本实用新型专利技术属于轴承生产检测技术领域，具体为一种轴承外圈检测用夹持装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设置有侧板，侧板的上表面设置有顶板，顶板内滑动连接有T型杆，T型杆的外侧面与顶板的上方设置有环形板；本实用新型专利技术结构简单，可通过提起或下压T型杆来实现卸下或夹持轴承外圈，从而减少工人夹持或卸下轴承外圈的时间，从而提高轴承外圈的检测效率，还能够在弹簧的作用力下，使压轮对轴承外圈进行辅助夹持，从而便于工人对千分表和限位板进行调节，还可根据轴承外圈的尺寸转动第一手轮，使螺杆带动限位板和滑杆移动至合适位置，以便于对轴承外圈进行限位。以便于对轴承外圈进行限位。以便于对轴承外圈进行限位。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈检测用夹持装置
[0001]本技术涉及轴承生产检测
，特别是涉及一种轴承外圈检测用夹持装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有轴承在生产过程中，需要对其外圈跳动值进行检测，现有检测方法常用卡盘夹持轴承，并配合千分表进行检测，夹持过程过于繁琐，使工人安装时间增加，卡盘相对较沉重，工人长时间手动转动，增加工人的劳动强度，降低轴承外圈的检测效率，因此，需要一种轴承外圈检测用夹持装置来解决此类问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承外圈检测用夹持装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种轴承外圈检测用夹持装置，包括底座，底座的上表面设置有四个通孔，可通过四个螺钉将底座安装在工作台上，所述底座的上表面一侧设置有侧板，侧板的上表面设置有顶板，顶板内滑动连接有T型杆，T型杆的外侧面与顶板的上方设置有环形板，所述T型杆的外侧面与环形板的下方设置有滑块，所述T型杆的下表面通过C型框与压轮相连，压轮的下方设置有两个支撑轮，两个支撑轮内部均设置有转轴，两个转轴均通过轴承座与侧板相连，其中前侧转轴贯穿轴承座与第二手轮相连，压轮与两个支撑轮之间设置有可调节式挡料组。
[0005]如此设置，可通过提起或下压T型杆来实现卸下或夹持轴承外圈，从而减少工人夹持或卸下轴承外圈的时间，从而提高轴承外圈的检测效率，还能够在弹簧的作用力下，使压轮对轴承外圈进行辅助夹持，从而便于工人对千分表和限位板进行调节。
[0006]优选的，所述可调节式挡料组由限位板、螺杆、第一手轮和滑杆组成，所述限位板设置在所述侧板的左侧，所述限位板的右侧面设置有来两个滑杆，滑杆贯穿侧板并与侧板滑动连接，两个滑杆之间设置有螺杆，螺杆贯穿侧板并与侧板通过螺纹连接，螺杆一端与限位板转动连接，螺杆背离限位板的一端设置有第一手轮，通过转动第一手轮，使螺杆带动限位板和滑杆移动至合适位置，以便于对轴承外圈进行限位。
[0007]优选的，所述底座一侧设置有凸台，凸台的上表面设置有C型板，C型板的上表面通过磁座和连接架与千分表相连。
[0008]优选的，所述T型杆两臂的外侧面套接有防滑套管，以便于工人提起或下压T型杆。
[0009]优选的，所述顶板对应T型杆上滑块的位置设置有限制T型杆旋转的滑槽。
[0010]优选的，两个所述转轴的中轴线应位于同一高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术结构简单，可通过提起或下压T型杆来实现卸下或夹持轴承外圈，
从而减少工人夹持或卸下轴承外圈的时间，从而提高轴承外圈的检测效率；
[0013]（2）能够在弹簧的作用力下，使压轮对轴承外圈进行辅助夹持，从而便于工人对千分表和限位板进行调节；
[0014]（3）可根据轴承外圈的尺寸转动第一手轮，使螺杆带动限位板和滑杆移动至合适位置，以便于对轴承外圈进行限位。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构视图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0018]图4是图3中B的局部放大图。
[0019]附图标号：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、凸台；5、C型板；6、千分表；7、T型杆；8、橡胶套；9、环形板；10、弹簧；11、压轮；12、滑块；13、限位板；14、螺杆；15、第一手轮；16、滑杆；17、第二手轮；18、转轴；19、支撑轮；20、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，一种轴承外圈检测用夹持装置，包括底座1，底座1的上表面一侧设置有侧板2，侧板2的上表面设置有顶板3，顶板3内滑动连接有T型杆7，T型杆7两臂的外侧面套接有防滑套管8，以便于工人提起或下压T型杆7，T型杆7的外侧面与顶板3的上方设置有环形板9，T型杆7的外侧面与环形板9的下方设置有滑块12，顶板3对应T型杆7上滑块12的位置设置有限制T型杆7旋转的滑槽20，T型杆7的下表面通过C型框与压轮11相连，压轮11的下方设置有两个支撑轮19，两个支撑轮19内部均设置有转轴18，两个转轴18的中轴线应位于同一高度，两个转轴18均通过轴承座与侧板2相连，其中前侧转轴18贯穿轴承座与第二手轮17相连，可通过提起或下压T型杆来实现卸下或夹持轴承外圈，从而减少工人夹持或卸下轴承外圈的时间，从而提高轴承外圈的检测效率，还能够在弹簧的作用力下，使压轮对轴承外圈进行辅助夹持，从而便于工人对千分表和限位板进行调节。
[0022]压轮11与两个支撑轮19之间设置有可调节式挡料组，可调节式挡料组由限位板13、螺杆14、第一手轮15和滑杆16组成，限位板13设置在侧板2的左侧，限位板13的右侧面设置有来两个滑杆16，滑杆16贯穿侧板2并与侧板2滑动连接，两个滑杆16之间设置有螺杆14，螺杆14贯穿侧板2并与侧板2通过螺纹连接，螺杆14一端与限位板13转动连接，螺杆14背离限位板13的一端设置有第一手轮15，通过转动第一手轮15，使螺杆带动限位板13和滑杆16移动至合适位置，以便于对轴承外圈进行限位。
[0023]底座1的上表面设置有四个通孔，可通过四个螺钉将底座1安装在工作台上，底座1一侧设置有凸台4，凸台4的上表面设置有C型板5，C型板5的上表面通过磁座和连接架与千分表6相连。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将底座1通过螺栓固定在工作台上，转动第一手轮15，使限位板13和滑杆16移动至合适位置，对轴承外圈进行限位，随后提起T型杆7将轴承外圈放在两个支撑轮19上，并靠着限位板13，随后松开T型杆7，使压轮11在弹
簧10的作用力下向下移动，将轴承外圈夹持在支撑轮19上，随后将千分表6的测针与轴承外圈接触，随后工人可一手压着T型杆7，一手转动第二手轮17，使转轴18带动支撑轮19和轴承外圈转动，随后工人可观测千分表6的数值的跳动区间来确定该轴承外圈的跳动值，检测完毕后，将千分表6的测针从轴承外圈上移出，随后提起T型杆7后，取出轴承外圈完成检测。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈检测用夹持装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面一侧设置有侧板（2），侧板（2）的上表面设置有顶板（3），顶板（3）内滑动连接有T型杆（7），T型杆（7）的外侧面与顶板（3）的上方设置有环形板（9），所述T型杆（7）的外侧面与环形板（9）的下方设置有滑块（12），所述T型杆（7）的下表面通过C型框与压轮（11）相连，压轮（11）的下方设置有两个支撑轮（19），两个支撑轮（19）内部均设置有转轴（18），两个转轴（18）均通过轴承座与侧板（2）相连，其中前侧转轴（18）贯穿轴承座与第二手轮（17）相连，压轮（11）与两个支撑轮（19）之间设置有可调节式挡料组。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈检测用夹持装置，其特征在于：所述可调节式挡料组由限位板（13）、螺杆（14）、第一手轮（15）和滑杆（16）组成，所述限位板（13）设置在所述侧板（2）的左侧，所述限位板（13）的右侧面设置有来两个滑杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小杰，高海锋，张园园，
申请(专利权)人：洛阳三叶轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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