本实用新型专利技术公开了一种能够调节冲孔孔距的数控冲床，包括底板，所述底板的顶部两侧固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有调节装置，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有冲压块，所述冲压块的顶部开设有冲压孔，所述立板的内侧且靠近其中间固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定安装有冲压头，本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了对冲孔孔距的自由调节，从而能够对不同需求的工件进行加工，进而大大提高了数控冲床的适用范围，同时能够对工件进行挤压固定，从而能够防止工件在加工的过程中移动，进而提高了冲孔的精确性。冲孔的精确性。冲孔的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种能够调节冲孔孔距的数控冲床
[0001]本技术涉及数控冲床
，具体为一种能够调节冲孔孔距的数控冲床。
技术介绍
[0002]数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件,但是现有数控冲床的孔距比较固定，从而不能够对不同需求的工件进行加工，进而大大降低了数控冲床的适用范围，并且数控冲床在对工件进行加工时，工件容易产生移动，进而导致了冲孔的精确性较差，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够调节冲孔孔距的数控冲床，具备的调节装置实现了对冲孔孔距的自由调节，从而能够对不同需求的工件进行加工，进而大大提高了数控冲床的适用范围，具备的固定装置能够对工件进行挤压固定，从而能够防止工件在加工的过程中移动，进而提高了冲孔的精确性，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够调节冲孔孔距的数控冲床，包括底板，所述底板的顶部且靠近其两侧固定安装有立板，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端穿过顶板固定连接有升降杆，所述升降杆的两端穿过立板固定连接有螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端转动连接有轴承，所述轴承的顶部与顶板的底部固定连接，所述第一螺纹杆的底端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿并延伸至立板的内侧，所述第二螺纹杆的外部且靠近其两端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上方设有冲压块，所述冲压块的顶部开设有冲压孔，所述立板的内侧且靠近其中间固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套的顶部通过铰接件活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过铰接件与升降杆的底部活动连接，所述滑套的底部固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有冲压头。
[0005]优选的，所述升降杆的顶部且靠近其两侧通过铰接件活动连接有阻尼减震杆，所述阻尼减震杆的另一端通过铰接件与顶板的底部活动连接。
[0006]优选的，所述螺纹块的底部固定安装有滑轮，所述底板的顶部固定安装有滑槽，所述滑轮与滑槽滑动连接且适配。
[0007]优选的，所述螺纹块的顶部固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部与冲压块的底部固定连接。
[0008]优选的，所述底板的内部中间开设有导料孔，所述底板的底部且位于导料孔的正
下方固定安装有收集箱，所述收集箱的前侧通过铰接件活动连接有箱门。
[0009]优选的，所述立板的内侧且靠近其底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的内侧固定安装有固定框，所述固定框内壁的底部与冲压块的顶部在同一水平面上。
[0010]优选的，所述固定框内壁的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的底部和固定框内壁的底部均固定安装有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：电动伸缩杆启动能够带动升降杆进行升降，升降杆能够通过连接杆带动滑套在滑杆上进行滑动，滑套能够带动气缸进行移动，气缸能够带动冲压头进行移动，从而能够对冲压头之间的距离进行调节，同时升降杆升降能够带动螺纹板进行升降，螺纹板能够带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮能够带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能够带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆能够带动螺纹块进行左右移动，螺纹块能够带动冲压块进行移动，冲压块移动能够对冲孔的孔距进行调节，从而能够对不同需求的工件进行加工，进而大大提高了数控冲床的适用范围，并且液压杆启动能够带动固定板进行移动，固定板能够对工件的两侧进行挤压固定，从而能够防止工件在加工的过程中移动，进而提高了冲孔的精确性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的A处放大图；
[0014]图3为本技术的B处放大图。
[0015]图中：1、底板；2、立板；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、升降杆；6、螺纹板；7、第一螺纹杆；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、第二螺纹杆；11、螺纹块；12、冲压块；13、滑杆；14、滑套；15、连接杆；16、气缸；17、冲压头；18、阻尼减震杆；19、滑轮；20、滑槽；21、阻尼减震器；22、导料孔；23、收集箱；24、电动滑轨；25、电动滑块；26、固定框；28、液压杆；29、固定板；30、防滑垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种能够调节冲孔孔距的数控冲床，包括底板1，底板1的顶部且靠近其两侧固定安装有立板2，立板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的顶部中间固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端穿过顶板3固定连接有升降杆5，升降杆5的两端穿过立板2固定连接有螺纹板6，螺纹板6的内部螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的顶端转动连接有轴承，轴承的顶部与顶板3的底部固定连接，第一螺纹杆7的底端固定安装有主动齿轮8，主动齿轮8的内侧活动连接有从动齿轮9，从动齿轮9的内侧固定安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10贯穿并延伸至立板2的内侧，第二螺纹杆10的外部且靠近其两端螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的上方设有冲压块12，冲压
块12的顶部开设有冲压孔，立板2的内侧且靠近其中间固定安装有滑杆13，滑杆13的外部滑动连接有滑套14，滑套14的顶部通过铰接件活动连接有连接杆15，连接杆15的另一端通过铰接件与升降杆5的底部活动连接，滑套14的底部固定安装有气缸16，气缸16的底端固定安装有冲压头17。
[0018]进一步的，升降杆5的顶部且靠近其两侧通过铰接件活动连接有阻尼减震杆18，阻尼减震杆18的另一端通过铰接件与顶板3的底部活动连接，阻尼减震杆18能够对冲孔孔距调节过程中产生的震动进行缓冲。
[0019]进一步的，螺纹块11的底部固定安装有滑轮19，底板1的顶部固定安装有滑槽20，滑轮19与滑槽20滑动连接且适配，在滑轮19和滑槽20的滑动作用下，能够稳定的对冲孔的孔距进行调节。
[0020]进一步的，螺纹块11的顶部固定安装有阻尼减震器21，阻尼减震器21的顶部与冲压块12的底部固定连接，阻尼减震器21能够对冲压头17和冲压块12起到缓冲保护的作用。
[0021]实施例2，请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够调节冲孔孔距的数控冲床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部且靠近其两侧固定安装有立板（2），所述立板（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部中间固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的底端穿过顶板（3）固定连接有升降杆（5），所述升降杆（5）的两端穿过立板（2）固定连接有螺纹板（6），所述螺纹板（6）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的顶端转动连接有轴承，所述轴承的顶部与顶板（3）的底部固定连接，所述第一螺纹杆（7）的底端固定安装有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的内侧活动连接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的内侧固定安装有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）贯穿并延伸至立板（2）的内侧，所述第二螺纹杆（10）的外部且靠近其两端螺纹连接有螺纹块（11），所述螺纹块（11）的上方设有冲压块（12），所述冲压块（12）的顶部开设有冲压孔，所述立板（2）的内侧且靠近其中间固定安装有滑杆（13），所述滑杆（13）的外部滑动连接有滑套（14），所述滑套（14）的顶部通过铰接件活动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的另一端通过铰接件与升降杆（5）的底部活动连接，所述滑套（14）的底部固定安装有气缸（16），所述气缸（16）的底端固定安装有冲压头（17）。2.根据权利要求1所述的一种能够调节冲孔孔距的数控冲床，其特征在于：所述升降杆（5）的顶部且靠近其两侧通过铰接件活动连接有阻尼...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金欣，
申请(专利权)人：青岛博泰智能数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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