一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备制造技术

本发明专利技术提供一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备，涉及金属形变轧制技术领域，包括设备底板，所述设备底板一侧一体化固定连接有设备支撑柱，所述设备支撑柱上端固定安装有轧制上箱，所述轧制上箱包括：上箱外壳、轧制液压机、轧制上板和上轧制板突条，本方案通过轧制上板下端的上轧制板突条与轧制下箱上轧制下槽发内的轧制下突条相配合，从而能够轧制出工字型的边框，当轧制好后，通过移动电机旋转带动移动齿轮，啮合移动齿条滑动，并通过带动上端的出料条推动轧制下槽内的边框抵动阻料板后端的阻料板翻转杆在阻料板翻转筒内滑动，从而能够滑出，完成出料，上述的技术方案，相比较现在的轧制设备能够更高的轧制效率。现在的轧制设备能够更高的轧制效率。现在的轧制设备能够更高的轧制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备


[0001]本专利技术涉及金属形变轧制
，具体为一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备。

技术介绍

[0002]合金，就是两种或两种以上化学物质混合而成具有金属特性的物质，一般由各组分熔合成均匀的液体，再经冷凝而得。合金至少是以下三种中的一种：元素形成的单一相固态溶液，许多金属相形成的混合物，金属形成的金属互化物。固态溶液的合金其微结构有单一相，部分为溶液的合金则是有二相或二相以上，其分布可能是匀相，也可能不是匀相，依材料冷却过程的温度变化而定。金属互化物一般会有一种合金或纯金属包在另一种纯金属内。而用上述的合金轧制成窗户的边框，能够增强窗户的强度，如申请号为CN201410809384.1的一种金属变径管轧制用轧机机头轧制直径调节装置及方法，其装置包括套装在轧机机头内部且位于上轧辊和下轧辊的外围的调节块，调节块内部设置有与上轧辊相配合的第一斜面和与下轧辊相配合的第二斜面，轧机机头上螺纹连接有连接块，调节块与连接块固定连接，轧机机头顶部设置有伺服电机和伺服电机控制器，伺服电机的输出轴上固定连接有第一齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备，包括设备底板（1），其特征在于：所述设备底板（1）一侧一体化固定连接有设备支撑柱（7），所述设备支撑柱（7）上端固定安装有轧制上箱（8），所述轧制上箱（8）包括：上箱外壳（801）、轧制液压机（802）、轧制上板（803）和上轧制板突条（804），所述上箱外壳（801）上端表面固定安装有轧制液压机（802），所述上箱外壳（801）下方设置有轧制上板（803），所述轧制上板（803）下端表面一体化固定连接有若干上轧制板突条（804），所述上轧制板突条（804）呈倒T型，所述设备底板（1）另一侧一体化固定连接有轧制下箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备，其特征在于：所述轧制液压机（802）的液压机输出端（805）下端一体化固定连接有下压限位板（806），所述下压限位板（806）下端阵列固定连接有四个与其表面垂直的轧制限位杆（807）。3.根据权利要求1所述的一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备，其特征在于：四个所述轧制限位杆（807）上且位于下压限位板（806）与上箱外壳（801）下端内壁之间均套设有复位助力弹簧（808），所述下压限位板（806）下端表面固定连接有安装板（809），所述安装板（809）一侧表面固定安装有收缩电动杆（810），所述收缩电动杆（810）的输出端上固定连接有连接板（811）。4.根据权利要求3所述的一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备，其特征在于：所述连接板（811）下端一体化固定连接有若干下连杆（813），所述下连杆（813）滑动穿插设置在连接板滑槽（812）内，所述连接板滑槽（812）开设在上箱外壳（801）下端，所述下连杆（813）下端固定连接有缓冲件（814）。5.根据权利要求4所述的一种内置窗户金属合金边框形变轧制设备，其特征在于：所述缓冲件（814）包括：缓冲件外壳（8141）、缓冲杆（8142）、缓冲杆限位板（8143）、缓冲弹簧（8144）和夹持上瓦型支板（8145），所述缓冲件外壳（8141）固定连接在下连杆（813）下端，所述缓冲件外壳（8141）下端滑动设置有若干缓冲杆（8142），所述缓冲杆（8142）上端一体化固定连接有缓冲杆限位板（8143），...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄峡，赵华，陈跟柱，颜培明，
申请(专利权)人：江苏高昕建筑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：