基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系，包括连接器、支撑横梁和模板夹具以及模板系统，其中：所述连接器包括连接套管和紧固组件，所述连接套管通过紧固组件固定安装于钢结构建筑的H型钢梁的下翼缘板；所述支撑横梁的一端通过紧固螺栓固定于连接套管内，另一端超出悬挑构件边缘；所述模板夹具包括定位块，所述定位块沿支撑横梁可拆卸固定设置，可用于现浇砼构件侧模的限位；所述模板系统包括现浇砼构件的侧模和底模，用于现浇砼构件成型，并搁置于所述支撑横梁上。本实用新型专利技术采用组装、可拆卸的方式，除连接器的个别部件外，其余的部件均可重复利用，避免了装配式支模体系的材料浪费。的材料浪费。的材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系。

技术介绍

[0002]近年来，国家大力发展装配式建筑，钢结构装配式建筑作为装配式建筑的重要发展方向，会成未来建筑产业化的主流模式。
[0003]钢结构装配式建筑的外悬挑构件(主要包含外天沟、空调板或其他形式的装饰性造型线条等)常采用现浇砼结构或装配式结构构件；按传统的施工工艺，采用现浇砼结构时，需单独为其搭设支模架，这种施工工艺费时费料费工，而现行的钢结构装配式建筑常采用无外脚手架的施工工艺，结构外悬挑的现浇钢筋砼构件往往很难施工，存在较大的安全隐患，且传统的满堂支模架形式不满足装配率要求；采用预制的钢框+砼形式的构件时，这些构架的吊装又需要占用大量的塔吊台班，影响钢结构装配式建筑的主体进度，吊装工作量大，安装效率低下，也比较费时费力；前述所有的施工方式工程造价均较高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有钢结构建筑外悬挑现浇砼构件施工工艺带来的既安装费时费料又存在安全隐患的问题。为此，本技术提供一种基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]提供一种基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系，包括连接器、支撑横梁和模板夹具以及模板系统，其中：所述连接器包括连接套管和紧固组件，所述连接套管通过紧固组件固定安装于钢结构建筑的H型钢梁的下翼缘板；所述支撑横梁的一端通过紧固螺栓固定于所述连接套管内，另一端超出悬挑构件边缘；所述模板夹具包括定位块，所述定位块沿所述支撑横梁的长度方向可拆卸固定设置，可用于现浇砼构件侧模的限位；所述模板系统包括现浇砼构件的侧模和底模，用于现浇砼构件成型，并搁置于所述支撑横梁上。
[0007]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一种较佳实施例中，所述紧固组件包括U型垫片、定位夹片、内连接螺栓和外连接螺栓，所述U型垫片设于连接套管的顶部位于下翼缘板的两侧，所述定位夹片设于下翼缘板及U型垫片的顶部，所述内连接螺栓和外连接螺栓分别于H型钢梁的内、外侧由所述连接套管内贯穿出所述定位夹片紧固。
[0008]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一种较佳实施例中，所述外连接螺栓采用盖型螺帽，且所述外连接螺栓与U型垫片之间的间隙填充发泡剂或玻璃胶。
[0009]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一
种较佳实施例中，所述U型垫片采用与下翼缘板相同厚度的钢板加工而成。
[0010]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一种较佳实施例中，所述连接套管采用卷边C型钢制成，其开口侧两端焊接有加强筋板，顶部和侧面分别开设有用于与下翼缘板和支撑横梁相连接的通孔。
[0011]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一种较佳实施例中，所述支撑横梁采用型钢加工而成，其远离连接器的一端在腹板中部开设有条型槽，且腹板上还设有限位钢板，所述定位块通过楔形销片插入条型槽进行限位。
[0012]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一种较佳实施例中，所述模板夹具还包括夹具连接杆、内侧模夹具和外侧模夹具，所述夹具连接杆平行的设于所述支撑横梁上方，所述内侧模夹具和外侧模夹具均可固定于所述夹具连接杆上，分别用于对现浇砼构件的内侧模和外侧模进行限位。
[0013]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一种较佳实施例中，所述夹具连接杆由方管和倒梯形的 T型钢组焊而成，所述T型钢设于方管靠近H型钢梁的一端，用于现浇砼构件内侧模的限位。
[0014]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一种较佳实施例中，所述内侧模夹具由方管套和倒梯形的T型钢组焊，所述方管套套设于所述夹具连接杆，由楔形销片插入夹具连接杆上的条型槽限位，所述T型钢焊接于所述方管套的底部，用于现浇砼构件内侧模的限位。
[0015]在本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一种较佳实施例中，所述外侧模夹具由方管套和限位方管焊接成的T型件，所述方管套套设于所述夹具连接杆，由楔形销片插入夹具连接杆上的条型槽限位。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的有益效果是：本技术采用可拆卸的方式重复利用钢结构建筑现浇楼板的组合支撑体系的各个部件，避免了材料的浪费，而且采用拼装的方式，不但便于组合、形成模块化，除连接器紧固组件中的外侧U型垫片、连接螺栓的盖型螺母及定位夹片外，其余的部件均可重复利用，节约材料；同时，支撑横梁和夹具连接杆上连续设置条型槽作为销片插孔，可使该支模体系适应不同的构件外挑尺寸的要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1是本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的一较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系的另一较佳实施例的结构示意图；
[0020]图3是图2提供的所述连接套管的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系，其特征在于：包括连接器、支撑横梁和模板夹具以及模板系统，其中：所述连接器包括连接套管和紧固组件，所述连接套管通过紧固组件固定安装于钢结构建筑的H型钢梁的下翼缘板；所述支撑横梁的一端通过紧固螺栓固定于所述连接套管内，另一端超出悬挑构件边缘；所述模板夹具包括定位块，所述定位块沿所述支撑横梁的长度方向可拆卸固定设置，可用于现浇砼构件侧模的限位；所述模板系统包括现浇砼构件的侧模和底模，用于现浇砼构件成型，并搁置于所述支撑横梁上。2.根据权利要求1所述的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系，其特征在于：所述紧固组件包括U型垫片、定位夹片、内连接螺栓和外连接螺栓，所述U型垫片设于连接套管的顶部位于下翼缘板的两侧，所述定位夹片设于下翼缘板及U型垫片的顶部，所述内连接螺栓和外连接螺栓分别于H型钢梁的内、外侧由所述连接套管内贯穿出所述定位夹片紧固。3.根据权利要求2所述的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系，其特征在于：所述外连接螺栓采用盖型螺帽，且所述外连接螺栓与U型垫片之间的间隙填充发泡剂或玻璃胶。4.根据权利要求2所述的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系，其特征在于：所述U型垫片采用与下翼缘板相同厚度的钢板加工而成。5.根据权利要求1所述的基于钢结构建筑外悬挑现浇砼构件的装配式支模体系，其特征在于：所述连接套管采用卷边C型钢制成，其开口侧两端焊接有加强筋板，顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭红军，高连生，陈卫武，
申请(专利权)人：湖南中天建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：