用于污水处理的电气控制系统及旋流分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于污水处理的电气控制系统及旋流分离系统，所述电气控制系统包括起控制作用的控制器，进水压力传感器，与控制器电连接，用于采集各分离单元的进水压力并反馈给控制器，进水控制件，与控制器电连接，控制器通过进水控制件调控各分离单元的进水压力，SS检测仪，与控制器电连接，用于检测各分离单元排污的SS值并反馈给控制器，以及排污控制件，与控制器电连接，控制器通过排污控制件调控各分离单元的排污周期和排污时间；本电气控制系统，可以与现有的污水处理系统，尤其可以与旋流分离系统配合使用，可以实现整个系统水处理过程的在线监测和自动化运行，使得系统保持最优排污周期和排放时间，提高系统运行效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
用于污水处理的电气控制系统及旋流分离系统


[0001]本技术涉及水处理
，具体涉及一种用于污水处理的电气控制系统及旋流分离系统。

技术介绍

[0002]在污水除泥、除砂领域，旋流分离设备以其占地面积小，投资省，电耗低，可以实现无动力絮凝，且出水效果好等特点得到广泛应用。
[0003]现有的旋流分离系统（旋流分离水处理系统）通常包括用于承接上游污水的旋流分离装置、混合装置、多个分离单元、以及污泥池等，其中，混合装置配置于旋流分离装置的下游，并与旋流分离装置相连通，各分离单元分别配置于混合装置的下游，并分别与混合装置相连通，各分离单元分别配置有排泥口和排砂口，排泥口和排砂口分别与污泥池相连通；在实施时，分离单元可以包括净化装置，如浊水净化装置等。现有技术中，各分离单元通常还配置有进水手动阀、进水电动阀、机械压力表、排泥电动阀以及排砂电动阀等，使得在旋流分离系统实际工作过程中，各分离单元的进水量只能通过进水手动阀调节，系统排泥和排砂通过时间控制定时排污，使得整个旋流分离系统只能处于半自动工作状态，然而，现有技术缺乏与之适配的电气控制系统，不仅导致现有旋流分离系统运行维护人工需求量大，各分离单元进水量无法自动调整；而且为保证排泥排砂效果，现有的旋流分离系统往往需要设置较高的排污频率和较长的排污时间，极大影响系统的运行效率，也提高了后端污泥处理系统的工作压力，亟待解决。

技术实现思路

[0004]本技术第一方面的目的在于解决上述技术问题，提供了一种电气控制系统，应用污水处理领域，可以实现整个系统水处理过程的在线监测和自动化运行，使得系统可以保持最优排污周期和排放时间，提高系统运行效率，主要构思为：
[0005]一种用于污水处理的电气控制系统，包括起控制作用的控制器，
[0006]进水压力传感器，与控制器电连接，用于采集各分离单元的进水压力并反馈给控制器，
[0007]进水控制件，与控制器电连接，控制器通过进水控制件调控各分离单元的进水压力，
[0008]SS检测仪，与控制器电连接，用于检测各分离单元排污的SS值并反馈给控制器，以及
[0009]排污控制件，与控制器电连接，控制器通过排污控制件调控各分离单元的排污周期和排污时间。本电气控制系统可以与现有的污水处理系统，如旋流分离系统配合使用，通过配置进水压力传感器，可以实时采集各分离单元的工作压力，而通过配置进水控制件，使得进水控制件与进水压力传感器形成配合，从而使得控制器可以根据所采集的进水压力实时调整进水控制件的开度，保证进水压力参数稳定；通过配置SS检测仪，可以实时检测各分
离单元排污的SS值，而通过配置排污控制件，使得排污控制件与SS检测仪形成配合，从而使得控制器可以根据SS值的变化，自动调整最优的排污周期和排污时间，从而可以提高系统运行效率，降低后端污泥处理系统的工作压力；此外，本电气控制系统可以实现整个系统水处理过程的在线监测和自动化运行，并可降低运维人员数量和工作难度。
[0010]在一些优选的实施方式中，所述进水控制件采用的是调节阀。以便实现开度控制。
[0011]在一些优选的实施方式中，所述排污控制件采用的是自控阀门。以便远程控制。
[0012]优选的，所述自控阀门为电动阀或电磁阀。以便实现开关控制。
[0013]进一步的，还包括进水泵，进水泵与控制器电连接，用于提供将污水输入混合装置所需的动力。控制器可以通过进水泵控制输入混合装置的污水量，以便调控系统的水处理量。
[0014]为解决自动调控污水输入量的问题，进一步的，还包括进水流量计，进水流量计与控制器电连接，进水流量计用于检测输入混合装置的污水流量并反馈给控制器。从而可以在线监测整个系统的进水量，通过与进水泵的配合，使得控制器可以自动调整进水量，以便保证系统的水处理量。
[0015]在一些优选的实施方式中，所述控制器采用的是PLC控制器。
[0016]进一步的，还包括变频器、模拟量输入模块、模拟量输出模块，所述变频器、模拟量输入模块以及模拟量输出模块分别与所述PLC控制器相连，其中，
[0017]所述变频器与所述进水泵相连，
[0018]所述进水压力传感器、进水流量计以及SS检测仪分别与所述模拟量输入模块相连，
[0019]所述进水控制件与所述模拟量输出模块相连。在本方案中，进水泵与变频器相连，变频器用于接收PLC控制器的控制信号（频率），并将该信号转换为电机的工作转速，从而驱动进水泵运转；进水压力传感器与模拟量输入模块相连，检测系统各分离单元的进水压力，并将压力信号传送给PLC控制器，以便为各分离单元的工作状态提供监测和控制反馈；进水流量计与模拟量输入模块相连，进水流量计用于检测系统总进水流量，并将流量信号传送给PLC控制器，为处理水量的监测和控制提供反馈；SS检测仪与模拟量输入模块相连，检测各分离单元排污的SS值，并将SS值信号传送给PLC控制器，以便PLC控制器根据SS值自动调整系统排污频率和排污时间，实现整个系统的高效运行；PLC控制器可以通过模拟量输出模块向进水控制件输出开度控制信号，进水控制件接收该开度控制信号，控制各分离单元的进水压力，保障每个分离单元进水流量和压力指标，实现设备的稳定和良好运行；排污控制件直接与PLC控制器相连，接收PLC控制器输出的开关制信号，控制系统排污过程和排污周期时间。
[0020]进一步的，还包括上位机，所述上位机与所述PLC控制器相连。以便通过上位机设置本系统自动控制参数（如各分离单元的工作压力、系统的额定工作流量、停止排污SS值）等；显示本系统运行参数和运行状态（如设备运行状态、故障状态、进水泵工作频率、进水控制件开度等）。
[0021]在一些优选的实施方式中，所述上位机采用的是触摸屏。
[0022]本技术第二方面为解决现有旋流分离系统通常只能处于半自动工作状态，运行效率低的问题，提供了一种旋流分离系统，包括混合装置、至少两个分离单元以及污泥
池，上游的污水通过第一输送通道与混合装置相连通，混合装置分别通过第二输送通道与各分离单元相连通，各分离单元分别配置有排污口，排污口通过第三输送通道与所述污泥池相连通，
[0023]还包括所述电气控制系统，所述进水泵和进水流量计分别设置于所述第一输送通道，所述进水控制件和进水压力传感器分别设置于所述第二输送通道，所述排污控制件和SS检测仪分别设置于所述第三输送通道。本方案中，通过将上述电气控制系统应用于旋流分离系统，实现总进水流量信号、各分离单元进水压力信号、外排污泥浊度信号的采集，控制器可以通过对各种信号的分析和计算，自动调节进水控制件开度和系统进水压力，自动调整排泥频率和排泥时间，极大提高系统自动化程度，实现系统稳定高效运行。
[0024]进一步的，所述分离单元包括浊水净化装置，混合装置通过第二输送通道与浊水净化装置相连通，所述排污口包括构造于所述浊水净化装置的排砂口和排泥口，所述排砂口和排泥口分别与所述第三输送通道相连通，且排砂口和排泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的电气控制系统，其特征在于，包括起控制作用的控制器，进水压力传感器，与控制器电连接，用于采集各分离单元的进水压力并反馈给控制器，进水控制件，与控制器电连接，控制器通过进水控制件调控各分离单元的进水压力，SS检测仪，与控制器电连接，用于检测各分离单元排污的SS值并反馈给控制器，以及排污控制件，与控制器电连接，控制器通过排污控制件调控各分离单元的排污周期和排污时间。2.根据权利要求1所述的用于污水处理的电气控制系统，其特征在于，所述进水控制件采用的是调节阀；和/或，所述排污控制件采用的是自控阀门。3.根据权利要求2所述的用于污水处理的电气控制系统，其特征在于，所述自控阀门为电动阀或电磁阀。4.根据权利要求1
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3任一所述的用于污水处理的电气控制系统，其特征在于，还包括进水流量计，进水流量计与控制器电连接，进水流量计用于检测输入混合装置的污水流量并反馈给控制器；和/或，还包括进水泵，进水泵与控制器电连接，用于提供将污水输入混合装置所需的动力。5.根据权利要求4所述的用于污水处理的电气控制系统，其特征在于，所述控制器采用的是PLC控制器。6.根据权利要求5所述的用于污水处理的电气控制系统，其特征在于，还包括变频器、模拟量输入模块、模拟量输出模块，所述变频器、模拟量输入模块以及模拟量输出模块分别与所述PLC控制器相连，其中，所述变频器与所述进水泵相连，所述进水压力传感器、进水流量计以及SS检测仪分别与所述模拟量输入模块相连，所述进水控制件与所述模拟量输出模块相连；和/或，还包括上位机，所述上位机与所述PLC控制器相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨治清，袁华洁，蒋红光，杜媛媛，
申请(专利权)人：中建环能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：