一种压缩机防脱落轴承结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩机防脱落轴承结构，涉及轴承技术领域，包括转轴，所述转轴的外表面开设有两个定位孔，所述转轴的外表设置有两个上夹持块，所述转轴的外表面设置有两个下夹持块，两个所述上夹持块和两个所述下夹持块分为两组，两个所述上夹持块的外表面均对称开设有多个第一螺纹孔。本实用新型专利技术中，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺母配合使用，起到了将上夹持块和下夹持块固定在转轴的外壁，通过定位孔、螺丝和固定孔配合使用，起到了将上夹持块固定在转轴上，固定在效果好，通过两组上夹持块和下夹持块配合使用，对轴承两端的位置进行限位，避免了轴承在长时间使用后会从转轴上脱落的问题，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机防脱落轴承结构


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种压缩机防脱落轴承结构。

技术介绍

[0002]压缩机 ，是一种将低压气体提升为高压气体地从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，压缩机在工作时需要用到轴承来支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]现有技术中，一般对轴承进行安装的时候都是使轴承直接嵌合在转动轴外侧，但是压缩机在长时间使用后，容易造成轴承脱落，导致内部零件损坏，因此降低了压缩机的使用寿命，从而提出的一种压缩机防脱落轴承结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在一般对轴承进行安装的时候都是使轴承直接嵌合在转动轴外侧，但是压缩机在长时间使用后，容易造成轴承脱落，导致内部零件损坏，因此降低了压缩机的使用寿命的问题，而提出的一种压缩机防脱落轴承结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压缩机防脱落轴承结构，包括转轴，所述转轴的外表面开设有两个定位孔，所述转轴的外表设置有两个上夹持块，所述转轴的外表面设置有两个下夹持块，两个所述上夹持块和两个所述下夹持块分为两组，两个所述上夹持块的外表面均对称开设有多个第一螺纹孔，两个所述下夹持块的外表面均对称开设有多个第二螺纹孔，多个所述第一螺纹孔的内表面均螺纹连接有螺栓，多个所述螺栓的外表面螺纹连接有螺母，所述上夹持块的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内表面螺纹连接有螺丝，所述转轴的外表面设置有轴承内圈，所述轴承内圈的外表面设置有防尘圈。
[0006]优选的，两个所述上夹持块和两个所述下夹持块的外表面与轴承内圈外表面呈贴合设置，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的呈配套设置，所述定位孔和固定孔的呈配套设置。
[0007]优选的，两个所述上夹持块和两个所述下夹持块的外表面均对称固定连接有安装块，所述安装块的外表面均固定连接有伸缩杆。
[0008]优选的，多个所述伸缩杆的端面均固定连接有圆块，多个所述圆块的端面设置有滚球。
[0009]优选的，多个所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，多个所述弹簧的一端均与多个所述安装块的外表面固定连接，多个所述弹簧的另一端均与多个所述圆块的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述滚球与防尘圈的外表面呈贴合设置，所述防尘圈的外表面设置有轴承外圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺母配合使用，起到了将上夹持块和下夹持块固定在转轴的外壁，通过定位孔、螺丝和固定孔配合使用，起到了将上夹持块固定在转轴上，固定在效果好，通过两组上夹持块和下夹持块配合使用，对轴承两端的位置进行限位，避免了轴承在长时间使用后会从转轴上脱落的问题，实用性高。
[0013]2、本技术中，通过弹簧和伸缩杆配合使用，使圆块具有上下移动的作用，通过圆块和滚球配合使用，转轴在转动时会带动滚球在防尘圈上滚动，避免了防尘圈脱落的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种压缩机防脱落轴承结构的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种压缩机防脱落轴承结构的转轴结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种压缩机防脱落轴承结构的上夹持块结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种压缩机防脱落轴承结构的图3中A处放大图。
[0018]图例说明：1、转轴；2、轴承外圈；3、防尘圈；4、上夹持块；5、下夹持块；6、安装块；7、螺栓；8、轴承内圈；9、定位孔；10、第一螺纹孔；12、螺母；13、第二螺纹孔；14、螺丝；15、固定孔；16、弹簧；17、滚球；18、圆块；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1－图4所示，本技术提供了一种压缩机防脱落轴承结构，包括转轴1，转轴1的外表面开设有两个定位孔9，转轴1的外表设置有两个上夹持块4，转轴1的外表面设置有两个下夹持块5，两个上夹持块4和两个下夹持块5分为两组，两个上夹持块4的外表面均对称开设有多个第一螺纹孔10，两个下夹持块5的外表面均对称开设有多个第二螺纹孔13，多个第一螺纹孔10的内表面均螺纹连接有螺栓7，多个螺栓7的外表面螺纹连接有螺母12，上夹持块4的上表面开设有固定孔15，固定孔15的内表面螺纹连接有螺丝14，转轴1的外表面设置有轴承内圈8，轴承内圈8的外表面设置有防尘圈3，两个上夹持块4和两个下夹持块5的外表面与轴承内圈8外表面呈贴合设置，第一螺纹孔10和第二螺纹孔13的呈配套设置，定位孔9和固定孔15的呈配套设置。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，当需要对轴承进行安装时，将下夹持块5和上夹持块4沿着轴承内圈8进行放置，将第一螺纹孔10和第二螺纹孔13进行对齐后，通过螺栓7和螺母12配合使用，起到了将上夹持块4和下夹持块5安装在转轴1外壁的作用，通过定位孔9、固定块15和螺丝14配合使用，起到了将上夹持块4固定在转轴1上的作用，避免了转轴1在高速转动时会带动上夹持块4和下夹持块5移动，导致位置偏离，通过两组上夹持块4和下夹持块
5配合使用，起到了将轴承限位在转轴1的外表面的作用，避免了轴承脱落的问题。
[0023]实施例2，如图1－图4所示，两个上夹持块4和两个下夹持块5的外表面均对称固定连接有安装块6，安装块6的外表面均固定连接有伸缩杆19，多个伸缩杆19的端面均固定连接有圆块18，多个圆块18的端面设置有滚球17，个伸缩杆19的外表面均套设有弹簧16，多个弹簧16的一端均与多个安装块6的外表面固定连接，多个弹簧16的另一端均与多个圆块18的外表面固定连接，滚球17与防尘圈3的外表面呈贴合设置，防尘圈3的外表面设置有轴承外圈2。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过防尘圈3避免了灰尘掉落至轴承内部的作用，通过安装块6，起到安装伸缩杆19的作用，通过弹簧16和伸缩杆19配合使用，使圆块18具有上下移动的作用，通过圆块18和滚球17配合使用，转轴1在转动时会带动滚球17在防尘圈3上滚动，避免了防尘圈3脱落的问题。
[0025]工作原理：在安装轴承时，首先将防尘圈3安装在轴承内圈8和轴承外圈2之间，避免了灰尘进入轴承内部，然后将转轴1安装在轴承中，将上夹持块4和下夹持块5贴合轴承内圈8的一侧进行放置，然后将螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机防脱落轴承结构，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）的外表面开设有两个定位孔（9），所述转轴（1）的外表面设置有两个上夹持块（4），所述转轴（1）的外表面设置有两个下夹持块（5），两个所述上夹持块（4）和两个所述下夹持块（5）分为两组，两个所述上夹持块（4）的外表面均对称开设有多个第一螺纹孔（10），两个所述下夹持块（5）的外表面均对称开设有多个第二螺纹孔（13），多个所述第一螺纹孔（10）的内表面均螺纹连接有螺栓（7），多个所述螺栓（7）的外表面螺纹连接有螺母（12），所述上夹持块（4）的上表面开设有固定孔（15），所述固定孔（15）的内表面螺纹连接有螺丝（14），所述转轴（1）的外表面设置有轴承内圈（8），所述轴承内圈（8）的外表面设置有防尘圈（3）。2.根据权利要求1所述的压缩机防脱落轴承结构，其特征在于：两个所述上夹持块（4）和两个所述下夹持块（5）的外表面与轴承内圈（8）外表面呈贴合设置，所述第一螺纹孔（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，应秀云，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：