一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿业加工技术领域，且公开了一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，包括壳体，所述壳体的上方连接有进料口，所述进料口的下方安装有拉板，所述壳体的右侧设置有转轮，所述转轮上连接有连杆，所述连杆的左端连接有安装在壳体上的拉杆，所述壳体的内部设置有转板，所述转板的右侧设置有搅拌杆，所述壳体的外侧安装有卡接板，所述壳体的右端开设有出料口。该矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，通过拉杆、连杆和转轮的配合，能够实现转板随转轮的转动而进行周期性偏转的效果，而实现球磨机进料口内径的变化，同时通过搅拌杆的配合，能够减少原料堵塞的问题，提高球磨机的进料效率。提高球磨机的进料效率。提高球磨机的进料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机


[0001]本技术涉及矿业加工
，具体为一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
[0003]球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
[0004]现阶段，球磨机的进料装置主要为与球磨机滚筒同轴的圆筒结构，这就使得球磨机在进料时需要从球磨机的侧面进行给料，不方便进料操作，容易导致原料漏出的问题，且由于原料在进入球磨机时大小不一，而球磨机入口处的口径是恒定的，容易造成球磨机进料装置的堵塞，影响球磨机的工作效率，此外，球磨机的进料速度也会对球磨机的工作造成影响，若球磨机进料过快，则会造成较大材料的堵塞问题，若球磨机进料过慢，在加入小型原料时则会拉低球磨机的工作效率，针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，包括壳体，所述壳体的上方连接有进料口，所述进料口的下方安装有拉板，所述壳体的右侧设置有转轮，所述转轮上连接有连杆，所述连杆的左端连接有安装在壳体上的拉杆，所述壳体的内部设置有转板，所述转板的右侧设置有搅拌杆，所述壳体的外侧安装有卡接板，所述壳体的右端开设有出料口。
[0007]可选的，所述拉杆活动插接在壳体安装转板的一侧，且拉杆的一端与连杆活动连接，而拉杆位于壳体内部的一端与转板固定连接。
[0008]可选的，所述搅拌杆的右端与转轮固定连接，且搅拌杆活动连接在壳体的内壁上，
以及搅拌杆的外部设置有均匀分布的齿状结构。
[0009]可选的，所述转轮位于壳体外部的一端连接有用于与球磨机转轴连接的内齿轮轴，且转轮与连杆活动连接。
[0010]可选的，所述拉板活动插接在壳体的内部，且拉板位于卡接板的一侧开设有均匀分布的卡槽。
[0011]可选的，所述卡接板活动连接在壳体的外部，且卡接板为“L”形结构。
[0012]本技术提供了一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，具备以下有益效果：
[0013]1、该矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，通过拉杆、连杆和转轮的配合，能够实现转板随转轮的转动而进行周期性偏转的效果，而实现球磨机进料口内径的变化，同时通过搅拌杆的配合，能够减少原料堵塞的问题，提高球磨机的进料效率。
[0014]2、该矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，通过在进料口的底部设置拉板，能够根据实际进料需求对球磨机的进料装置的口径进行设置，从而实现球磨机进料速度的控制效果，使得球磨机的进料速度能够与球磨机的实际工作效率相配合，从而提高球磨机的工作效率与工作质量，同时通过卡接板和拉板的配合，能够方便拉板的固定，从而方便球磨机进料速度的控制。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本实用新的型侧面俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术进料口一侧的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、拉杆；3、连杆；4、出料口；5、进料口；6、转板；7、搅拌杆；8、转轮；9、拉板；10、卡接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，包括壳体1，壳体1的上方连接有进料口5，进料口5为喇叭状结构，方便原料的进入，进料口5的下方安装有拉板9，拉板9活动插接在壳体1的内部，通调整拉板9的位置，从而实现壳体1进料口径的大小，达到控制进料速度的目的，避免进料过快或者过慢导致的堵塞或者能量浪费的问题，且拉板9位于卡接板10的一侧开设有均匀分布的卡槽，该卡槽的大小与卡接板10对应，能够通过把卡接板10卡入卡槽内部实现拉板9的固定，壳体1的右侧设置有转轮8，转轮8位于壳体1外部的一端连接有用于与球磨机转轴连接的内齿轮轴，使得在球磨机的滚筒在转动的同时也能够带动转轮8的转动，且转轮8与连杆3活动连接，连杆3能够随转轮8的转动而对拉杆2产生拉力，从而使拉杆2实现在壳体1内的伸缩运动，转轮8上连接有连杆3，连杆3的左端连接有安装在壳体1上的拉杆2，拉杆2活动插接在壳体1安装转板6
的一侧，且拉杆2的一端与连杆3活动连接，使得连杆3在随转轮8移动时也能够带动拉杆2的移动，而拉杆2位于壳体1内部的一端与转板6固定连接，如图3所示，当拉杆2在壳体1对应的插口内移动时，会带动转板6的偏转，从而使得壳体1中部的内径处于周期性变化的状态，从而避免原料进入壳体1时固定卡在壳体1的内部，提高球磨机的进料效率。
[0022]请参阅图2
‑
4，壳体1的内部设置有转板6，转板6通过转轴与壳体1的内壁活动连接，当拉杆2在连杆3的作用下进行周期性移动时，转板6能够随拉杆2的移动而进行角度偏转，从而避免原料堵塞的问题，同时转板6也能够减少原料蹦出的现象，提高球磨机的安全性，转板6的右侧设置有搅拌杆7，搅拌杆7的右端与转轮8固定连接，且搅拌杆7活动连接在壳体1的内壁上，搅拌杆7能够随着转轮8的转动而转动，以及搅拌杆7的外部设置有均匀分布的齿状结构，能够促进原料的进入，同时避免原料在壳体1的内部发生堵塞的问题，壳体1的外侧安装有卡接板10，卡接板10活动连接在壳体1的外部，能够转动，且卡接板10为“L”形结构，卡接板10能够卡入拉板9对应的卡槽内，从而实现拉板9的固定，方便进料的进行，壳体1的右端开设有出料口4，出料口4与球磨机的空心轴对接，方便原料通过空心轴进入球磨机的筒体内。
[0023]综上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上方连接有进料口（5），所述进料口（5）的下方安装有拉板（9），所述壳体（1）的右侧设置有转轮（8），所述转轮（8）上连接有连杆（3），所述连杆（3）的左端连接有安装在壳体（1）上的拉杆（2），所述壳体（1）的内部设置有转板（6），所述转板（6）的右侧设置有搅拌杆（7），所述壳体（1）的外侧安装有卡接板（10），所述壳体（1）的右端开设有出料口（4）。2.根据权利要求1所述的一种矿业加工工程用进料速度精准控制的球磨机，其特征在于：所述拉杆（2）活动插接在壳体（1）安装转板（6）的一侧，且拉杆（2）的一端与连杆（3）活动连接，而拉杆（2）位于壳体（1）内部的一端与转板（6）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种矿业加工工...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春松，
申请(专利权)人：罗春松，
类型：新型
国别省市：