一种新型铅酸蓄电池焊接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接治具技术领域，公开了一种新型铅酸蓄电池焊接治具，包括工作台，所述工作台的前端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹套，所述工作台的内部右侧设置有第一限位槽，所述第一螺纹杆通过皮带连接右第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹套。本实用新型专利技术中，通过电机、第一螺纹杆等结构之间的配合使用，使得在加工蓄电池上的金属板材时不会弯曲变形，从而不会影响焊接效果，通过电动伸缩杆、滑块等结构之间的配合使用，提高了焊接蓄电池上的金属板材的精度，减少了次品的产生，从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铅酸蓄电池焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，尤其涉及一种新型铅酸蓄电池焊接治具。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池的生产常常用到铅酸蓄电池焊接治具，因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，否则容易造成电路功能不良，要求元件和电路板均固定好，相对位置正确，同时对精度视具体情况也有一定的要求，比较要求电池要放置平整，否则容易造成焊接元件不良，翘起等问题。
[0003]现有的铅酸蓄电池焊接治具在实际使用过程中存在以下问题，其一、蓄电池上金属板材较薄，然而一般的夹持工装难以保障该金属板材在加工过程中受压弯曲，容易造成板材弯曲，影响焊接效果，其二、在焊接时，焊枪在移动过程中会晃动，使得焊接精度较低，从而会存在一定的次品，从而使得生产成本较高，为此，本领域技术人员现提出一种新型铅酸蓄电池焊接治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铅酸蓄电池焊接治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型铅酸蓄电池焊接治具，包括工作台，所述工作台的前端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹套，所述工作台的内部右侧设置有第一限位槽，所述第一螺纹杆通过皮带连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹套，所述工作台的内部左侧设置有第二限位槽，所述第一螺纹套的顶端固定连接有夹板，两个所述夹板的相近一侧均设置有定位槽，所述工作台的顶端中部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述工作台的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相近一侧固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有焊枪，所述固定块的底端安装有电动伸缩杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一螺纹杆的外部与第一限位槽的内部转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一限位槽的内部与第一螺纹套的内部滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二螺纹杆的外部与第二限位槽的内部转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二限位槽的内部与第二螺纹套的内部滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述夹板的底端左侧与第二螺纹套的顶端固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电动伸缩杆的输出端与底座的左端固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底座的顶端与固定块的内部相贴合。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一限位槽等结构之间的配合使用，使得蓄电池上的金属板材在夹持时不会弯曲，从而在加工时不会板材不会变形，从而不会影响焊接效果。
[0022]2、本技术中，通过电动伸缩杆、滑块、滑槽、底座等结构之间的配合使用，使得蓄电池上的金属板材在焊接时不会晃动，从而提高了焊接精度，减少了次品的产生，从而降低了生产成本。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种新型铅酸蓄电池焊接治具的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种新型铅酸蓄电池焊接治具的右视图；
[0025]图3为本技术提出的一种新型铅酸蓄电池焊接治具的第一螺纹杆结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种新型铅酸蓄电池焊接治具的安装槽结构示意图；
[0027]图5为图4中A处的放大图；
[0028]图6为图4中B处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、工作台；2、电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、第一限位槽；6、第二螺纹杆；7、第二螺纹套；8、第二限位槽；9、夹板；10、定位槽；11、安装槽；12、气缸；13、连接块；14、固定块；15、滑槽；16、滑块；17、底座；18、焊枪；19、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种新型铅酸蓄电池焊接治具，包括工作台1，工作台1对内部第一螺纹杆3等结构起到保护作用，工作台1对顶端固定块14等结构起到支撑作用，工作台1的前端安装有电机2，电机2直接安装在工作台1的前端，电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3为双向螺纹杆，通过启动电机2运转，从而带第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3的外部螺纹连接有第一螺纹套4，通过转动第一螺纹杆3，从而带动两个第一螺纹套4向相近一侧移动，工作台1的内部右侧设置有第一限位槽5，第一限位槽5对内部第一螺纹套4起到限位作用，使得第一螺纹套4只能进行左右移动，第一螺纹杆3通过皮带连接有第二螺纹杆6，通过转动第一螺纹杆3，从而带动第二螺纹杆6转动，第二螺
纹杆6的外部螺纹连接有第二螺纹套7，通过转动第二螺纹杆6，从而带动两个第二螺纹套7向相近一侧移动，工作台1的内部左侧设置有第二限位槽8，第二限位槽8对内部第二螺纹套7起到限位作用，第一螺纹套4的顶端固定连接有夹板9，通过将两个第一螺纹套4与第二螺纹套7向相近一侧移动，从而带动两个夹板9向相近一侧移动，两个夹板9的相近一侧均设置有定位槽10，定位槽10对内部连接块13起到限位作用，工作台1的顶端中部设置有安装槽11，安装槽11对内部气缸12起到限位作用，安装槽11的内部安装有气缸12，气缸12直接安装子安装槽11的内部，气缸12的输出端固定连接有连接块13，通过启动气缸12运转，从而带动连接块13向上移动，从而使得蓄电池上的金属板材在夹持时不会弯曲，从而在加工时不会板材不会变形，从而不会影响焊接效果，工作台1的顶端固定连接有固定块14，固定块14直接固定连接在工作台1的顶端，固定块14的内部设置有两个滑槽15，滑槽15对内部滑块16起到限位作用，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16直接在滑槽15的内部滑动，两个滑块16的相近一侧固定连接有底座17，通过启动电动伸缩杆19运转，从而带动底座17前后滑动，底座17的底端固定连接有焊枪18，焊枪18直接安装在底座17的底端，通过启动焊枪18运转，从而对蓄电池进行焊接，从而能够对铅酸蓄电池进行焊接加工，从而使得蓄电池上的金属板材在焊接时不会晃动，从而提高了焊接精度，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铅酸蓄电池焊接治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外部螺纹连接有第一螺纹套(4)，所述工作台(1)的内部右侧设置有第一限位槽(5)，所述第一螺纹杆(3)通过皮带连接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的外部螺纹连接有第二螺纹套(7)，所述工作台(1)的内部左侧设置有第二限位槽(8)，所述第一螺纹套(4)的顶端固定连接有夹板(9)，两个所述夹板(9)的相近一侧均设置有定位槽(10)，所述工作台(1)的顶端中部设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有连接块(13)，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部设置有两个滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)的相近一侧固定连接有底座(17)，所述底座(17)的底端固定连接有焊枪(18)，所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周逢能，梁军，龚招栋，
申请(专利权)人：深圳市夺标环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：