一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺制造技术

技术编号:36569605 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:26
本发明专利技术公开了一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺,该制粉工艺包括如下步骤:P1、先从仓库提取小麦,使用运输箱输送到加工车间;P2、得到风选小麦;P3、得到水洗小麦;P4、得到烘干小麦;P5、得到三级小麦;P6、将三级小麦分别出料存储,形成重质小麦、轻质小麦和残杂小麦;P7、得到一次粉料;P8、将一次粉料过筛后得到精粉和粗粉,粗粉回料再次加工,和精粉混合后即可完成制粉,通过采用风选和水洗的方式,可以有效去除多种杂质,提高小麦清洗质量,同时通过分选操作进行分级处理,能够分别进行加工,保证产量的同时提升面粉质量,增加附加价值,利于生产加工,方便推广使用。方便推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺


[0001]本专利技术涉及面粉加工
,尤其涉及一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺。

技术介绍

[0002]在现在的日常生活和生产中,使用小麦制作的面粉使用非常普遍,而针对不同的需求和原料,其制粉工艺液不同,为了保证产品质量,提高附加价值,需要对小麦进行清理和制粉。
[0003]但是现有的小麦清理和制粉工艺中,多是直接对小麦进行浸泡清洗后直接制粉,这样不仅清洗效果差,影响质量,并且同一种小麦中也会产生不同规格的颗粒,直接混合制粉影响附加价值,降低产品质量,有待提出一种新的工艺方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺,该制粉工艺包括如下步骤:P1、先从仓库提取小麦,使用运输箱输送到加工车间;P2、将小麦投入风选机中,根据小麦湿度,调节风量大小,吹风去除浮尘和麦糠,得到风选小麦;P3、将风选小麦投入水洗池中,采用流水冲洗,分离小麦颗粒和沙石,得到水洗小麦;P4、将水洗小麦投入烘干房中进行烘干,持续3小时至4小时,得到烘干小麦;P5、将烘干小麦投入分选机中,采用三级筛网进行筛分,得到三级小麦;P6、将三级小麦分别出料存储,形成重质小麦、轻质小麦和残杂小麦;P7、将重质小麦、轻质小麦分批次投入磨粉机中,进行分别制粉,得到一次粉料;P8、将一次粉料过筛后得到精粉和粗粉,粗粉回料再次加工,和精粉混合后即可完成制粉。
[0006]优选的,所述P2中风量大小调节采用风机数量和转速变化进行调节。
[0007]优选的,所述P2中风量大小根据小麦颗粒的平均粒径大小进行控制。
[0008]优选的,所述P3中流水冲洗包括如下步骤:A1、将水从底部通入水洗池,先将液面控制到水洗池的中间位置;A2、将风选小麦投入到水洗池中,采用搅拌叶片进行顺时针搅拌;A3、持续加水至水漫过水洗池,搅拌的小麦随着水流上浮;A4、小麦随着漫过的水流出水洗池,较重的沙石沉积到底部;A5、对漫过的水进行回收,进行循环利用,持续操作即可完成水洗。
[0009]优选的,所述P4中烘干采用平铺方式,分层铺设到烘干房内部进行烘干。
[0010]优选的,所述P5中分选机采用三层出料口,分别队形三级筛网进行分别出料。
[0011]优选的,所述P6中粉料后进行分离存储,重质小麦和轻质小麦作为制粉原料,参杂小麦作为饲料原料,不参与制粉。
[0012]优选的,所述P7中磨粉机采用不同的制粉规格,且分机作业。
[0013]优选的,所述P8中包括至少三次过筛后进行搅拌混合。
[0014]本专利技术提供的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺采,通过采用风选和水洗的方式,可以有效去除多种杂质,提高小麦清洗质量,同时通过分选操作进行分级处理,能够分别进行加工,保证产量的同时提升面粉质量,增加附加价值,利于生产加工,方便推广使用。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0016]一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺,该制粉工艺包括如下步骤:P1、先从仓库提取小麦,使用运输箱输送到加工车间;P2、将小麦投入风选机中,根据小麦湿度,调节风量大小,吹风去除浮尘和麦糠,得到风选小麦;P3、将风选小麦投入水洗池中,采用流水冲洗,分离小麦颗粒和沙石,得到水洗小麦;P4、将水洗小麦投入烘干房中进行烘干,持续3小时至4小时,得到烘干小麦;P5、将烘干小麦投入分选机中,采用三级筛网进行筛分,得到三级小麦;P6、将三级小麦分别出料存储,形成重质小麦、轻质小麦和残杂小麦;P7、将重质小麦、轻质小麦分批次投入磨粉机中,进行分别制粉,得到一次粉料;P8、将一次粉料过筛后得到精粉和粗粉,粗粉回料再次加工,和精粉混合后即可完成制粉。
[0017]作为优选的,所述P2中风量大小调节采用风机数量和转速变化进行调节。
[0018]作为优选的,所述P2中风量大小根据小麦颗粒的平均粒径大小进行控制。
[0019]作为优选的,所述P3中流水冲洗包括如下步骤:A1、将水从底部通入水洗池,先将液面控制到水洗池的中间位置;A2、将风选小麦投入到水洗池中,采用搅拌叶片进行顺时针搅拌;A3、持续加水至水漫过水洗池,搅拌的小麦随着水流上浮;A4、小麦随着漫过的水流出水洗池,较重的沙石沉积到底部;A5、对漫过的水进行回收,进行循环利用,持续操作即可完成水洗。
[0020]作为优选的,所述P4中烘干采用平铺方式,分层铺设到烘干房内部进行烘干。
[0021]作为优选的,所述P5中分选机采用三层出料口,分别队形三级筛网进行分别出料。
[0022]作为优选的,所述P6中粉料后进行分离存储,重质小麦和轻质小麦作为制粉原料,参杂小麦作为饲料原料,不参与制粉。
[0023]作为优选的,所述P7中磨粉机采用不同的制粉规格,且分机作业。
[0024]作为优选的,所述P8中包括至少三次过筛后进行搅拌混合。
[0025]本专利技术提供的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺采,通过采用风选和水洗的方式,可以有效去除多种杂质,提高小麦清洗质量,同时通过分选操作进行分级处理,能够分别进行加工,保证产量的同时提升面粉质量,增加附加价值,利于生产加工,方便推广使用。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺,其特征在于:该制粉工艺包括如下步骤:P1、先从仓库提取小麦,使用运输箱输送到加工车间;P2、将小麦投入风选机中,根据小麦湿度,调节风量大小,吹风去除浮尘和麦糠,得到风选小麦;P3、将风选小麦投入水洗池中,采用流水冲洗,分离小麦颗粒和沙石,得到水洗小麦;P4、将水洗小麦投入烘干房中进行烘干,持续3小时至4小时,得到烘干小麦;P5、将烘干小麦投入分选机中,采用三级筛网进行筛分,得到三级小麦;P6、将三级小麦分别出料存储,形成重质小麦、轻质小麦和残杂小麦;P7、将重质小麦、轻质小麦分批次投入磨粉机中,进行分别制粉,得到一次粉料;P8、将一次粉料过筛后得到精粉和粗粉,粗粉回料再次加工,和精粉混合后即可完成制粉。2.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺,其特征在于:所述P2中风量大小调节采用风机数量和转速变化进行调节。3.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺,其特征在于:所述P2中风量大小根据小麦颗粒的平均粒径大小进行控制。4.根据权利要求1所述的一种高效清洁小麦清理、分级制粉工艺,其特征在于:所述P3中流水...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜亚文郜洪梅齐灯明
申请(专利权)人:山东冠县鑫恒祥面业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1