一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具制造技术

本实用新型专利技术属于精密模具技术领域，本实用新型专利技术具体涉及一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，包括：顶部带有液压杆的上模具，所述上模具的下方安装有底板，所述底板的上方安装有与上模具相配合的下模具；用于将所述下模具与上模具脱离的缓冲机构；用于将所述下模具顶起的限位机构，所述限位机构包括安装在底板顶部的电动伸缩杆以及电动伸缩杆一端安装的限位块，当所述电动伸缩杆将限位块带入至下模具的下方时，本实用新型专利技术通过缓冲机构和限位机构能够实现成品快速脱离上模具和下模具，通过缓冲机构方便让成品与底板脱离粘结，通过限位机构方便让产品从上模具与下模具上进行脱模，实现了设备自动脱模的功能。现了设备自动脱模的功能。现了设备自动脱模的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具


[0001]本技术属于精密模具
，具体涉及一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具。

技术介绍

[0002]家电外壳加工的过程中会用到精密模具，精密模具的作用是特别大的，不管生产什么样的产品首先都需要模具，只有精密的模具才能生产出好的产品，精密模具在工作的时候也分为很多种，首先分为上模，下模两部分。把专业的材料放入精密模具当中，然后上模下模相结合就可以冲压出想要的产品。
[0003]但是，目前市场现有的家电外壳加工用的精密模具在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的模具在冲压后，成品会卡在模具中，需要通过操作员进行人工下料，而人工下料效率低，且冲压后的成品温度高有烫伤操作员的风险，另外，人工下料时有被模具夹伤的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，以解决现有的人工下料效率低，且冲压后的成品温度高有烫伤操作员的风险，另外，人工下料时有被模具夹伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，包括：
[0006]顶部带有液压杆的上模具，所述上模具的下方安装有底板，所述底板的上方安装有与上模具相配合的下模具；
[0007]用于将所述下模具与上模具脱离的缓冲机构；
[0008]用于将所述下模具顶起的限位机构，所述限位机构包括安装在底板顶部的电动伸缩杆以及电动伸缩杆一端安装的限位块，当所述电动伸缩杆将限位块带入至下模具的下方时，避免所述下模具落到底板上。
[0009]优选的，还包括下料机构，所述下料机构包括：
[0010]安装于所述底板上可移动的推板以及推板外侧固定安装的推杆，且推板安装于下模具的外侧，所述底板顶部边缘位置处固定有安装座，所述推杆可在安装座上往复移动；
[0011]所述推板与安装座之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧套设在推杆上。
[0012]优选的，所述底板的上方安装有顶板，所述顶板与底板之间垂直安装有支撑杆，所述液压杆垂直安装在顶板上，所述液压杆与上模具之间安装有活动板；
[0013]所述活动板上贯穿开设有第一通孔，所述活动板通过第一通孔安装在支撑杆上。
[0014]优选的，所述缓冲机构包括垂直安装在下模具顶部的伸缩杆以及套设在伸缩杆上的第一弹簧，所述活动板上贯穿有第二通孔，所述伸缩杆通过第二通孔安装在活动板上，所述第一弹簧的一端抵在活动板的底部。
[0015]优选的，所述下模具上从上至下贯穿有冲压孔，所述上模具的一端可插入至冲压孔中。
[0016]优选的，所述底板顶部向轴心位置开设有滑槽，所述限位块的底部固定有滑块，所述滑块安装在滑槽中，所述限位块靠近下模具一端的顶部设有切角。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0018](1)本技术通过缓冲机构和限位机构能够实现成品快速脱离上模具和下模具，通过缓冲机构方便让成品与底板脱离粘结，通过限位机构方便让产品从上模具与下模具上进行脱模，实现了设备自动脱模的功能。
[0019](2)本技术设置了位于下模具一侧的下料机构，当成品落到底板上时，向内推动推杆，通过推板将成品从下模具的下方推出，通过推板推料避免模具挤压在成品上，解决了冲压后的成品温度高有烫伤操作员的风险，另外，人工下料时有被模具夹伤的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术滑块与滑槽的配合示意图；
[0022]图3为本技术上模具与下模具的配合示意图；
[0023]图4为本技术下模具的俯视图；
[0024]图5为本技术活动板的剖视图；
[0025]图6为本技术下料机构的结构示意图；
[0026]图中：1
‑
液压杆、2
‑
顶板、3
‑
支撑杆、4
‑
活动板、5
‑
下模具、6
‑
电动伸缩杆、7
‑
限位块、8
‑
底板、9
‑
第一弹簧、10
‑
上模具、11
‑
伸缩杆、12
‑
滑槽、13
‑
滑块、14
‑
冲压孔、15
‑
第一通孔、16
‑
第二通孔、17
‑
推板、18
‑
第二弹簧、19
‑
安装座、20
‑
推杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，包括：
[0029]顶部带有液压杆1的上模具10，上模具10的下方安装有底板8，底板8的上方安装有与上模具10相配合的下模具5；
[0030]用于将下模具5与上模具10脱离的缓冲机构；
[0031]用于将下模具5顶起的限位机构，限位机构包括安装在底板8顶部的电动伸缩杆6以及电动伸缩杆6一端安装的限位块7，当电动伸缩杆6将限位块7带入至下模具5的下方时，避免下模具5落到底板8上。
[0032]通过上述技术方案：
[0033]将材料放置在下模具5的顶部，同时液压杆1带动上模具10和下模具5依次按压在底板8上，从而通过上模具10将材料冲压进下模具5中，此时成品卡在上模具10与下模具5之
间，成品成型后液压杆1将上模具10和下模具5在缓冲机构的作用下带离底板8，电动伸缩杆6将限位块7的一端带入至下模具5的下方，液压杆1带动下模具5抵在限位块7上，同时上模具10将下模具5中的成品挤出，让成品与下模具5脱模，此时液压杆1复位，在此过程中缓冲机构带动下模具5脱离上模具10上，从而将成品从上模具10上脱模，实现了成品自动脱模的功能。
[0034]进一步的，针对上述所设置的液压杆1、上模具10和下模具5，底板8的上方安装有顶板2，顶板2与底板8之间垂直安装有支撑杆3，液压杆1垂直安装在顶板2上，液压杆1与上模具10之间安装有活动板4；
[0035]活动板4上贯穿开设有第一通孔15，活动板4通过第一通孔15安装在支撑杆3上，支撑杆3图中安装有四个，四个支撑杆3分别安装在顶板2与底板8的四个拐角处，通过四个支撑杆3将顶板2悬空安装在底板8的上方，通过顶板2为液压杆1提供安装位置，通过活动板4带动上模具10稳定插入至下模具5中，活动板4通过第一通孔15可在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，其特征在于，包括：顶部带有液压杆(1)的上模具(10)，所述上模具(10)的下方安装有底板(8)，所述底板(8)的上方安装有与上模具(10)相配合的下模具(5)；用于将所述下模具(5)与上模具(10)脱离的缓冲机构；用于将所述下模具(5)顶起的限位机构，所述限位机构包括安装在底板(8)顶部的电动伸缩杆(6)以及电动伸缩杆(6)一端安装的限位块(7)，当所述电动伸缩杆(6)将限位块(7)带入至下模具(5)的下方时，避免所述下模具(5)落到底板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，其特征在于：还包括下料机构，所述下料机构包括：安装于所述底板(8)上可移动的推板(17)以及推板(17)外侧固定安装的推杆(20)，且推板(17)安装于下模具(5)的外侧，所述底板(8)顶部边缘位置处固定有安装座(19)，所述推杆(20)可在安装座(19)上往复移动；所述推板(17)与安装座(19)之间安装有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)套设在推杆(20)上。3.根据权利要求1所述的一种家电外壳加工用自动脱模的精密模具，其特征在于：所述底板(8)的上方安装有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：容奇炳，王晓燕，朱金鑫，
申请(专利权)人：青岛惟一模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：