一种翻抛机用防尘翻抛结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻抛机用防尘翻抛结构，包括翻抛机本体，所述翻抛机本体内壁的两侧活动连接有翻动辊，所述翻抛机本体底部的左侧固定连接有防尘盒，所述防尘盒内壁的底部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有吸尘管，所述风机的输出端连通有出尘管，所述防尘盒内壁的底部固定连接有收集盒，所述收集盒且位于风机的顶部，所述收集盒的内壁设置有收集袋，所述出尘管贯穿至收集盒的底部与收集袋连通。本实用新型专利技术翻抛机在工作的过程中，不会产生大量的灰尘，本实用新型专利技术翻抛机具有防尘的效果，翻抛机在对肥料进行翻抛时不会产生大量会灰尘，使灰尘不在飞扬，从而不会造成环境污染，也不会对操作人员健康存在威胁。也不会对操作人员健康存在威胁。也不会对操作人员健康存在威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种翻抛机用防尘翻抛结构


[0001]本技术涉及翻抛机
，具体为一种翻抛机用防尘翻抛结构。

技术介绍

[0002]早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来在上世纪中期，最早由德国的公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机。
[0003]在改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的过程中，需要用到翻抛机，现有的翻抛机在工作的过程中，会产生大量的灰尘，市场上的翻抛机不具有防尘的效果，翻抛机在对肥料进行翻抛时会产生大量会灰尘，使灰尘飞扬，当灰尘飞扬时会造成环境污染，对操作人员健康存在威胁。
[0004]因此需要对翻抛机进行设计改造，有效的防止其灰尘飞扬的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种翻抛机用防尘翻抛结构，具备防尘的优点，解决了现有的翻抛机不具有防尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻抛机用防尘翻抛结构，包括翻抛机本体、翻动辊、防尘盒、风机、吸尘管、出尘管、收集盒、收集袋、S形管、过滤盒、连接块、降尘挡板；
[0007]所述翻抛机本体内壁的两侧活动连接有翻动辊，所述翻抛机本体底部的左侧固定连接有防尘盒，所述防尘盒内壁的底部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有吸尘管，所述风机的输出端连通有出尘管，所述防尘盒内壁的底部固定连接有收集盒，所述收集盒且位于风机的顶部，所述收集盒的内壁设置有收集袋，所述出尘管贯穿至收集盒的底部与收集袋连通，所述收集袋的后侧连通有S形管，所述S形管的另一端连通有过滤盒，所述翻抛机本体内壁的两侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧通过轴承活动连接有降尘挡板。
[0008]作为本技术优选的，所述风机的表面套设有防护壳，所述风机通过防护壳与防尘盒内壁的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述S形管的表面套设有固定环，所述S形管通过固定环与防尘盒的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述过滤盒的内壁设置有过滤板，所述过滤板的数量为六个。
[0011]作为本技术优选的，所述过滤盒的后侧连通有出气管，所述出气管贯穿至防尘盒的后侧。
[0012]作为本技术优选的，所述翻抛机本体的两侧固定连接有车轮，所述车轮的数量为四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术翻抛机在工作的过程中，不会产生大量的灰尘，本技术翻抛机具有防尘的效果，翻抛机在对肥料进行翻抛时不会产生大量会灰尘，使灰尘不在飞扬，从而不会造成环境污染，也不会对操作人员健康存在威胁。
[0015]2、本技术通过防护壳的设置，能够增加对风机的保护，防止风机损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构左视剖视图；
[0018]图3为本技术结构降尘挡板立体图；
[0019]图4为本技术结构过滤板立体图。
[0020]图中：1、翻抛机本体；2、翻动辊；3、防尘盒；4、风机；5、吸尘管； 6、出尘管；7、收集盒；8、收集袋；9、S形管；10、过滤盒；11、连接块； 12、降尘挡板；13、防护壳；14、固定环；15、过滤板；16、出气管；17、车轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种翻抛机用防尘翻抛结构，包括翻抛机本体1、翻动辊2、防尘盒3、风机4、吸尘管5、出尘管6、收集盒 7、收集袋8、S形管9、过滤盒10、连接块11、降尘挡板12；
[0023]翻抛机本体1内壁的两侧活动连接有翻动辊2，翻抛机本体1底部的左侧固定连接有防尘盒3，防尘盒3内壁的底部固定连接有风机4，风机4的输入端连通有吸尘管5，风机4的输出端连通有出尘管6，防尘盒3内壁的底部固定连接有收集盒7，收集盒7且位于风机4的顶部，收集盒7的内壁设置有收集袋8，出尘管6贯穿至收集盒7的底部与收集袋8连通，收集袋8的后侧连通有S形管9，S形管9的另一端连通有过滤盒10，翻抛机本体1内壁的两侧固定连接有连接块11，连接块11的内侧通过轴承活动连接有降尘挡板12。
[0024]参考图2，风机4的表面套设有防护壳13，风机4通过防护壳13与防尘盒3内壁的底部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护壳13的设置，能够增加对风机4的保护，防止风机4损坏。
[0026]参考图2，S形管9的表面套设有固定环14，S形管9通过固定环14与防尘盒3的内壁固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定环14的设置，能够对S 形管9进行固定，防止S形管9脱离。
[0028]参考图2，过滤盒10的内壁设置有过滤板15，过滤板15的数量为六个。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过过滤板15的设置，能够对有灰尘的空气进行过滤，防止灰尘飞扬。
[0030]参考图2，过滤盒10的后侧连通有出气管16，出气管16贯穿至防尘盒3 的后侧。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过出气管16的设置，能够将过滤后的空气排出，方便了使用者使用。
[0032]参考图2，翻抛机本体1的两侧固定连接有车轮17，车轮17的数量为四个。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过车轮17的设置，能够减小翻抛机本体1与地面的摩擦力，方便了使用者对翻抛机本体1进行移动。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者启动翻抛机本体1对肥料进行翻抛，然后翻抛的肥料被降尘挡板12拦落，接下来启动风机 4，然后风机4的输入端产生吸力，接下来风机4的输入端通过吸尘管5将灰尘吸入风机4，然后风机4的输出端将灰尘通过出尘管6送往收集袋8，接下来收集袋8对灰尘进行过滤，然后风力通过S形管9进入过滤盒10，接下来在通过过滤盒10内壁的过滤板15进行过滤，最后过滤结束的风通过出气管16排出，以此来达到翻抛机防尘的效果。
[0035]综上所述：该翻抛机用防尘翻抛结构，通过翻抛机本体1、翻动辊2、防尘盒3、风机4、吸尘管5、出尘管6、收集盒7、收集袋8、S形管9、过滤盒10、连接块11、降尘挡板12、防护壳13、固定环14、过滤板15、出气管 16、车轮17，解决了现有的翻抛机在工作的过程中，会产生大量的灰尘，市场上的翻抛机不具有防尘的效果，翻抛机在对肥料进行翻抛时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻抛机用防尘翻抛结构，其特征在于：包括翻抛机本体(1)、翻动辊(2)、防尘盒(3)、风机(4)、吸尘管(5)、出尘管(6)、收集盒(7)、收集袋(8)、S形管(9)、过滤盒(10)、连接块(11)、降尘挡板(12)；所述翻抛机本体(1)内壁的两侧活动连接有翻动辊(2)，所述翻抛机本体(1)底部的左侧固定连接有防尘盒(3)，所述防尘盒(3)内壁的底部固定连接有风机(4)，所述风机(4)的输入端连通有吸尘管(5)，所述风机(4)的输出端连通有出尘管(6)，所述防尘盒(3)内壁的底部固定连接有收集盒(7)，所述收集盒(7)且位于风机(4)的顶部，所述收集盒(7)的内壁设置有收集袋(8)，所述出尘管(6)贯穿至收集盒(7)的底部与收集袋(8)连通，所述收集袋(8)的后侧连通有S形管(9)，所述S形管(9)的另一端连通有过滤盒(10)，所述翻抛机本体(1)内壁的两侧固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柯南，贺晓龙，姜文婷，王宏杰，王怡，李彩霞，高小鹏，
申请(专利权)人：陕西田垣智农科技有限公司，
类型：新型
国别省市：