一种金属托盘定位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及金属托盘定位焊接工装技术领域，且公开了一种金属托盘定位焊接工装，包括主体机构、调节限位机构和吸收过滤机构，所述调节限位机构位于主体机构的上端，所述吸收过滤机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括装置本体、承载板、支撑脚和防滑垫，所述承载板固定安装在装置本体上端的左右两端，所述支撑脚固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚均匀分布在装置本体的下端，所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端。该金属托盘定位焊接工装，通过安装调节限位机构，实现了该装置本体能够对不同规格型号的金属托盘部件进行夹紧固定，传动电机的设计使得被焊接部件保持同一水平线移动，进行对接焊接，提高金属托盘部件焊接精度与质量。精度与质量。精度与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属托盘定位焊接工装


[0001]本技术涉及金属托盘定位焊接工装
，具体为一种金属托盘定位焊接工装。

技术介绍

[0002]金属托盘克服了木托盘的笨重易环，克服了纸托盘的怕水，怕晒，克服了塑料托盘的昂贵和高温变形老化，它克服了众多的缺点而聚多方优点于一身，因此得到了广泛的使用。
[0003]在金属托盘加工过程中，需要对金属托盘部件进行焊接，但金属托盘结构复杂，需要将很多部件焊接起来，部件多定位繁琐，生产效率低。
[0004]现有的金属托盘部件焊接工装的使用过程中，不便于根据不同型号规格的金属托盘部件进行夹紧固定，不便于对被焊接部件进行精准对接，导致金属托盘加工出来美观性较差，质量参差不齐。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种金属托盘定位焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属托盘部件焊接工装的使用过程中，不便于根据不同型号规格的金属托盘部件进行夹紧固定的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属托盘定位焊接工装，包括主体机构、调节限位机构和吸收过滤机构，所述调节限位机构位于主体机构的上端，所述吸收过滤机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括装置本体、承载板、支撑脚和防滑垫，所述承载板固定安装在装置本体上端的左右两端，所述支撑脚固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚均匀分布在装置本体的下端，所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端，所述调节限位机构包括放置槽、传动电机、转动轴、限位板、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、支撑杆、导向杆、放置环、电动推杆、推动杆和弧形夹紧板，所述放置槽固定设置在承载板的内端。
[0009]优选的，所述传动电机固定安装在放置槽的后端，所述转动轴固定安装在传动电机前端的传动端，所述限位板固定安装在转动轴的前端，所述双面螺纹杆固定安装在限位板的前端，传动电机工作便于带动双面螺纹杆转动。
[0010]优选的，所述活动盘固定安装在放置槽的前端，所述双面螺纹杆活动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆上端的前后两端，所述支撑杆固定安装在定位螺母内端的中部，所述导向杆固定安装在支撑杆上端的中部，双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。
[0011]优选的，所述放置环固定安装在导向杆的上端，所述电动推杆固定安装在放置环
的内端，所述推动杆固定安装在电动推杆内端的传动端，所述弧形夹紧板固定安装在推动杆的内端，启动电动推杆便于推动弧形夹紧板对金属托盘部件进行夹紧。
[0012]优选的，所述吸收过滤机构包括固定杆、过滤箱、焊接头、吸风机、进风管、过滤板和排气窗，所述固定杆固定安装在承载板上端的中部，所述过滤箱固定安装在固定杆的上端，所述焊接头固定安装在过滤箱下端的中部，所述吸风机固定安装在过滤箱内部下端的左右两端，吸风机工作便于将焊接过程中出现的烟气吸进过滤箱内部。
[0013]优选的，所述进风管固定安装在过滤箱下端的左右两端，所述吸风机的进风端固定连接进风管的出风端，所述过滤板固定安装在过滤箱内部的上端，所述过滤板位于吸风机的上方，所述排气窗固定安装在过滤箱的上端，过滤板便于将烟气中的杂质进行过滤。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该金属托盘定位焊接工装，通过安装调节限位机构，实现了该装置本体能够对不同规格型号的金属托盘部件进行夹紧固定，传动电机的设计使得被焊接部件保持同一水平线移动，进行对接焊接，提高金属托盘部件焊接精度与质量；
[0016]2、该金属托盘定位焊接工装，通过安装吸收过滤机构，实现了该装置本体能够将金属托盘部件焊接过程中出现的烟气进行吸收，然后经过过滤网将烟气中的杂质过滤后排出，给工作人员提供一个良好的工作环境，提高装置的环保性和防护性；
[0017]3、该金属托盘定位焊接工装，通过安装电动推杆，实现了该装置本体能够对不同规格大小的金属托盘部件进行夹紧固定，避免金属托盘部件在焊接过程中受外力偏移的情况发生，大大提高了装置的适用性和稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术调节限位机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术吸收过滤机构剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术双面螺纹杆立体结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、承载板；103、支撑脚；104、防滑垫；2、调节限位机构；201、放置槽；202、传动电机；203、转动轴；204、限位板；205、双面螺纹杆；206、活动盘；207、定位螺母；208、支撑杆；209、导向杆；210、放置环；211、电动推杆；212、推动杆；213、弧形夹紧板；3、吸收过滤机构；301、固定杆；302、过滤箱；303、焊接头；304、吸风机；305、进风管；306、过滤板；307、排气窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种金属托盘定位焊接工装，包括主体机构1、调节限位机构2和吸收过滤机构3，调节限位机构2位于主体机构1的上端，吸收过滤机构3位于主体机构1的上方，主体机构1包括装置本体101、承载板102、支撑脚103和
防滑垫104，承载板102固定安装在装置本体101上端的左右两端，支撑脚103固定安装在装置本体101的下端，支撑脚103均匀分布在装置本体101的下端，防滑垫104固定安装在支撑脚103的下端，调节限位机构2包括放置槽201、传动电机202、转动轴203、限位板204、双面螺纹杆205、活动盘206、定位螺母207、支撑杆208、导向杆209、放置环210、电动推杆211、推动杆212和弧形夹紧板213，放置槽201固定设置在承载板102的内端。
[0025]传动电机202固定安装在放置槽201的后端，转动轴203固定安装在传动电机202前端的传动端，限位板204固定安装在转动轴203的前端，双面螺纹杆205固定安装在限位板204的前端，活动盘206固定安装在放置槽201的前端，双面螺纹杆205活动连接活动盘206，定位螺母207活动安装在双面螺纹杆205上端的前后两端，支撑杆208固定安装在定位螺母207内端的中部，导向杆209固定安装在支撑杆208上端的中部，放置环210固定安装在导向杆209的上端，电动推杆211固定安装在放置环210的内端，推动杆212固定安装在电动推杆211内端的传动端，弧形夹紧板213固定安装在推动杆212的内端，将被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属托盘定位焊接工装，包括主体机构(1)、调节限位机构(2)和吸收过滤机构(3)，其特征在于：所述调节限位机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述吸收过滤机构(3)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、承载板(102)、支撑脚(103)和防滑垫(104)，所述承载板(102)固定安装在装置本体(101)上端的左右两端，所述支撑脚(103)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(103)均匀分布在装置本体(101)的下端，所述防滑垫(104)固定安装在支撑脚(103)的下端，所述调节限位机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、转动轴(203)、限位板(204)、双面螺纹杆(205)、活动盘(206)、定位螺母(207)、支撑杆(208)、导向杆(209)、放置环(210)、电动推杆(211)、推动杆(212)和弧形夹紧板(213)，所述放置槽(201)固定设置在承载板(102)的内端。2.根据权利要求1所述的一种金属托盘定位焊接工装，其特征在于：所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)的后端，所述转动轴(203)固定安装在传动电机(202)前端的传动端，所述限位板(204)固定安装在转动轴(203)的前端，所述双面螺纹杆(205)固定安装在限位板(204)的前端。3.根据权利要求2所述的一种金属托盘定位焊接工装，其特征在于：所述活动盘(206)固定安装在放置槽(201)的前端，所述双面螺纹杆(205)活动连接活动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继臣，
申请(专利权)人：天津梓旭包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：