一种自动化轮毂在线包装线制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化轮毂在线包装线包括底座，底座的上表面开设有放置槽，底座的上表面固定连接有L形安装板，L形安装板的下表面设置有由电机驱动的转动圆盘，转动圆盘的下表面固定连接有长杆，长杆的表面设置有两个连接块，两个连接块的相对面设置有转动辊，放置槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板，夹板的下表面固定连接有倾斜板，放置槽的内壁开设有转动口。该自动化轮毂在线包装线，通过设置放置槽和搭接辊，便于放置轮毂，通过设置转动圆盘、长杆和转动辊，便于对轮毂进行包装，通过设置从动轮、啮合齿、光杆和传动辊，便于转动轮毂，从而便于轮毂的全方位包装，减轻了工作人员的工作强度。减轻了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化轮毂在线包装线


[0001]本专利技术涉及轮毂生产
，尤其涉及一种自动化轮毂在线包装线。

技术介绍

[0002]轮毂又叫轮圈，根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久，即使车辆报废了，轮毂的颜色依旧不变。
[0003]在轮毂生产生产之后需要进行包装，以保证在运输的过程中不会磨损，一般都是进行大批量同时包装，但是在需要进行单个包装时，基本都是人工手动包装，这样的包装方式较为缓慢，并且增加了工作人员的工作强度，因此我们提出一种自动化轮毂在线包装线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化轮毂在线包装线。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化轮毂在线包装线，包括底座，底座的上表面开设有放置槽，底座的上表面固定连接有L形安装板，L形安装板的下表面设置有由电机驱动的转动圆盘，转动圆盘的下表面固定连接有长杆，长杆的表面设置有两个连接块，两个连接块的相对面设置有转动辊，放置槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹板，夹板的下表面固定连接有倾斜板，放置槽的内壁开设有转动口，转动口的内壁通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的端面固定连接有传动辊，放置槽的内壁转动连接有搭接辊，L形安装板的下表面通过轴承转动连接有光杆，光杆的表面固定连接有从动轮，转动圆盘的表面设置有与从动轮相适配的啮合齿，底座的内部设置有空腔，长杆的底端固定连接有L形杆，底座的上表面固定连接有扇形控制盘，扇形控制盘的下表面设置有若干个接近开关。
[0007]优选地，所述光杆的底端与空腔的内底壁转动连接，光杆通过锥齿轮组与转动杆传动连接。
[0008]优选地，所述搭接辊的数量为两个，两个搭接辊对称设置在放置槽的内壁。
[0009]优选地，所述转动辊的表面设置有透明包装布。
[0010]优选地，若干个所述接近开关呈圆周阵列设置在扇形控制盘的下表面。
[0011]优选地，所述电动伸缩杆的数量为四个，且每两个电动伸缩杆为一组，两组电动伸缩杆分别对称设置在传动辊的前端和后端，传动辊和搭接辊的材质均为橡胶。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：
[0013]1、该自动化轮毂在线包装线，通过设置放置槽和搭接辊，便于放置轮毂，通过设置转动圆盘、长杆和转动辊，便于对轮毂进行包装，通过设置从动轮、啮合齿、光杆和传动辊，便于转动轮毂，从而便于轮毂的全方位包装，减轻了工作人员的工作强度。
[0014]2、该自动化轮毂在线包装线，通过设置电动伸缩杆和夹板，便于固定轮毂，保证进行包装时轮毂的稳定，通过设置L形杆和接近开关，便于控制电动伸缩杆的启闭，通过设置倾斜板，便于调节传动辊和轮毂之间的搭接，从而便于轮毂的自动转动和包装，保证轮毂表面全部包装。
附图说明
[0015]图1为本专利技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本专利技术底座俯视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术转动圆盘俯视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图1中B处放大结构示意图；
[0020]图6为本专利技术扇形控制盘立体结构示意图
[0021]图中：1底座、2放置槽、3L形安装板、4转动圆盘、5长杆、6连接块、7转动辊、8电动伸缩杆、9夹板、10倾斜板、11转动杆、12传动辊、13搭接辊、14光杆、15从动轮、16啮合齿、17空腔、18L形杆、19扇形控制盘、20接近开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种自动化轮毂在线包装线，包括底座1，底座1的上表面开设有放置槽2，底座1的上表面固定连接有L形安装板3，L形安装板3的下表面设置有由电机驱动的转动圆盘4，转动圆盘4的下表面固定连接有长杆5，长杆5的表面设置有两个连接块6，两个连接块6的相对面设置有转动辊7，转动辊7的表面设置有透明包装布。
[0026]放置槽2的内壁开设有转动口，转动口的内壁通过轴承转动连接有转动杆11，转动杆11的端面固定连接有传动辊12，电动伸缩杆8的数量为四个，且每两个电动伸缩杆8为一组，两组电动伸缩杆8分别对称设置在传动辊12的前端和后端，放置槽2的内壁转动连接有搭接辊13，搭接辊13的数量为两个，两个搭接辊13对称设置在放置槽2的内壁，传动辊12和搭接辊13的材质均为橡胶。
[0027]L形安装板3的下表面通过轴承转动连接有光杆14，光杆14的表面固定连接有从动轮15，转动圆盘4的表面设置有与从动轮15相适配的啮合齿16，底座1的内部设置有空腔17，光杆14的底端与空腔17的内底壁转动连接，光杆14通过锥齿轮组与转动杆11传动连接。
[0028]本实施例中，将轮毂放置在放置槽2中的搭接辊13上，此时轮毂与传动辊12搭接，将转动辊7表面的透明包装布缠绕在轮毂表面一圈，启动电机，电机带动转动圆盘4转动，从而带动长杆5转动，进而对轮毂的表面进行包装，在转动圆盘4上的啮合齿16与从动轮15搭
接时，从动轮15被带动，光杆14转动，光杆14通过锥齿轮组带动转动杆11转动，从而传动辊12转动带动轮毂转动，使轮毂未包装的一面转动至包装区域，以此往复，完成整个轮毂的包装，从而便于轮毂的包装，减轻了工作人员的工作强度。
[0029]实施例2
[0030]参照图4
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6，与实施例1不同的是，放置槽2的内壁固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有夹板9，夹板9的下表面固定连接有倾斜板10，长杆5的底端固定连接有L形杆18。
[0031]底座1的上表面固定连接有扇形控制盘19，扇形控制盘19的下表面设置有若干个接近开关20，若干个接近开关20呈圆周阵列设置在扇形控制盘19的下表面。
[0032]本实施例中，在长杆5转动的进行轮毂包装的过程中，电动伸缩杆8带动夹板9将轮毂夹紧，由于倾斜板10的倾斜设置，此时轮毂的表面不与搭接辊13和传动辊12搭接，同时在长杆5转动的过程中带动L形杆18转动，当L形杆18转动至扇形控制盘19下时，接近开关20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化轮毂在线包装线，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的上表面开设有放置槽(2)，底座(1)的上表面固定连接有L形安装板(3)，L形安装板(3)的下表面设置有由电机驱动的转动圆盘(4)，转动圆盘(4)的下表面固定连接有长杆(5)，长杆(5)的表面设置有两个连接块(6)，两个连接块(6)的相对面设置有转动辊(7)，放置槽(2)的内壁固定连接有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有夹板(9)，夹板(9)的下表面固定连接有倾斜板(10)，放置槽(2)的内壁开设有转动口，转动口的内壁通过轴承转动连接有转动杆(11)，转动杆(11)的端面固定连接有传动辊(12)，放置槽(2)的内壁转动连接有搭接辊(13)，L形安装板(3)的下表面通过轴承转动连接有光杆(14)，光杆(14)的表面固定连接有从动轮(15)，转动圆盘(4)的表面设置有与从动轮(15)相适配的啮合齿(16)，底座(1)的内部设置有空腔(17)，长杆(5)的底端固定连接有L形杆(18)，底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道良，
申请(专利权)人：马鞍山市铔冠重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：