一种高精度端子台定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及端子台定位技术领域，尤其涉及一种高精度端子台定位机构。本实用新型专利技术的目的是提供一种能够对电池片组焊接位置进行读数的高精度端子台定位机构，包括有底板、工作台、滑动框、电动滑轨、电动滑块、气缸，底板上侧连接有工作台，底板上侧右部连接有电动滑轨，电动滑轨右侧滑动式连接有电动滑块，电动滑块的上端安装有气缸，气缸的伸缩杆上安装有推块，工作台上侧滑动式连接有滑动框。本实用新型专利技术通过转动双向螺杆夹紧端子台，并且将端子台固定在压板之间，转动丝杆使端子台与滑动框平齐，并且通过观察刻度板能够准确观察电池片组的位置，达到了能够对电池片组焊接位置进行读数的效果，使得滑动框中的电池片组能够精确放置在端子台上。放置在端子台上。放置在端子台上。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度端子台定位机构


[0001]本技术涉及端子台定位
，尤其涉及一种高精度端子台定位机构。

技术介绍

[0002]端子台，是用于电路连接的一种电子元器件，也叫电连接器，人们需要将电池片组焊接在端子台上指定位置来实现端子台的功能，端子台焊接机构与传输带相关结构可以将电池片运送到端子台指定焊接位置上，但人工放置电池片的过程中，存在电池片组容易发生偏斜等情况，便有了一种端子台定位机构，可以有效减少电池片组发生偏斜，但现有的端子台定位机构在进行焊接固定时，焊接的位置不够精确，并且在移动过程中端子台容易发生偏移，易造成材料损耗，提高了成本，因此设计一种能够对电池片组焊接位置进行读数的高精度端子台定位机构是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]为了克服电池片组焊接的位置不够精确的缺点，本技术的目的是提供一种能够对电池片组焊接位置进行读数的高精度端子台定位机构。
[0004]一种高精度端子台定位机构，包括有底板、工作台、滑动框、电动滑轨、电动滑块、气缸和推块，底板上侧连接有工作台，底板上侧右部连接有电动滑轨，电动滑轨右侧滑动式连接有电动滑块，电动滑块的上端安装有气缸，气缸的伸缩杆上安装有推块，工作台上侧滑动式连接有滑动框，推块位于滑动框内，且推块与滑动框滑动式连接，还包括有放置组件，工作台左侧设有用于放置端子台的放置组件。
[0005]进一步地，放置组件包括有支撑板、放置板、压板、双向螺杆和丝杆，底板左侧连接有支撑板，支撑板上侧滑动式连接有放置板，支撑板左侧中部转动式连接有丝杆，丝杆与放置板左侧中部的螺纹孔螺纹式连接，放置板的底侧中间转动式连接有双向螺杆，双向螺杆前后两侧均螺纹式连接有压板，压板上部均穿过放置板，且压板均与放置板滑动式连接。
[0006]进一步地，还包括有挡板，放置板左侧连接有挡板，用于对端子台进行限位。
[0007]进一步地，还包括有缓冲板和复位弹簧，压板的内侧左右两部均连接有复位弹簧，位于同侧的复位弹簧之间的均连接有缓冲板。
[0008]进一步地，还包括有安装板，底板前后两侧均连接有安装板。
[0009]进一步地，还包括有刻度板和指杆，电动滑块下侧连接有指杆，底板右侧连接有刻度板，指杆位于刻度板外侧。
[0010]本技术的优点有：1、本技术通过转动双向螺杆夹紧端子台，并且将端子台固定在压板之间，转动丝杆使端子台与滑动框平齐，并且通过观察刻度板能够准确观察电池片组的位置，达到了能够对电池片组焊接位置进行读数的效果，使得滑动框中的电池片组能够精确放置在端子台上。
[0011]2、本技术通过复位弹簧，达到了防止端子台因压板调节过紧时造成损坏的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0014]图3为本技术的放置组件立体结构示意图。
[0015]图4为本技术的放置组件第一种部分立体结构示意图。
[0016]图5为本技术的放置组件第二种部分立体结构示意图。
[0017]图6为本技术的缓冲板与复位弹簧等立体结构示意图。
[0018]附图标号：1
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底板，2
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工作台，3
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滑动框，4
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电动滑轨，5
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电动滑块，6
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气缸，7
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推块，8
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放置组件，80
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支撑板，81
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放置板，82
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压板，83
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双向螺杆，84
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丝杆，9
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挡板，10
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缓冲板，11
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复位弹簧，12
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安装板，13
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刻度板，14
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指杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0020]实施例1
[0021]一种高精度端子台定位机构，如图1
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图6所示，包括有底板1、工作台2、滑动框3、电动滑轨4、电动滑块5、气缸6和推块7，底板1上侧连接有工作台2，底板1上侧右部连接有电动滑轨4，电动滑轨4右侧滑动式连接有电动滑块5，电动滑块5的上端安装有气缸6，气缸6的伸缩杆上安装有推块7，工作台2上侧滑动式连接有滑动框3，推块7位于滑动框3内，且推块7与滑动框3滑动式连接，还包括有放置组件8，工作台2左侧设有用于放置端子台的放置组件8。
[0022]如图3
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图5所示，放置组件8包括有支撑板80、放置板81、压板82、双向螺杆83和丝杆84，底板1左侧连接有支撑板80，支撑板80上侧滑动式连接有放置板81，支撑板80左侧中部转动式连接有丝杆84，丝杆84与放置板81左侧中部的螺纹孔螺纹式连接，放置板81的底侧中间转动式连接有双向螺杆83，双向螺杆83前后两侧均螺纹式连接有压板82，两个压板82上部均穿过放置板81，且压板82均与放置板81滑动式连接。
[0023]当人们需要将电池片组焊接在端子台上是，首先将本定位机构放置在桌面，手动转动双向螺杆83，双向螺杆83会带动两个压板82互相远离，将端子台放在两个压板82之间，随后反向转动双向螺杆83，双向螺杆83带动两个压板82夹紧端子台，随后转动丝杆84，丝杆84带动放置板81向上移动，直到放置板81上的端子台移动至合适的高度，再把需要焊接的电池片组放置在滑动框3中，通过工作台2上的刻度确定端子台的位置，再用电脑编写对应的程序，使得电动滑块5能够在电动滑轨4上滑动，同时电动滑块5带动气缸6和滑动框3向后移动至合适位置，随后启动气缸6，气缸6的伸缩杆带动推块7向左滑动，将放置在滑动框3内的电池片组推至端子台上指定位置，便于人们进行焊接，重复上述过程，直至电池片组全部放置在端子台后，程序控制电动滑块5向前移动复位，最后关闭气缸6和电动滑块5，完成放置电池片组的工作。
[0024]如图6所示，还包括有挡板9，放置板81左侧连接有挡板9，用于对端子台进行限位。
[0025]当人们通过气缸6和推块7推动电池片组，将电池片组推至端子台上时，挡板9可防止推块7推动过程中由于没对齐导致端子台被推出放置板81上，从而人们需要重新固定端子台，提高了效率。
[0026]如图6所示，还包括有缓冲板10和复位弹簧11，两个压板82的内侧左右两部均连接
有复位弹簧11，位于同侧的复位弹簧11之间的均连接有缓冲板10。
[0027]当人们通过转动双向螺杆83带动两个压板82向内夹紧端子台时，压板82带动缓冲板10向内移动夹紧端子台，此时复位弹簧11被压缩，复位弹簧11可以起到缓冲的作用，缓冲板10可防止端子台因压板82调节过紧时造成损坏，在不需要使用后即可反向转动双向螺杆83，带动压板82和缓冲板10松开端子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度端子台定位机构，包括有底板(1)、工作台(2)、滑动框(3)、电动滑轨(4)、电动滑块(5)、气缸(6)和推块(7)，底板(1)上侧连接有工作台(2)，底板(1)上侧右部连接有电动滑轨(4)，电动滑轨(4)右侧滑动式连接有电动滑块(5)，电动滑块(5)的上端安装有气缸(6)，气缸(6)的伸缩杆上安装有推块(7)，工作台(2)上侧滑动式连接有滑动框(3)，推块(7)位于滑动框(3)内，且推块(7)与滑动框(3)滑动式连接，其特征是：还包括有放置组件(8)，工作台(2)左侧设有用于放置端子台的放置组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度端子台定位机构，其特征是：放置组件(8)包括有支撑板(80)、放置板(81)、压板(82)、双向螺杆(83)和丝杆(84)，底板(1)左侧连接有支撑板(80)，支撑板(80)上侧滑动式连接有放置板(81)，支撑板(80)左侧中部转动式连接有丝杆(84)，丝杆(84)与放置板(81)左侧中部的螺纹孔螺纹式连接，放置板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉强，
申请(专利权)人：深圳市齐泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：