卷绕机制造技术

技术编号:36578266 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 17:37
本实用新型专利技术涉及一种卷绕机,包括:真空生成装置;抽吸嘴,连接到至少具有第一出口的套筒;第一废料排出管;第一过滤装置,具有第一废料收集箱并通过第一废料吸入管连接到真空生成装置,第一过滤装置由第一废料进给管连接到套筒的第一出口,第一过滤装置设置有连接到第一废料收集箱和第一废料排出管的第一出口嘴,其中,抽吸嘴的套筒设置有与第一出口不同的第二出口,卷绕机包括第二过滤装置,第二过滤装置具有第二废料收集箱,第二废料收集箱由第二废料吸入管连接到真空生成装置,第二过滤装置由第二废料进给管连接到套筒的第二出口,第二过滤装置设置有连接到第二废料收集箱和第二废料排出管的第二出口嘴。本实用新型专利技术的卷绕机使生产率提高。使生产率提高。使生产率提高。

【技术实现步骤摘要】
卷绕机


[0001]本技术涉及一种具有改进的废料吸入和收集系统的卷绕机并涉及该卷绕机的控制方法。

技术介绍

[0002]众所周知,自动卷绕机产生大量的股线、灰尘和废料,而这些股线、灰尘和废料必须被适当地抽吸并排出。为此,使用特定的吸入装置(通常是离心式风扇)从相关使用设施中移除废料,并在后续手动或集中地去除废料之前将废料输送到特定的收集箱,以避免不希望的堵塞/纱线堆积,从而保证机器的正确运行。
[0003]本技术涉及一种具有改进的废料吸入和收集系统的卷绕机及其控制方法。通过非限制性示例,本技术涉及一种用于线轴准备器的纱线吸入和收集系统,线轴准备器即用于对直接来自纺纱机或来自独立装载系统(本体)的纱线的线轴进行处理的预备站。
[0004]准备器的主要目的是为之后的卷绕阶段准备线轴,并且该准备器配备有专用的吸气系统,该吸气系统被设计成借助于吸嘴拦截每个线轴的线头并将线头插入管子内,以便于卷绕单元在解开阶段抓住线头。线轴借助于传送带在特定的板上传递到线头抽吸嘴,该抽吸嘴通过管道连接到上述生成所需真空的专用吸入单元。
[0005]出于明显的原因,由于需要抽吸和收集来自卷轴侧上的线头的拾取而产生的废料和来自吸嘴上的剪刀所进行的相应切割而产生的废料,已知的方法是使用配备有过滤器的股线收集箱来将股线与气流分离,并防止这些股线到达风扇进气嘴。通常,根据线轴的数量和纱线的类型定时排空箱。此外,箱的排空交给操作员或集中真空系统完成,其中操作员通过打开过滤器箱的门来手动清除股线(并且因此,出于安全和可接近性的明显原因,使真空装置停止),集中真空系统借助于特定的吸气管以气动运输将股线输送到容纳在机器头中的过滤器。在只有一个用于系统的纱线收集箱的情况下,缺点是由于需要暂时中断这种线头的抽吸而不可避免地降低线头搜索站的生产率。
[0006]在手动排空的情况下,这种暂时中断吸入是必要的,以消除箱中存在的低压并允许操作员安全地打开门并清除股线。
[0007]在自动排空的情况下,这种中断用于使箱密封,从而允许该箱与由集中真空装置生成的低压排他地连接,从而可以排出股线。
[0008]此外,每个过滤器通常被放置在其他使用设施工作的位置处,这些使用设施可能是固定的(例如板式传送带清洁吸嘴)或可变的(例如线轴清洁器),并且这些使用设施必须独立于线头搜索吸嘴的操作状态而工作。

技术实现思路

[0009]因此,需要解决参考现有技术提到的缺点和限制。
[0010]本技术的卷绕机和卷绕机控制方法满足了这种需要。
[0011]本技术的第一方面涉及一种卷绕机,所述卷绕机包括:真空生成装置,用于生
成含有卷绕废料的气流,所述卷绕废料诸如股线或灰尘;用于所述卷绕废料的抽吸嘴,连接到至少具有第一出口的套筒;所述卷绕废料的第一废料排出管;第一过滤装置,具有第一废料收集箱并通过第一废料吸入管连接到所述真空生成装置,所述第一废料吸入管能够由第一废料吸入阀截止,所述第一过滤装置借助于第一废料进给管连接到所述套筒的所述第一出口,所述第一废料进给管设置有第一废料进给阀,所述第一过滤装置设置有连接到所述第一废料收集箱和所述第一废料排出管的第一出口嘴,所述第一出口嘴能够由第一废料排出阀截止,其中,所述抽吸嘴的所述套筒设置有与所述第一出口不同的第二出口,并且其中,所述卷绕机包括第二过滤装置,所述第二过滤装置具有第二废料收集箱,所述第二废料收集箱借助于第二废料吸入管连接到所述真空生成装置,所述第二废料吸入管能够由第二废料吸入阀截止,所述第二过滤装置借助于第二废料进给管连接到所述套筒的所述第二出口,所述第二废料进给管设置有第二废料进给阀,所述第二过滤装置设置有连接到所述第二废料收集箱和第二废料排出管的第二出口嘴,所述第二出口嘴能够由第二废料排出阀截止。
[0012]所述卷绕机包括控制单元,所述控制单元操作性地连接到所述第一废料吸入阀、所述第一废料进给阀和所述第一废料排出阀,以控制所述第一废料吸入阀、所述第一废料进给阀和所述第一废料排出阀的操作。
[0013]所述控制单元操作性地连接到所述第二废料吸入阀、所述第二废料进给阀和所述第二废料排出阀,以控制所述第二废料吸入阀、所述第二废料进给阀和所述第二废料排出阀的操作。
[0014]所述卷绕机设置有与所述第一过滤装置流体连接的至少一个第一使用设施以及/或者与所述第二过滤装置流体连接的至少一个第二使用设施。
[0015]所述第一废料吸入阀、所述第一废料进给阀和所述第一废料排出阀中的至少一个是以气动方式操作的调节闸门。
[0016]所述第二废料吸入阀、所述第二废料进给阀和所述第二废料排出阀中的至少一个是以气动方式操作的调节闸门。
[0017]所述第一废料吸入阀、所述第一废料进给阀和所述第一废料排出阀中的至少一个设置有用于执行纱线切割的专用切割器件,以防止不必要的纱线缠结/堆积。
[0018]所述第二废料吸入阀、所述第二废料进给阀和所述第二废料排出阀中的至少一个设置有用于执行纱线切割的专用切割器件,以防止不必要的纱线缠结/堆积。
[0019]所述第一过滤装置的表面包括微穿孔钢板。
[0020]所述第二过滤装置的表面包括微穿孔钢板。
[0021]所述真空生成装置是离心式风扇,由无刷或异步三相电动机经由逆变器驱动。
[0022]本技术的第二方面涉及一种卷绕机的控制方法,所述控制方法包括以下步骤:提供上述卷绕机;在正常吸入条件下,进行抽吸并将废料收集在所述第一废料收集箱和所述第二废料收集箱中的一个中,而另一废料收集箱则暂时不运行。
[0023]该卷绕机的控制方法,包括以下步骤:打开所述第一废料进给阀,以使所述抽吸嘴工作并且收集废料;打开所述第一废料吸入阀,以使所述抽吸嘴工作以及/或者使流体连接到所述第一过滤装置的至少一个第一使用设施工作;关闭所述第一废料排出阀。
[0024]该卷绕机的控制方法,包括以下步骤:关闭所述第二废料进给阀,以免干扰流入到
所述第一废料收集箱中的废料流;打开所述第二废料吸入阀,以继续使用于流体连接到所述第二过滤装置的第二使用设施工作;关闭所述第二废料排出阀。
[0025]该卷绕机的控制方法,其中,当所述第一废料收集箱达到最大规定填充水平时,进行以下步骤:关闭所述第一废料吸入阀;关闭所述第一废料进给阀;打开所述第一废料排出阀并排出废料;关闭所述第一废料排出阀;重新打开所述第一废料吸入阀,以使流体连接到所述第一过滤装置的所述第一使用设施工作。
[0026]该卷绕机的控制方法,包括以下步骤:打开所述第二废料进给阀;保持所述第二废料吸入阀打开;关闭所述第二废料排出阀。
[0027]根据本技术,无论股线的取出步骤,本技术使得能够获得线头搜索吸嘴的吸入工作连续性,对于线轴来说,这总是得到保证。
[0028]这提高了线头搜索站的生产率,从而提高了整个机器的生产率。
[0029]此外,在集中取出的情况下,可以更频繁地取本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机,包括:真空生成装置(8),用于生成含有卷绕废料的气流;用于所述卷绕废料的抽吸嘴(12),连接到至少具有第一出口(20)的套筒(16);所述卷绕废料的第一废料排出管(24);第一过滤装置(28),具有第一废料收集箱(32)并通过第一废料吸入管(36)连接到所述真空生成装置(8),所述第一废料吸入管能够由第一废料吸入阀(40)截止,所述第一过滤装置(28)借助于第一废料进给管(44)连接到所述套筒(16)的所述第一出口(20),所述第一废料进给管设置有第一废料进给阀(48),所述第一过滤装置(28)设置有连接到所述第一废料收集箱(32)和所述第一废料排出管(24)的第一出口嘴(52),所述第一出口嘴(52)能够由第一废料排出阀(56)截止,其特征在于,所述抽吸嘴(12)的所述套筒(16)设置有与所述第一出口(20)不同的第二出口(60),并且其中,所述卷绕机(4)包括第二过滤装置(68),所述第二过滤装置具有第二废料收集箱(72),所述第二废料收集箱借助于第二废料吸入管(76)连接到所述真空生成装置(8),所述第二废料吸入管能够由第二废料吸入阀(80)截止,所述第二过滤装置(68)借助于第二废料进给管(84)连接到所述套筒(16)的所述第二出口(60),所述第二废料进给管设置有第二废料进给阀(88),所述第二过滤装置(68)设置有连接到所述第二废料收集箱(72)和第二废料排出管(64)的第二出口嘴(92),所述第二出口嘴(92)能够由第二废料排出阀(96)截止。2.根据权利要求1所述的卷绕机,其特征在于,所述卷绕机(4)包括控制单元(58),所述控制单元操作性地连接到所述第一废料吸入阀(40)、所述第一废料进给阀(48)和所述第一废料排出阀(56),以控制所述第一废料吸入阀、所述第一废料进给阀和所述第一废料排出阀的操作。3.根据权利要求2所述的卷绕机,其特征在于,所述控制单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱塞佩
申请(专利权)人:塞维欧纺织机械股份公司
类型:新型
国别省市:

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