本实用新型专利技术属于变压器绕线机技术领域，具体为一种高频变压器自动绕线装置，其包括：机箱、导线组件和卷线组件，机箱后侧壁两侧设置线盘支架，两侧所述线盘支架之间连接有横杆，所述横杆顶部设置有均匀分布的线卷支柱；导线组件设置在所述机箱顶部，所述导线组件包括支座、导轮、绕线柱和压线板，所述支座顶部设置均匀分布的导轮，所述支座前端设置均匀分布的绕线柱，所述绕线柱上设置横向的压线板；通过导线组件进行穿线，对卷绕的线进行导向，将丝线连接在卷绕的线盘上，实现同时对多个高频变压器进行绕线，在绕线时，通过导线组件的导轮和绕线柱将丝线隔开，避免缠线，同时利用压线板对丝线进行下压，保持丝线稳定。保持丝线稳定。保持丝线稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器自动绕线装置
[0001]本技术涉及变压器绕线机
，具体为一种高频变压器自动绕线装置。
技术介绍
[0002]变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机；有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。
[0003]专利号CN202021659689.6中公开了一种高频变压器自动绕线装置，包括支撑柜体和防护壳体，所述支撑柜体底部通过螺钉连接有支撑腿，所述支撑柜体上方通过螺钉连接有防护壳体，所述防护壳体一侧壁上通过导轨滑动连接有推拉门体，所述推拉门体一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述支撑柜体通过螺钉连接。通过设置防护壳体，可以确保变压器的整个绕线过程都在防护壳体内部进行，起到隔尘和降噪的作用，确保绕线环境的相对独立性，将外部影响降到最低，确保铜线的绕线质量，通过在导线轮上设置耐磨体，可以增强导线轮的耐磨性能，同时便于对耐磨体进行取出更换，可以省去更换整个导线轮的麻烦，节省成本。
[0004]上述高频变压器自动绕线装置在使用时，只能够通过单个放线盘进行绕线，一次只能对一个变压器进行绕线，工作效率低。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有绕线装置中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种高频变压器自动绕线装置，在机箱后侧设置均匀分布的线卷支柱，放线的线盘插在线卷支柱上，通过导线组件进行穿线，对卷绕的线进行导向，将丝线连接在卷绕的线盘上，实现同时对多个高频变压器进行绕线，在绕线时，通过导线组件的导轮和绕线柱将丝线隔开，避免缠线，同时利用压线板对丝线进行下压，保持丝线稳定。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种高频变压器自动绕线装置，其包括：
[0010]机箱，其后侧壁两侧设置线盘支架，两侧所述线盘支架之间连接有横杆，所述横杆顶部设置有均匀分布的线卷支柱；
[0011]导线组件，设置在所述机箱顶部，所述导线组件包括支座、导轮、绕线柱和压线板，所述支座顶部设置均匀分布的导轮，所述支座前端设置均匀分布的绕线柱，所述绕线柱上
设置横向的压线板；
[0012]卷线组件，均匀设置在所述机箱前端，所述卷线组件包括卷线支架、马达、转盘和定位支架，所述卷线支架一侧设置马达，所述卷线支架另一侧设置与马达联动的转盘，所述转盘侧边设置定位支架。
[0013]作为本技术所述的一种高频变压器自动绕线装置的一种优选方案，其中：所述机箱底部设置有均匀分布的水平地脚。
[0014]作为本技术所述的一种高频变压器自动绕线装置的一种优选方案，其中：所述线卷支柱、导轮、绕线柱和转盘前后相互对应。
[0015]作为本技术所述的一种高频变压器自动绕线装置的一种优选方案，其中：所述转盘侧边开设有卡槽，所述卡槽内设置有磁石。
[0016]作为本技术所述的一种高频变压器自动绕线装置的一种优选方案，其中：所述压线板底部棱角处均设置有光滑的圆角。
[0017]作为本技术所述的一种高频变压器自动绕线装置的一种优选方案，其中：所述卷线支架通过螺栓连接在机箱前端。
[0018]与现有技术相比：本技术在机箱后侧设置均匀分布的线卷支柱，放线的线盘插在线卷支柱上，通过导线组件进行穿线，对卷绕的线进行导向，将丝线连接在卷绕的线盘上，实现同时对多个高频变压器进行绕线，在绕线时，通过导线组件的导轮和绕线柱将丝线隔开，避免缠线，同时利用压线板对丝线进行下压，保持丝线稳定。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0021]图2为本技术卷线组件结构示意图。
[0022]图中：100机箱、110线盘支架、120横杆、130线卷支柱、200导线组件、210支座、220导轮、230绕线柱、240压线板、300卷线组件、310卷线支架、320马达、330转盘、340定位支架。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种高频变压器自动绕线装置，在机箱后侧设置均匀分布的线卷支柱，放线的线盘插在线卷支柱上，通过导线组件进行穿线，对卷绕的线进行导向，将丝线连接在卷绕的线盘上，实现同时对多个高频变压器进行绕线，在绕线时，通过导线组件的导轮和绕线柱将丝线隔开，避免缠线，同时利用压线板对丝线进行下压，保持丝线稳定，请参阅图1
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图2，包括：机箱100、导线组件200和卷线组件300。
[0028]机箱100后侧壁两侧设置线盘支架110，两侧线盘支架110之间连接有横杆120，横杆120顶部设置有均匀分布的线卷支柱130，放线的线盘中心插接在线卷支柱130上。
[0029]导线组件200设置在机箱100顶部，导线组件200包括支座210、导轮220、绕线柱230和压线板240，支座210顶部设置均匀分布的导轮220，支座210前端设置均匀分布的绕线柱230，绕线柱230上设置横向的压线板240，放线盘上的丝线穿过导轮220之后，从压线板240下方穿过，每个丝线分别置于绕线柱230之间，通过绕线柱230将丝线隔开进行输送。
[0030]卷线组件300均匀设置在机箱100前端，卷线组件300包括卷线支架310、马达320、转盘3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频变压器自动绕线装置，其特征在于，包括：机箱(100)，其后侧壁两侧设置线盘支架(110)，两侧所述线盘支架(110)之间连接有横杆(120)，所述横杆(120)顶部设置有均匀分布的线卷支柱(130)；导线组件(200)，设置在所述机箱(100)顶部，所述导线组件(200)包括支座(210)、导轮(220)、绕线柱(230)和压线板(240)，所述支座(210)顶部设置均匀分布的导轮(220)，所述支座(210)前端设置均匀分布的绕线柱(230)，所述绕线柱(230)上设置横向的压线板(240)；卷线组件(300)，均匀设置在所述机箱(100)前端，所述卷线组件(300)包括卷线支架(310)、马达(320)、转盘(330)和定位支架(340)，所述卷线支架(310)一侧设置马达(320)，所述卷线支架(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓梦兰，
申请(专利权)人：重庆翌元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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