一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构制造技术

技术编号:36581294 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:41
本实用新型专利技术涉及屏蔽盖制备技术领域,尤其为一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构,包括压架以及底盖模板,所述翘曲防护机构包括底盖模板,所述底盖模板顶端固定连接有叠覆槽杆,所述底盖模板顶端内侧以及底端内侧均嵌合固定连接有黑胶压垫,所述叠覆槽杆左右两端内侧以及黑胶压垫顶端均接触连接有白铜压片,所述压板底端固定连接有凹型壳,所述凹型壳底端固定连接有弹簧压杆,所述弹簧压杆底端固定连接有工型触架,本实用新型专利技术通过底盖模板、叠覆槽杆、黑胶压垫、白铜压片、凹型壳、弹簧压杆以及工型触架完成对白铜压片的屏蔽盖冲压成型的侧边翘曲防护功能。翘曲防护功能。翘曲防护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构


[0001]本技术涉及屏蔽盖制备
,具体为一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构。

技术介绍

[0002]手机BB屏蔽盖使用屏蔽体将元部件、芯模电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来,防止干扰电磁场向外扩散,用屏蔽体将接收电路设备或系统包围起来,防止它们受到外界电磁场的影响,屏蔽盖的材料通常采用0.2mm厚的不锈钢或洋白铜为基材材料,在对屏蔽盖进行压模制备时,需求一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构。
[0003]一般的用于生产BB屏蔽盖的模具结构存在有未设置便于对白铜压片制备屏蔽盖的翘曲防护机构的问题,不便于对白铜压片制备屏蔽盖进行冲压翘曲防护,一般的用于生产BB屏蔽盖的模具结构存在有未设置便于对白铜压片制备屏蔽盖的冲压排料机构的问题,不便于对白铜压片制备屏蔽盖进行冲压排料,因此,针对上述问题提出一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对白铜压片制备屏蔽盖进行冲压翘曲防护以及不便于对白铜压片制备屏蔽盖进行冲压排料的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构,包括压架以及底盖模板,所述压架顶端固定连接有底盖模板,所述底盖模板顶端固定连接有承柱,所述承柱顶端固定连接有压板,所述底盖模板以及压板内侧设置有翘曲防护机构以及冲压排料机构,所述翘曲防护机构包括底盖模板,所述底盖模板顶端固定连接有叠覆槽杆,所述底盖模板顶端内侧以及底端内侧均嵌合固定连接有黑胶压垫,所述叠覆槽杆左右两端内侧以及黑胶压垫顶端均接触连接有白铜压片,所述压板底端固定连接有凹型壳,所述凹型壳底端固定连接有弹簧压杆,所述弹簧压杆底端固定连接有工型触架。
[0007]优选的,所述冲压排料机构包括底盖模板,所述底盖模板底端外侧固定连接有底栏架,所述底盖模板底端以及底栏架内侧支架内部均固定连接有排料筒,所述底栏架内侧支架底部固定连接有液压气缸,所述液压气缸顶端固定连接有顶压垫杆,所述压板底端固定连接有液压通杆,所述液压通杆底端固定连接有覆压模板,所述覆压模板底端固定连接有圆芯冲杆。
[0008]优选的,所述排料筒以及圆芯冲杆均有五个,且呈对称分布在所述覆压模板竖向中轴线位置的两侧。
[0009]优选的,所述叠覆槽杆、凹型壳、弹簧压杆以及工型触架均有两个,且呈对称分布在所述底盖模板竖向中轴线位置的两侧。
[0010]优选的,所述顶压垫杆顶部左右两端外侧分别与底盖模板以及黑胶压垫内部嵌合接触连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的压架、底盖模板、承柱、压板、叠覆槽杆、黑胶压垫、白铜压片、凹型壳、弹簧压杆以及工型触架,凹型壳底部固定设置的弹簧压杆以及工型触架完成对白铜压片顶端的弹压压触防护,对白铜压片的屏蔽盖冲压成型的侧边翘曲防护功能,解决了一般的用于生产BB屏蔽盖的模具结构未设置便于对白铜压片制备屏蔽盖的翘曲防护机构的问题;
[0013]2、本技术中,通过设置的底栏架、排料筒、液压气缸、顶压垫杆、液压通杆、覆压模板以及圆芯冲杆,压板底部固定设置的液压通杆以及覆压模板对白铜压片进行冲压盖模,底盖模板以及底栏架内部固定设置的排料筒对圆孔冲料进行导压排料作用,液压气缸带动顶压垫杆向上抬升,对白铜压片制备屏蔽盖进行压触顶盖,解决了一般的用于生产BB屏蔽盖的模具结构未设置便于对白铜压片制备屏蔽盖的冲压排料机构的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中:1

压架、2

底盖模板、3

承柱、4

压板、5

叠覆槽杆、6

黑胶压垫、7

白铜压片、8

凹型壳、9

弹簧压杆、10

工型触架、11

底栏架、12

排料筒、13

液压气缸、14

顶压垫杆、15

液压通杆、16

覆压模板、17

圆芯冲杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构,包括压架1以及底盖模板2,压架1顶端固定连接有底盖模板2,底盖模板2顶端固定连接有承柱3,承柱3顶端固定连接有压板4,底盖模板2以及压板4内侧设置有翘曲防护机构以及冲压排料机构,翘曲防护机构包括底盖模板2,底盖模板2顶端固定连接有叠覆槽杆5,底盖模板2顶端内侧以及底端内侧均嵌合固定连接有黑胶压垫6,叠覆槽杆5左右两端内侧以及黑胶压垫6顶端均接触连接有白铜压片7,压板4底端固定连接有凹型壳8,凹型壳8底端固定连接有弹簧压杆9,弹簧压杆9底端固定连接有工型触架10。
[0021]冲压排料机构包括底盖模板2,底盖模板2底端外侧固定连接有底栏架11,底盖模板2底端以及底栏架11内侧支架内部均固定连接有排料筒12,底栏架11内侧支架底部固定连接有液压气缸13,液压气缸13顶端固定连接有顶压垫杆14,压板4底端固定连接有液压通杆15,液压通杆15底端固定连接有覆压模板16,覆压模板16底端固定连接有圆芯冲杆17;排
料筒12以及圆芯冲杆17均有五个,呈对称分布在覆压模板16竖向中轴线位置的两侧;叠覆槽杆5、凹型壳8、弹簧压杆9以及工型触架10均有两个,呈对称分布在底盖模板2竖向中轴线位置的两侧;顶压垫杆14顶部左右两端外侧分别与底盖模板2以及黑胶压垫6内部嵌合接触连接。
[0022]工作流程:本技术在使用时通过底盖模板2顶端固定设置的叠覆槽杆5便于对白铜压片7进行卡槽放置,通过黑胶压垫6对底盖模板2内侧进行覆盖固压防护,通过凹型壳8底部固定设置的弹簧压杆9以及工型触架10完成对白铜压片7顶端的弹压压触防护,起到对白铜压片7的屏蔽盖冲压成型的侧边翘曲防护功能,通过压板4底部固定设置的液压通杆15以及覆压模板16对白铜压片7进行冲压盖模,通过圆芯冲杆17对白铜压片7进行冲孔,并通过底盖模板2以及底栏架11内部固定设置的排料筒12对圆孔冲料进行导压排料作用,通过液压气缸13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构,包括压架(1)以及底盖模板(2),其特征在于:所述压架(1)顶端固定连接有底盖模板(2),所述底盖模板(2)顶端固定连接有承柱(3),所述承柱(3)顶端固定连接有压板(4),所述底盖模板(2)以及压板(4)内侧设置有翘曲防护机构以及冲压排料机构,所述翘曲防护机构包括底盖模板(2),所述底盖模板(2)顶端固定连接有叠覆槽杆(5),所述底盖模板(2)顶端内侧以及底端内侧均嵌合固定连接有黑胶压垫(6),所述叠覆槽杆(5)左右两端内侧以及黑胶压垫(6)顶端均接触连接有白铜压片(7),所述压板(4)底端固定连接有凹型壳(8),所述凹型壳(8)底端固定连接有弹簧压杆(9),所述弹簧压杆(9)底端固定连接有工型触架(10)。2.根据权利要求1所述一种用于生产BB屏蔽盖的模具结构,其特征在于:所述冲压排料机构包括底盖模板(2),所述底盖模板(2)底端外侧固定连接有底栏架(11),所述底盖模板(2)底端以及底栏架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张臣胡群羊杨志勇侯飞鹤何鹏文小华
申请(专利权)人:东莞市长讯精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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