一种多角度钢管焊接定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种多角度钢管焊接定位夹具，包括夹具固定组件和固定卡扣组件，所述夹具固定组件固定在第一固定平面，所述固定卡扣组件活动安装在所述夹具固定组件上；所述夹具固定组件和固定卡扣组件之间卡扣形成固定槽，所述夹具固定组件上设置有定位槽，所述定位槽的上端与固定槽之间相连通。本方案可以根据实际加工要求更换零部件的材料，对于不同尺寸和不同角度的焊接情况，可以通过改变加工时定位槽的角度和尺寸来达到加工要求，适用于多种角度、多种尺寸、多种数量的管材在空间内不同角度的焊接定位操作。同角度的焊接定位操作。同角度的焊接定位操作。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度钢管焊接定位夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是指一种多角度钢管焊接定位夹具。

技术介绍

[0002]在钢管的焊接加工过程中因钢管大小种类不同，对于空间内一些带有角度的管件来进行辅助焊接定位时，方法主要是定做专门的夹具进行辅助焊接。但是这样往往成本过高，无法大规模运用，只能用在某些很局限的领域，所以我们希望利用钣金工艺对现有的钢管定位夹具进行了改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种新型多角度钢管焊接定位夹具，使其在焊接不同加工角度的钢管时更加方便快捷，且减少加工成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种多角度钢管焊接定位夹具，包括夹具固定组件和固定卡扣组件，所述夹具固定组件固定在第一固定平面，所述固定卡扣组件活动安装在所述夹具固定组件上；所述夹具固定组件和固定卡扣组件之间卡扣形成固定槽，所述夹具固定组件上设置有定位槽，所述定位槽的上端与固定槽之间相连通。
[0006]优选的，所述夹具固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板上均设置有定位槽；
[0007]所述固定卡扣组件包括第一固定卡和第二固定卡，所述第一固定卡固定设置在所述第一固定板上，所述第二固定卡固定设置在所述第二固定板上。
[0008]优选的，所述定位槽的轴向方向与垂直平面之间设置有第一预设角度。
[0009]优选的，所述第一固定板和第二固定板上均设置有安装卡槽，所述安装卡槽用于将夹具固定组件安装在预设工作平台上。
[0010]优选的，所述固定槽与定位槽之间垂直设置。
[0011]优选的，所述夹具固定组件和固定卡扣组件之间使用包括不限于螺栓紧固、焊接、胶水粘接、卡扣方式固定。
[0012]优选的，所述夹具固定组件和固定卡扣组件均使用板材冲压而成。
[0013]本技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0014]1、本技术的上述方案，结构设计简单，由四块钣金件组成，一般通过螺栓螺帽压紧的方式进行固定连接，在焊接定位的过程中简单易拆卸，便于适用于不同使用场景。
[0015]2、本技术的上述方案，适用范围广，可以根据实际加工要求更换零部件的材料，对于不同尺寸和不同角度的焊接情况，可以通过改变加工时定位槽的角度和尺寸来达到加工要求，适用于多种角度、多种尺寸、多种数量的管材在空间内不同角度的焊接定位操作，该方案同样适用于平面内带角度管材的焊接定位。
附图说明
[0016]图1是本技术的使用状态示意图；
[0017]图2是本技术的装置结构示意图；
[0018]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术的结构分解示意图；
[0020]图中，1、夹具固定组件；11、第一固定板；12、第二固定板；2、固定卡扣组件；21、第一固定卡；22、第二固定卡；3、固定槽；4、定位槽；5、安装卡槽；6、第一钢管；7、第二钢管。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]如图1至图4所示，本技术的实施例提出一种多角度钢管焊接定位夹具，包括夹具固定组件1和固定卡扣组件2，所述夹具固定组件1固定在第一固定平面，所述固定卡扣组件2活动安装在所述夹具固定组件1上；
[0023]所述夹具固定组件1和固定卡扣组件2之间卡扣形成固定槽3，所述夹具固定组件1上设置有定位槽4，所述定位槽4的上端与固定槽3之间相连通；
[0024]该方案通过夹具固定组件1和固定卡扣组件2之间卡扣形成的固定槽3来固定需要焊接的第一钢管6，焊接时将第二钢管7沿着固定卡扣组件2上预设好的定位槽4插入并顶住固定好的第一钢管6，两者定位后可方便焊接。
[0025]在本技术的实施例中，所述夹具固定组件1包括第一固定板11和第二固定板12，所述第一固定板11和所述第二固定板12上均设置有定位槽4；
[0026]所述固定卡扣组件2包括第一固定卡21和第二固定卡22，所述第一固定卡21固定设置在所述第一固定板11上，所述第二固定卡22固定设置在所述第二固定板12上。
[0027]其中，所述第一固定板11、第二固定板12、第一固定卡21和第二固定卡22均由板材弯折冲压形成，加工简单快捷，通过修改板材弯折加工数据就可以加工不同尺寸、数量的钢管焊接。
[0028]在本技术的实施例中，所述定位槽4的轴向方向与垂直平面之间设置有第一预设角度；第一预设角度可以根据实际焊接要求进行修改，有利于适用不同的焊接需求。
[0029]在本技术的实施例中，所述第一固定板11和第二固定板12上均设置有安装卡槽5，所述安装卡槽5用于将夹具固定组件1安装在预设工作平台上；便于整体装置的固定。
[0030]在本技术的实施例中，所述固定槽3与定位槽4之间垂直设置。
[0031]在本技术的实施例中，所述夹具固定组件1和固定卡扣组件2之间使用包括不限于螺栓紧固、焊接、胶水粘接、卡扣方式固定；部件的配合方式可根据实际加工要求进行修改。
[0032]在本技术的实施运用时，在夹具固定组件1和固定卡扣组件2的制作工程中确定好固定槽3和定位槽4的角度、尺寸，在装配时将第一钢管6卡在固定槽3中，第二钢管7卡在定位槽4中，夹具固定组件1和固定卡扣组件2用螺栓螺帽将其固定即可。
[0033]本技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0034]1、本技术的上述方案，结构设计简单，由四块钣金件组成，一般通过螺栓螺帽压紧的方式进行固定连接，在焊接定位的过程中简单易拆卸，便于适用于不同使用场景。
[0035]2、本技术的上述方案，适用范围广，可以根据实际加工要求更换零部件的材料，对于不同尺寸和不同角度的焊接情况，可以通过改变加工时定位槽的角度和尺寸来达到加工要求，适用于多种角度、多种尺寸、多种数量的管材在空间内不同角度的焊接定位操作，该方案同样适用于平面内带角度管材的焊接定位。
[0036]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度钢管焊接定位夹具，其特征在于，包括夹具固定组件(1)和固定卡扣组件(2)，所述夹具固定组件(1)固定在第一固定平面，所述固定卡扣组件(2)活动安装在所述夹具固定组件(1)上；所述夹具固定组件(1)和固定卡扣组件(2)之间卡扣形成固定槽(3)，所述夹具固定组件(1)上设置有定位槽(4)，所述定位槽(4)的上端与固定槽(3)之间相连通。2.根据权利要求1所述的多角度钢管焊接定位夹具，其特征在于，所述夹具固定组件(1)包括第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)上均设置有定位槽(4)；所述固定卡扣组件(2)包括第一固定卡(21)和第二固定卡(22)，所述第一固定卡(21)固定设置在所述第一固定板(11)上，所述第二固定卡(22)固定设置在所述第二固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田梓轩，杨捷夫，
申请(专利权)人：襄阳梵途科技有限公司，
类型：新型
国别省市：