本发明专利技术提供一种再生混凝土建筑原材料粉碎装置。所述再生混凝土建筑原材料粉碎装置包括固定架，所述固定架的顶部固定设置有第一箱体，所述第一箱体的内部设置有粉碎机构，所述第一箱体的顶部设置有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有破碎机构，所述第二箱体的一侧设置有进料口，所述固定架的下方设置有排料管；粉碎机构，所述粉碎机构包括设置于所述第一箱体内部的粉碎箱，所述第一箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合设置有从动齿轮，所述粉碎箱的内部分别设置有破碎辊和粉碎辊。本发明专利技术提供的再生混凝土建筑原材料粉碎装置具有破碎效率高、损耗小和使用方便的优点。置具有破碎效率高、损耗小和使用方便的优点。置具有破碎效率高、损耗小和使用方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土建筑原材料粉碎装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种再生混凝土建筑原材料粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，各类建筑物及建筑工程越来越多，混凝土构件广泛应用于杆塔结构、工业厂房与民用建筑的柱和基础桩中，而随着城市的改造，造成城市中大量废弃建筑物形成建筑垃圾，这些建筑垃圾的处理不仅需要大面积的堆场，而且还花费大量的人力物力，随着建筑科学的发展，有效利用建筑垃圾成为一个新的课题。
[0003]申请号为CN202010732095.1的专利文件公开了一种再生混凝土建筑原材料粉碎装置，通过破碎轴上设置的硬质合金刀头和破碎桶内壁的凸起，将需要破碎的再生混凝土破碎；通过设置的收集桶和气缸可以将需返工的料进行返工。该方案存在如下问题：
[0004]通过三个长度不同的破碎刀对再生混凝土进行破碎，对刀的损耗太大，而且对于破碎桶内部的再生混凝土，破碎刀无法将其内任何部位都进行充分的破碎，存在死角。
[0005]因此，有必要提供一种再生混凝土建筑原材料粉碎装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种破碎效率高、损耗小的再生混凝土建筑原材料粉碎装置。
[0007]本专利技术提供的再生混凝土建筑原材料粉碎装置包括固定架，所述固定架的顶部固定设置有第一箱体，所述第一箱体的内部设置有粉碎机构，所述第一箱体的顶部设置有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有破碎机构，所述第二箱体的一侧设置有进料口，所述固定架的下方设置有排料管；所述粉碎机构包括设置于所述第一箱体内部的粉碎箱，所述第一箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合设置有从动齿轮，所述粉碎箱的内部分别设置有破碎辊和粉碎辊。
[0008]所述破碎机构包括设置于所述第二箱体顶部的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定设置有破碎块，所述第二箱体内壁的两侧均固定设置有固定板，所述固定板的内壁固定设置有固定块，所述破碎块与固定块的外侧均固定设置有破碎齿，所述第二箱体的内壁设置有除尘件。
[0009]优选的，所述第一气缸包括设置于所述第二箱体顶部的第一防护罩，所述第一气缸位于所述第一防护罩的内部。
[0010]优选的，所述第二气缸包括设置于所述第一气缸活塞杆的第二防护罩，所述第二气缸位于所述第二防护罩的内部。
[0011]优选的，所述除尘件包括设置于所述第二箱体内壁的盒体，所述盒体的内部设置有吸风机，所述吸风机的数量设置为两个。
[0012]优选的，所述除尘件还包括设置于所述吸风机一端的抽风管，所述抽风管的底部
连通有吸尘管，所述吸风机的另一端连通有排风管，所述排风管的一端连通有集中箱，所述集中箱的内部设置有过滤网板，所述集中箱的顶部连通有排放管。
[0013]优选的，所述粉碎箱的底部连通有集料斗，所述集料斗的底部与排料管的顶部连通。
[0014]优选的，所述从动齿轮的轴心处通过固定杆与所述破碎辊固定连接，所述从动齿轮的轴心处通过固定杆固定设置有第一皮带轮。
[0015]优选的，所述第一皮带轮的外侧通过皮带传动设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处通过固定杆与所述粉碎辊固定连接。
[0016]优选的，所述破碎辊与所述粉碎辊的一侧均固定设置有中心轴，所述中心轴的一端与所述粉碎箱的内壁转动连接。
[0017]优选的，所述第二箱体的内壁固定设置有支撑块，所述支撑块的内壁滑动设置有出料板。
[0018]与相关技术相比较，本专利技术提供的再生混凝土建筑原材料粉碎装置具有如下有益效果：
[0019]本专利技术通过破碎机构对物料进行初步破碎，通过粉碎机构对物料进一步进行破碎后再进行粉碎，通过多重方式对物料逐级进行处理，破碎效率高，粉碎效果好，并且对设备零部件的损耗性小。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的再生混凝土建筑原材料粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示第二箱体的内部结构示意图；
[0022]图3为图2所示除尘件的结构示意图；
[0023]图4为图1所示第一箱体的内部结构示意图；
[0024]图5为图4所示破碎辊和粉碎辊的连接示意图。
[0025]图中标号：：1、固定架；2、第一箱体；3、粉碎机构；31、粉碎箱；32、第一电机；33、主动齿轮；34、从动齿轮；35、破碎辊；36、粉碎辊；4、第二箱体；5、破碎机构；51、第一气缸；51a、第一防护罩；52、第二气缸；52a、第二防护罩；53、破碎块；54、固定板；55、固定块；56、破碎齿；57、除尘件；57a、盒体；57b、吸风机；57c、抽风管；57d、吸尘管；57e、排风管；57f、集中箱；57g、过滤网板；57i、排放管；6、进料口；7、排料管；8、集料斗；9、第一皮带轮；10、第二皮带轮；11、中心轴；12、支撑块；13、出料板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种再生混凝土建筑原材料粉碎装置包括固定架1。固定架1的顶部固定设置有第一箱体2，第一箱体2的内部设置有粉碎机构3，第一箱体2的顶部设置有第二箱体4，第二箱体4的内部设置有破碎机构5，第二箱体4的一侧设置有进料口6，固定架1的下方设置有排料管7；粉碎机构3，粉碎机构3包括设置于第一箱体2内部的粉碎箱31，第一箱体2的一侧设置有第一电机32，第一电机32的输出端固定设置有主动齿
轮33，主动齿轮33的外侧啮合设置有从动齿轮34，粉碎箱31的内部分别设置有破碎辊35和粉碎辊36；破碎辊(35)表面设有螺旋翅，用于将较大的物料进行挤压使其破碎，粉碎辊(36)表面均匀设有凸起，用于将破碎的物料进行粉碎。
[0028]破碎机构5包括设置于第二箱体4顶部的第一气缸51，第一气缸51的活塞杆设置有第二气缸52，第二气缸52的活塞杆固定设置有锥形破碎块53，第二箱体4内壁的两侧均固定设置有固定板54，固定板54的内壁固定设置有锥形固定块55，破碎块53与固定块55匹配且外侧均固定设置有破碎齿56，第二箱体4的内壁设置有除尘件57。
[0029]第一气缸51包括设置于第二箱体4顶部的第一防护罩51a，第一气缸51位于第一防护罩51a的内部。
[0030]第二气缸52包括设置于第一气缸51活塞杆的第二防护罩52a，第二气缸52位于第二防护罩52a的内部。
[0031]需要说明的是：通过设置固定架1，固定架1对第一箱体2和第二箱体4进行支撑固定，将物料通过进料口6投入第二箱体4内部，物料进入固定板54外侧的两个固定块55之间，物料投放完成后，通过外设控制器开启第一气缸51，第一气缸51带动第二气缸52进行升降，第二气缸52升起带动破碎块53上升，使破碎块53远离固定块55，方便进行加料，加料完成后第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土建筑原材料粉碎装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)的顶部固定设置有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的内部设置有粉碎机构(3)，所述第一箱体(2)的顶部设置有第二箱体(4)，所述第二箱体(4)的内部设置有破碎机构(5)，所述第二箱体(4)的一侧设置有进料口(6)，所述固定架(1)的下方设置有排料管(7)；所述粉碎机构(3)包括设置于所述第一箱体(2)内部的粉碎箱(31)，所述第一箱体(2)的一侧设置有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端固定设置有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)的外侧啮合设置有从动齿轮(34)，所述粉碎箱(31)的内部设置有破碎辊(35)和粉碎辊(36)；所述破碎辊(35)表面设有螺旋翅，所述粉碎辊(36)表面均匀设有凸起。2.根据权利要求1所述的再生混凝土建筑原材料粉碎装置，其特征在于，所述破碎机构(5)包括设置于所述第二箱体(4)顶部的第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的活塞杆设置有第二气缸(52)，所述第二气缸(52)的活塞杆固定设置有锥形破碎块(53)，所述第二箱体(4)内壁设置有固定板(54)，所述固定板(54)的内壁设置有锥形固定块(55)，所述破碎块(53)与固定块(55)相匹配且外侧均固定设置有破碎齿(56)，所述第二箱体(4)的内顶设置有除尘件(57)。3.根据权利要求1所述的再生混凝土建筑原材料粉碎装置，其特征在于，所述除尘件(57)包括设置于所述第二箱体(4)内壁的盒体(57a...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗焱文，罗喻之，李剑飞，张真真，蔡宗杰，庞风英，张全秀，余国栋，
申请(专利权)人：青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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