二氧化硫流量自动调节与安全监测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种二氧化硫流量自动调节与安全监测系统，包括主罐体，主罐体通过主管道连通排气管道，排气管道末端设有排气孔，排气管道内设有气体流量检测仪、温度传感器和电阻丝，电阻丝连接电阻开关，电阻开关连接电源；主管道上设有电磁阀，主管道外设有二氧化硫浓度检测仪；电阻开关、二氧化硫浓度检测仪、电磁阀、气体流量检测仪和温度传感器分别与控制器电性连接。本实用新型专利技术保证了排出的二氧化硫的均匀性，减少玻璃缺陷，自动化程度高，节省人力且实现实时监控和调节。控和调节。控和调节。

【技术实现步骤摘要】
二氧化硫流量自动调节与安全监测系统


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种二氧化硫流量自动调节与安全监测系统。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产过程中，玻璃自锡槽出来之后，会通过陶瓷辊传递至退火窑之中，辊传递可能对玻璃的下表面造成一定的损伤，导致玻璃缺陷。将二氧化硫气体喷向玻璃下表面和陶瓷辊道的表面，形成一个很薄的保护膜起到润滑和保护玻璃下表面的作用，使玻璃表面避免出现辊痕和划伤。二氧化硫保护膜可以有效地保护玻璃下表面，防止缺陷。保护膜层的均匀性与二氧化硫的流量密切相关。
[0003]随着使用，存放二氧化硫的罐体压力越来越小，导致流量数据不稳定，单位排出量不均匀，导致膜层不均匀，这在二氧化硫主罐体中二氧化硫含量较少时更为明显；此外，另外当冬季温度较低时，二氧化硫经过管道时极易液化，会大幅度降低二氧化硫压力，甚至导致无气体排出，这两种情况都可能对玻璃表面造成缺陷进而影响产品品质。当前的生产中，一般是靠人工调节二氧化硫的流量，来保证膜层均匀稳定，这样费时费力，且人工控制具有滞后性，不能进行实时监测和调节。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，提出一种二氧化硫流量自动调节与安全监测系统，保证排出的二氧化硫的均匀性，减少玻璃缺陷，自动化程度高，节省人力且实现实时监控和调节。
[0005]本技术所述的二氧化硫流量自动调节与安全监测系统，包括主罐体，主罐体通过主管道连通排气管道，排气管道末端设有排气孔，排气管道内设有气体流量检测仪、温度传感器和电阻丝，电阻丝连接电阻开关，电阻开关连接电源，气体流量检测仪用于检测排气管道内的二氧化硫气体流量，温度传感器用于检测排气管道内的温度，电阻丝用于对排气管道进行加热；主管道上设有电磁阀，用于调节主管道内二氧化硫流量；主管道外设有二氧化硫浓度检测仪，用于检测主管道外二氧化硫浓度；电阻开关、二氧化硫浓度检测仪、电磁阀、气体流量检测仪和温度传感器分别与控制器电性连接。
[0006]优选的，还设有报警器，报警器与控制器电性连接，主管道上设有总开关阀。
[0007]优选的，主管道和排气管道之间设有缓冲罐体。
[0008]优选的，电阻开关为电磁开关。
[0009]优选的，气体流量检测仪设于排气孔附近。
[0010]气体流量检测仪将排气管道中二氧化硫流量信号传至控制器，当气体流量低于或高于设定限值时，控制器通过增大或减小电磁阀的开度来增加或减小主罐体排出的二氧化硫流量；二氧化硫进入缓冲罐体当中，经过缓冲罐体的缓冲后经排气孔排出，以保证排出的二氧化硫浓度变化不会过大，保持在合理范围内，进而保证在玻璃表面形成的二氧化硫保
护膜均匀覆盖；
[0011]当冬季温度较低时，温度传感器将低温信号传至控制器，控制器控制电阻开关开启，电阻丝接通电源加热，排气管道升温，以防止二氧化硫在管道内部凝结成珠，保证保护膜的形成；
[0012]二氧化硫作为一种有毒气体，发生泄露时危险程度极大，当二氧化硫浓度检测仪检测到二氧化硫泄露时，控制器可直接控制电磁阀切断主管道二氧化硫同时报警器发出警报，由人工切断总开关阀，排查漏点进行维修。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.对二氧化硫流量的自动控制反馈机构，与缓冲罐的紧密配合，可以提前调节好流量，保证排出的二氧化硫均匀，相比于目前人工的滞后性调节，此预防性调节自动化程度高，能做到预防控制；
[0015]2、通过温度传感器及时感知温度变化，对管道进行加热处理，可以很大程度减少二氧化硫的凝结，保证产品质量；
[0016]3、二氧化硫浓度检测仪的设置，可以提高安全性。
附图说明
[0017]图1、本技术结构示意图；
[0018]图2、本技术俯视结构示意图；
[0019]图3、本技术正三轴侧示意图；
[0020]图中：1、主罐体；2、主管道；3、排气管道；4、排气孔；5、电磁阀；6、总开关阀；7、二氧化硫浓度检测仪；8、缓冲罐体。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1~3所示，本技术所述的二氧化硫流量自动调节与安全监测系统，包括主罐体1，主罐体1通过主管道2连通排气管道3，排气管道3末端设有排气孔4，排气管道3内设有气体流量检测仪、温度传感器和电阻丝，电阻丝连接电阻开关，电阻开关连接电源；主管道2上设有电磁阀5，主管道2外设有二氧化硫浓度检测仪7；电阻开关、二氧化硫浓度检测仪7、电磁阀5、气体流量检测仪和温度传感器分别与控制器电性连接。
[0023]还设有报警器，报警器与控制器电性连接，主管道2上设有总开关阀6。
[0024]主管道2和排气管道3之间设有缓冲罐体。
[0025]电阻开关为电磁开关。
[0026]气体流量检测仪设于排气孔4附近。
[0027]工作过程如下：当主管道2中的二氧化硫气体流量变小，使得排气管道3中的二氧化硫流量减小，气体流量检测仪将流量信号传至控制器，当气体流量低于设定低限值时，控制器通过增大电磁阀5的开度来增加主罐体1排出的二氧化硫流量，二氧化硫进入缓冲罐体8当中，经过缓冲罐体8的缓冲后经排气孔4排出；当排气管道3中的二氧化硫流量高于高限值时，控制器通过减小电磁阀5的开度来减小主罐体1排出的二氧化硫流量，从而减小排气管道3中的二氧化硫流量；
[0028]当冬季温度较低时，温度传感器将低温信号传至控制器，控制器控制电阻开关开启，电阻丝接通电源加热，排气管道3升温，以防止二氧化硫在管道内部凝结成珠，保证保护膜的形成；
[0029]二氧化硫作为一种有毒气体，发生泄露时危险程度极大，当二氧化硫浓度检测仪7检测到二氧化硫泄露时，控制器可直接控制电磁阀5切断主管道2二氧化硫同时报警器发出警报，由人工切断总开关阀6，排查漏点进行维修。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫流量自动调节与安全监测系统，包括主罐体（1），其特征在于，主罐体（1）通过主管道（2）连通排气管道（3），排气管道（3）末端设有排气孔（4），排气管道（3）内设有气体流量检测仪、温度传感器和电阻丝，电阻丝连接电阻开关，电阻开关连接电源；主管道（2）上设有电磁阀（5），主管道（2）外设有二氧化硫浓度检测仪（7）；电阻开关、二氧化硫浓度检测仪（7）、电磁阀（5）、气体流量检测仪和温度传感器分别与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的二氧化硫流量自动调节与安全监测系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯良，姜杰，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：