现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑现浇技术领域，尤其涉及一种现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系，包括鱼腹式型钢支模架和轮扣式支模架；所述鱼腹式型钢支模架包括鱼腹式支撑型钢、顶托、调节套管、承插件和梁底支撑型钢，其中：所述鱼腹式支撑型钢设于相邻两梁间的现浇板底模下方，用于顶紧现浇板底模；所述顶托的顶部承托所述鱼腹式支撑型钢的端部，底部通过调节套管连接承插件；所述承插件的另一端通过调节套管连接轮扣式支模架；所述梁底支撑型钢设于梁底的底模下方，用于顶紧现浇底模，且其两端插入梁两侧的所述承插件的承插口内。本实用新型专利技术实现了减少专用于现浇板支模架的立杆和挂杆材料的目的，在一定程度上减少人工消耗，节约工程成本，节能降耗。节能降耗。节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系


[0001]本技术涉及建筑现浇
，尤其涉及一种现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系。

技术介绍

[0002]目前，民用建筑常用的现浇板模板支撑体系中，虽然铝膜、钢模、复合材料模板作为新型模板工艺的代表，但其在价格上特点，仍然被一些承包人拒绝；故传统的满堂钢管支模架，在建筑模板施工工艺中，仍然是一种主要组成部分。在实际施工过程中，尽管其布置灵活、施工方便，但也存在如下一些弊端：
[0003]1、材料用量大，相对费时费工；
[0004]2、受梁板支撑构件(一般配套采用φ48钢管)强度弱，导致立杆布置密度较大(一般的布置成1.2m
×
0.9m/1.2m/1.5m)，施工检查时，受立杆密度的影响，对作业人员和检查人员的交通干扰大；
[0005]3、整个支模架的立杆的强度应力比较小，无法充分利用材料的强度，一般情况下，立杆强度利用率不足50％，尤其是在一般住宅建筑中；
[0006]4、配套使用的梁底、板底支撑架管却因为其材料的规格尺寸较小，往往容易发生弯曲变形；即使在一些较小的跨度中，钢管的强度和刚度足以满足现浇板的施工荷载要求，但也经常发生因混凝土自重的荷载作用下发生局部挤压变形的现象，造成梁底局部变形。
[0007]为改善传统的满堂钢管支模架在施工中的上述弊端，本技术在原有的满堂钢管支模架的基础上进行改进，提出了一种用于现浇楼板的鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系。

技术实现思路

[0008]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0010]提供一种现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系，包括鱼腹式型钢支模架和轮扣式支模架；所述鱼腹式型钢支模架包括鱼腹式支撑型钢、顶托、调节套管、承插件和梁底支撑型钢，其中：所述鱼腹式支撑型钢设于相邻两梁间的现浇板底模下方，用于顶紧现浇板底模；所述顶托的顶部承托所述鱼腹式支撑型钢的端部，底部通过调节套管连接承插件；所述承插件的另一端通过调节套管连接轮扣式支模架；所述梁底支撑型钢设于梁底的底模下方，用于顶紧现浇底模，且其两端插入梁两侧的所述承插件的承插口内。
[0011]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述鱼腹式型钢支模架还包括用于限位梁底两侧模板的定位挡块，所述定位挡块可拆卸的固定安装于所述梁底支撑型钢。
[0012]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述定位挡块包括方型套管和设于所述方型套管底部的L型定位块，所述方型套管可
拆卸的套装于所述梁底支撑型钢上。
[0013]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述鱼腹式支撑型钢采用型钢腹板为中间高两端低的横截面呈“工”型的变截面钢梁；所述梁底支撑型钢采用槽钢或工型钢。
[0014]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述顶托包括托槽和设于所述托槽底部的螺杆，所述托槽用于承托所述鱼腹式支撑型钢。
[0015]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述调节套管包括螺套和设于所述螺套底部的用于承插承插件或轮扣式支模架的套管，所述螺套的顶部焊接有调节扳手。
[0016]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述承插件包括插管、承插口和螺柱，所述插管设于所述承插口顶部，所述螺柱设于所述承插口底部。
[0017]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述承插口的侧面还设有与其相垂直的第二承插口，纵向和横向的梁底支撑型钢均通过紧固螺钉分别固定与承插口和第二承插口内。
[0018]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述梁底支撑型钢的中部还通过顶托和调节套管连接所述轮扣式支模架。
[0019]在本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的一种较佳实施例中，所述轮扣式支模架包括立杆和设于立杆上的轮扣以及两端连接两立杆上轮扣的横杆。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的有益效果是：本技术在原有的满堂钢管支模架的基础上进行改进，在保留原有梁底支模架的基础上，通过改进梁底和板底支撑结构，充分利用立杆和型钢的强度，将现浇板的全部或部分荷载传递给梁的支模架立杆，达到减少专用于现浇板支模架的立杆和挂杆材料的目的，并且能够达到减少周转架料，节约租金；在一定程度上减少人工消耗，节约工程成本，节能降耗；相对于传统的满堂模板支撑架而言，可作为一种绿色施工的措施。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0022]图1是本技术提供的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系的结构示意图；
[0023]图2是图1提供的所述鱼腹式型钢支模架的结构示意图；
[0024]图3是图2提供的所述顶托的结构示意图；
[0025]图4是图3提供的所述顶托的侧视图；
[0026]图5是图2提供的所述承插件的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]本实施例提供一种现浇楼板用鱼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系，其特征在于：包括鱼腹式型钢支模架和轮扣式支模架；所述鱼腹式型钢支模架包括鱼腹式支撑型钢、顶托、调节套管、承插件和梁底支撑型钢，其中：所述鱼腹式支撑型钢设于相邻两梁间的现浇板底模下方，用于顶紧现浇板底模；所述顶托的顶部承托所述鱼腹式支撑型钢的端部，底部通过调节套管连接承插件；所述承插件的另一端通过调节套管连接轮扣式支模架；所述梁底支撑型钢设于梁底的底模下方，用于顶紧现浇底模，且其两端插入梁两侧的所述承插件的承插口内。2.根据权利要求1所述的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系，其特征在于：所述鱼腹式型钢支模架还包括用于限位梁底两侧模板的定位挡块，所述定位挡块可拆卸的固定安装于所述梁底支撑型钢。3.根据权利要求2所述的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系，其特征在于：所述定位挡块包括方型套管和设于所述方型套管底部的L型定位块，所述方型套管可拆卸的套装于所述梁底支撑型钢上。4.根据权利要求1所述的现浇楼板用鱼腹式型钢支撑梁模支撑体系，其特征在于：所述鱼腹式支撑型钢采用型钢腹板为中间高两端低的横截面呈“工”型的变截面钢梁；所述梁底支撑型钢采用槽钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭红军，高连生，刘尚，陈卫武，
申请(专利权)人：湖南中天建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：