个小型液压千斤顶，相对设置，底部固定连接升降栏杆扶手侧部，以伸缩方式配合钢铰支座控制改变夹持装置的直径大小，以实现不同直径规格钢支撑的夹持效果；
[0012]进一步地，所述固定连接为焊接，粘接，一体成型；
[0013]在本技术具体的实施方式中，所述液压稳定装置由4根相同液压千斤顶构成；
[0014]在本技术具体的实施方式中，所述固定连接为焊接；
[0015]在本技术具体的实施方式中，所述操作平台以型钢为主框架经过焊接形成整体，上用密目钢丝网与平台主框架焊接成整体；
[0016]采用以上方案，本技术公开的果树雾滴收集系统，具有以下技术效果：
[0017]本技术的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，操作简单、方便移动，现场使用灵活、省时省力、安全可靠。
[0018]本技术的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，行走式装置设有橡胶履带轮，可极大程度上减小对基础结构的破坏。
[0019]3..本技术的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，液压顶升装置可以按照钢支撑的不同高度通过四根相同的液压千斤顶将操作平台进行顶升至合适高度，简单方便。
[0020]4..本技术的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，夹持装置为半圆形钢板通过固定钢铰用夹持变径装置进行控制，可通过夹持变径装置控制实现不同直径钢支撑的夹持。
[0021]5.本技术的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，液压稳定装置由4根相同液压千斤顶构成，可在复杂基础环境提供稳定的操作平台。
[0022]6.本技术的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，升降栏杆扶手可在复杂基础环境提供稳定的操作平台；
[0023]综上所述，本技术的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，可以按照钢支撑的不同高度通过四根相同的液压千斤顶将操作平台进行顶升至合适高度，操作简单方便，且设有橡胶履带轮，可极大程度上减小对基础结构的破坏，通过夹持变径装置控制实现不同直径钢支撑的夹持，可在复杂基础环境提供稳定的操作平台，操作简单、方便移动，现场使用灵活、省时省力、安全可靠。
[0024]以下将结合附图与具体实施方式对本技术的构思、具体结构及产生的技术效
果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、行走式装置；3、液压稳定装置；4、动力装置；5、控制装置；6、液压顶升装置；7、操作平台；8、夹持装置；9、升降栏杆扶手；10、加减速装置；11、驻车装置；12、水平监测装置；13、竖向伸缩爬梯；14、钢铰支座；15、夹持变径装置；16、主驾驶座位。
具体实施方式
[0027]以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施方式，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。
[0028]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，其特征在于，包括行走式装置(2)、动力装置(4)、控制装置(5)、伸缩装置、夹持装置(8)；所述行走式装置(2)位于装置底部，上部连接动力装置(4)、控制装置(5)、伸缩装置；所述伸缩装置连接夹持装置(8)、行走式装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，其特征在于，所述行走式装置(2)包括底板(1)、行走式装置(2)、液压稳定装置(3)；所述底板(1)为顶部为板状的框架；所述底板(1)下部安装有行走式装置(2)及液压稳定装置(3)；所述液压稳定装置(3)由多根相同液压千斤顶构成，为整个装置提供支撑作用；所述行走式装置(2)包括橡胶履带轮；所述橡胶履带轮由加减速装置(10)、驻车装置(11)及控制装置(5)同时控制。3.根据权利要求1所述的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，其特征在于，所述动力装置(4)包括动力装置(4)、驻车装置(11)、加减速装置(10)、主驾驶座位(16)；所述动力装置(4)位于底座顶部，靠近底座边缘，由液压装置及电力驱动装置组成；所述主驾驶座位(16)位于动力装置(4)上方；所述驻车装置(11)位于动力装置(4)前方，主驾驶座位(16)下方，用于提供停机时的制动状态；所述加减速装置(10)位于动力装置(4)前侧，通过不同电阻配合驻车装置(11)控制履带行走速度。4.根据权利要求1所述的一种用于明挖隧道钢支撑安拆工作的自行式液压移动装置，其特征在于，所述控制装置(5)包括控制装置(5)、水平监测装置(12)；所述控制装置(5)位于底座顶部，动力装置(4)、主驾驶座位(16)内侧正前方，便于操作人员对装置进行控制；所述控制装置(5)由一系列控制操纵杆组成，可以控制行走式装置(2)、液压稳定装置(3)、液压顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞文星，郭伟，胡紫薇，顾善东，钱程，陈尹，张硕港，朱洪贵，胡步辉，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：